專利名稱：彈簧夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械制造業(yè)的彈簧夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種專利號為CN91218617.8名稱為《多用彈簧夾頭》的中國實用新型專利公開了一種結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)為夾頭本體一端為圓柱體，圓柱體外表面上有兩個相隔180。的鍵槽，中心有用來旋入操縱絲杠的內(nèi)螺紋；另一端為圓錐體，圓錐體中心有一孔，圓錐體體面上沿圓周均勻開有二個以上軸向布置的腰形孔，每一腰形孔中置一滑塊，滑塊頂面的中心素線與機床旋轉(zhuǎn)軸上的圓錐孔密配，滑塊的底面與工件接觸；其特征在于距圓柱體一端適當位置，垂直于每個腰形孔壁各鉆一個小孔，兩小孔與圓錐面交接線之間制出直槽，滑塊相應(yīng)位置上亦占有小孔，用一根彈簧鋼絲將夾頭本體與滑塊貫穿起來。這種設(shè)計的缺點是需加工的夾件在夾孔中的進出位置難以定位，所以操作起來較不方便；還有該設(shè)計通過彈鋼絲作為滑塊向外擴漲的彈力效果不好，因為彈鋼絲過于單薄，容易腐蝕而斷裂或傷失形變能力，使用壽命較短，所以設(shè)計還不夠合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種使用壽命長、夾持效果好、結(jié)構(gòu)緊湊的彈簧夾頭。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種彈簧夾頭，其包括有彈性機
構(gòu)；
其特征在于還包括有
數(shù)塊夾塊，在圓周上分布，用來夾固工件；
數(shù)塊滑塊，在圓周上分布，前部連接對應(yīng)的各自夾塊，后部限位在拉筒的前端部
位，能夠徑向滑動；
彈性機構(gòu)，設(shè)置滑塊后面，使各個滑塊始終保持向外張開趨勢；
拉筒，前端部位是直徑逐步擴大段，在圓周方向開有對應(yīng)的、供滑塊后部嵌入的
滑槽；
主軸管，套在拉筒外面，在口端設(shè)置了與拉筒的直徑逐步擴大段進行配合、壓迫滑塊朝中心滑動的環(huán)形擠壓面。
4優(yōu)選，所述的數(shù)塊夾塊和數(shù)塊滑塊在圓周方向是均勻分布的。
作為優(yōu)選，所述的數(shù)塊夾塊和數(shù)塊滑塊是四塊，四塊夾塊形狀相同，拼接起來構(gòu)成能夠夾持工件的套筒。
優(yōu)選，所述的直徑逐步擴大段主體采用錐臺形狀，對應(yīng)地，環(huán)形擠壓面也是錐面，滑塊后部外側(cè)面也為局部錐面。
優(yōu)選，所述的滑槽采用T形槽。
作為改進，所述的數(shù)塊夾塊和數(shù)塊滑塊之間是螺釘連接。
作為優(yōu)選的改進，所述的彈性機構(gòu)是環(huán)形彈頂片一側(cè)面與滑塊的底面相頂觸，而環(huán)形彈頂片的另一側(cè)面與所述彈簧的一端相頂觸，而彈簧的另一端與撐圈相頂觸，而撐圈的另一面與所述的穿心拉管一端相抵觸，穿心拉管連接在拉筒尾部。當然，彈性機構(gòu)也可以采用其它形式的彈性片，使相對的滑塊之間支撐上彈性片，構(gòu)成彈性機構(gòu)。
再改進，所述的穿心拉管前段在圓周方向均勻地分成間隔設(shè)置的連接部，連接部外表面制有連接螺紋，通過螺紋連接固定連接在拉筒尾部上。
進一步改進，所述的環(huán)形彈頂片一側(cè)面上凸設(shè)有與滑塊數(shù)目相對應(yīng)的凸部，所述凸部其端面為斜面，該斜面與滑塊的斜底面相適配而抵觸在一起。
最后，所述的主軸管內(nèi)設(shè)置有方便工件定位的定位件；
所述定位件為定位螺母，該定位螺母位于穿心拉管內(nèi)且通過螺紋固定于固定基座中，固定基座內(nèi)表面分布有供穿心拉管的連接部穿過的導(dǎo)向槽。一種彈簧夾頭，其包括有彈性機構(gòu)；其特征在于還包括有
數(shù)塊夾塊，在圓周上分布，用來夾固工件；
數(shù)塊滑塊，在圓周上分布，前部連接對應(yīng)的各自夾塊，后部限位在拉筒的前端部
位，能夠在徑向滑動；
彈性機構(gòu)，設(shè)置滑塊后面，使各個滑塊始終保持向內(nèi)張開趨勢；
拉筒，前端部位是直徑逐步擴大段，在圓周方向開有對應(yīng)的、供滑塊后部嵌入的
滑槽；
主軸管，套在拉筒外面，在口端設(shè)置了與拉筒的直徑逐步擴大段進行配合，在滑塊內(nèi)部設(shè)置有頭部為錐形的漲座，在漲座中設(shè)置有頭部為錐面的拉桿，該拉桿軸向延伸出主軸管并與牽引部相連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于第一，滑塊的擴漲通過筒形彈簧來實現(xiàn)，從而消除了擴漲件過于單薄的情況，避免了擴漲件容易腐蝕而斷裂或傷失形變能力的缺陷，使用壽命大幅度延長；第二，本發(fā)明的夾頭中設(shè)置有夾件定位件，從而保證了每件夾件伸入夾孔的距離，使操作更方便、更容易，且夾持效果也更好；還有，通過改變腳爪形式，可以加工直徑大于主軸管的材料，如另件外徑與端面，且因有定位裝置使夾置更靈活方便，是各種儀表車床、數(shù)控儀表車床等理想的夾具，本設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，軸向伸出距離短，從而增加了剛性，提高了加工質(zhì)量，且省料省工、減少漲開夾具時間及多用性。


圖l為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖2是圖1的立體圖3是圖2不同角度的立體圖4是圖2的立體分解圖5是圖4中拉筒的放大立體圖6是圖4中撐圈的放大立體圖7是圖4中環(huán)形彈頂片的放大立體圖8是圖4中滑塊的放大立體圖9是本發(fā)明的另一種實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖10是圖9的立體圖11是圖10不同角度的立體圖12是圖10的立體分解圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1至圖8所示，本實施例的彈簧夾頭，還包括有夾塊8、環(huán)形彈頂片6、拉筒5、撐圈4、定位件和穿心拉管3，所述夾塊8為4塊，在圓周方向是均勻分布的，采用相同的形狀，拼接起來構(gòu)成能夠夾持工件的套筒，對應(yīng)地，滑塊7數(shù)目也為四個，每塊夾塊8的底部通過螺釘81與各自對應(yīng)的滑塊7固定連接在一起，拉筒5的前端為錐部51，作為直徑逐步擴大段，錐部51外徑大于拉筒5的外徑，并在錐部51的同一圓周面上等距開有與滑塊7數(shù)目相對應(yīng)的、供滑塊7嵌入的滑槽52，滑槽52采用T形槽，對應(yīng)地，滑塊主體形狀也為T形，使滑塊7可沿徑向滑動地限位于相應(yīng)的滑槽52中，滑塊外側(cè)斜面71是錐面，與錐部51外側(cè)錐面具有相同錐度，主軸管l一端口內(nèi)側(cè)設(shè)置了環(huán)形斜面ll作為環(huán)形擠壓面，能夠壓迫滑塊7朝中心滑動，該環(huán)形斜面ll也是一種錐面，與滑塊外側(cè)斜面71和拉筒5—端的錐部51是具有相同錐度。彈性機構(gòu)設(shè)置滑塊7后面，使各個滑塊7始終保持向外張開趨勢，彈性機構(gòu)采用了環(huán)形彈頂片6，環(huán)形彈頂片6—側(cè)面上凸設(shè)有與滑塊7數(shù)目相對應(yīng)的4個凸部63，該凸部63的端面為斜面62,該斜面62與滑塊7的斜底面72相適配而抵觸在一起，環(huán)形彈頂片6的另一側(cè)面與筒形彈簧61的一端相頂觸，彈簧61的另
6一端與撐圈4內(nèi)壁上的臺級環(huán)41相頂觸，撐圈4的另一面與穿心拉管3—端相抵觸，且穿心拉管3通過螺紋與拉筒5的尾部相連接，穿心拉管3前段在圓周方向均勻地分成間隔設(shè)置的4個連接部31，每個連接部31外表面制有連接螺紋，這樣穿心拉管3能夠通過螺紋連接固定連接在拉筒5尾部上，且便于安裝。主軸管l內(nèi)設(shè)置有方便工件定位的定位件，定位件采用定位螺母9，該定位螺母9位于穿心拉管3內(nèi)且通過螺紋固定于固定基座2中，固定基座2內(nèi)表面分布4個有供穿心拉管3的連接部31穿過的導(dǎo)向槽21，該定位螺母9的左右位置可以通過螺紋擰動而調(diào)節(jié)。
如圖9至圖12所示，是本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)，該彈簧夾頭，其包括有彈性機構(gòu)；
其特征在于還包括有
數(shù)塊夾塊8，在圓周上分布，用來夾固工件；
數(shù)塊滑塊7，在圓周上分布，前部連接對應(yīng)的各自夾塊8，后部限位在拉筒5的前端
部位，能夠在徑向滑動；
彈性機構(gòu)，設(shè)置滑塊7后面，使各個滑塊7始終保持向內(nèi)張開趨勢；
拉筒5，前端部位是直徑逐步擴大段，在圓周方向開有對應(yīng)的、供滑塊7后部嵌入
的滑槽52;
主軸管l，套在拉筒5外面，在口端設(shè)置了與拉筒5的直徑逐步擴大段進行配合，在滑塊7內(nèi)部設(shè)置有頭部為錐形的漲座84，在漲座84中設(shè)置有頭部為錐面的拉桿83，該拉桿83軸向延伸出主軸管并與牽引部相連接。這種結(jié)構(gòu)主要是夾環(huán)形加工件，即夾持時，夾頭趣于收縮狀態(tài)，而將環(huán)形加工件套置于夾頭中時，拉動拉桿，則漲座擴大，夾塊8的外周面與環(huán)形加工件的內(nèi)壁頂觸而夾住。
當然上述拉筒5亦可置于滑塊7中，即加大滑塊7，然后在滑塊7中設(shè)槽。
以下對本發(fā)明的操作原理進行說明
首先將工件插置于彈簧夾頭的夾孔中，至工件的一端頂觸到定位件9，然后拉動穿心拉管3，穿心拉管3帶動拉筒5向左移動，因主軸管l的一端內(nèi)壁為環(huán)形斜面ll作為環(huán)形擠壓面，當然拉筒5向左移動時，拉筒中的錐部51亦向左移動而進入主軸管1的環(huán)形斜面11中，環(huán)形斜面11將擠壓置于錐部滑槽中的滑塊7作徑向移動而驟集，從而將工件夾住，而當穿心拉管3在失去外力的作用下，置于穿心拉管3內(nèi)彈性機構(gòu)通過彈簧將拉筒5向右推動而右移，使滑塊7沿著環(huán)形斜面11，順半徑方向向外擴展至夾孔最大位置，放開工件。
權(quán)利要求
1、一種彈簧夾頭，其包括有彈性機構(gòu)；其特征在于還包括有數(shù)塊夾塊(8)，在圓周上分布，用來夾固工件；數(shù)塊滑塊(7)，在圓周上分布，前部連接對應(yīng)的各自夾塊(8)，后部限位在拉筒(5)的前端部位，能夠在徑向滑動；彈性機構(gòu)，設(shè)置滑塊(7)后面，使各個滑塊(7)始終保持向外張開趨勢；拉筒(5)，前端部位是直徑逐步擴大段，在圓周方向開有對應(yīng)的、供滑塊(7)后部嵌入的滑槽(52)；主軸管(1)，套在拉筒(5)外面，在口端設(shè)置了與拉筒的直徑逐步擴大段進行配合、壓迫滑塊(7)朝中心滑動的環(huán)形擠壓面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈簧夾頭，其特征在于所述的數(shù)塊夾塊(8)和數(shù)塊滑塊(7) 在圓周方向是均勻分布的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈簧夾頭，其特征在于所述的數(shù)塊夾塊(8)和數(shù)塊滑塊(7) 是四塊，四塊夾塊(8)形狀相同，拼接起來構(gòu)成能夠夾持工件的套筒。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈簧夾頭，其特征在于所述的直徑逐步擴大段主體采用 錐臺形狀，對應(yīng)地，環(huán)形擠壓面也是錐面，滑塊(7)后部外側(cè)面也為局部錐面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈簧夾頭，其特征在于所述的數(shù)塊夾塊(8)和數(shù)塊滑塊(7) 之間是螺釘連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈簧夾頭，其特征在于所述的彈性機構(gòu)是環(huán)形彈頂片(6) 一側(cè)面與滑塊(7)的底面相頂觸，而環(huán)形彈頂片(6)的另一側(cè)面與所述筒形彈簧(61)的一 端相頂觸，而彈簧(61)的另一端與撐圈(4)相頂觸，而撐圈(4)的另一面與所述的穿心拉 管(3)—端相抵觸，穿心拉管(3)連接在拉筒(5)尾部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈簧夾頭，其特征在于所述的穿心拉管(3)前段在圓周方 向均勻地分成間隔設(shè)置的連接部(31)，連接部外表面制有連接螺紋，通過螺紋連接固定 連接在拉筒(5)尾部上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的彈簧夾頭，其特征在于所述的環(huán)形彈頂片(6)—側(cè)面上凸 設(shè)有與滑塊(7)數(shù)目相對應(yīng)的凸部(63)，所述凸部(63)其端面為斜面(62)，該斜面(62)與 滑塊(7)的斜底面(72)相適配而抵觸在一起。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的彈簧夾頭，其特征在于所述的主軸管(l)內(nèi)設(shè)置有方便工 件定位的定位件；所述定位件為定位螺母(9)，該定位螺母(9)位于穿心拉管(3)內(nèi)且通 過螺紋固定于固定基座(2)中，固定基座(2)內(nèi)表面分布有供穿心拉管(3)的連接部穿過的 導(dǎo)向槽(21)。
10、 一種彈簧夾頭，其包括有彈性機構(gòu)； 其特征在于還包括有數(shù)塊夾塊(8)，在圓周上分布，用來夾固工件；數(shù)塊滑塊(7)，在圓周上分布，前部連接對應(yīng)的各自夾塊(8)，后部限位在拉筒(5)的前端部位，能夠在徑向滑動；彈性機構(gòu)，設(shè)置滑塊(7)后面，使各個滑塊(7)始終保持向內(nèi)張開趨勢；拉筒(5)，前端部位是直徑逐步擴大段，在圓周方向開有對應(yīng)的、供滑塊(7)后部嵌入的滑槽C52);主軸管(l)，套在拉筒(5)外面，在口端設(shè)置了與拉筒的直徑逐步擴大段進行配合， 在滑塊(7)內(nèi)部設(shè)置有頭部為錐形的漲座(84)，在漲座(84)中設(shè)置有頭部為錐面的拉桿 (83)，該拉桿(83)軸向延伸出主軸管并與牽引部相連接。
全文摘要
一種彈簧夾頭，其包括有彈性機構(gòu)；其特征在于還包括有數(shù)塊夾塊(8)，在圓周上分布，用來夾固工件；數(shù)塊滑塊(7)，在圓周上分布，前部連接對應(yīng)的各自夾塊(8)，后部限位在拉筒(5)的上端部位，能夠徑向滑動；彈性機構(gòu)，設(shè)置滑塊(7)下面，使各個滑塊(7)始終保持向外張開趨勢；拉筒(5)，上端部位是直徑逐步擴大段，在圓周方向開有對應(yīng)的、供滑塊(7)下部嵌入的滑槽(52)；主軸管(1)，套在拉筒(5)外面，在口端設(shè)置了與拉筒的直徑逐步擴大段進行配合、壓迫滑塊(7)朝中心滑動的環(huán)形擠壓面。
文檔編號B23B31/20GK101648285SQ20091015252
公開日2010年2月17日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者林南慶 申請人:林南慶