專利名稱：一種纖維板鋪裝機(jī)用刺輥制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的一種纖維板鋪裝機(jī)用刺輥的制造方法，屬于木材生產(chǎn)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的應(yīng)用于人造板鋪裝的刺輥有兩種公知的加工方法， 一種是在輥筒表面直接焊接普通針刺，將針剌通過側(cè)面點(diǎn)焊焊接在滾筒的表面上，針刺的底面與滾筒表面無(wú)焊接面，因此，連接強(qiáng)度不高，這種方法的缺點(diǎn)是普通焊接不夠牢固，受力后容易脫落。另外一種是在輥筒表面加工燕尾槽，再把針刺采用附加裝置固定到燕尾槽中，這種加工方式的缺點(diǎn)是加工工藝復(fù)雜，批量加工耗時(shí)費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種纖維板鋪裝機(jī)用刺輥的制造方法，解決了現(xiàn)有鋪裝機(jī)剌輥與滾筒表面連接強(qiáng)度差，容易折斷脫落的缺欠。發(fā)明的技術(shù)解決方案包括以下步驟
通過螺柱焊接法將針刺定位焊接到輥筒上，使其針刺的底面與滾筒表面固定連接，后采用氬弧焊將針刺與滾筒的連接邊緣進(jìn)行點(diǎn)焊封閉加強(qiáng)。
其中，螺柱焊接的儲(chǔ)能法電壓80 120V，電容132000uF，焊接彈簧壓力按針刺底座直徑的面積計(jì)算為1. 2±0. lMPa，焊接時(shí)間為0. 03秒，焊接熔深為焊接面直徑的十分之一。
氬弧焊的工藝參數(shù)氬氣氣壓0. 05 0. 07MPa，焊接電流45 55A。
輥筒和針剌采用專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料制作，保證焊接性 。針刺采用焊接位置直徑大于工作直徑的結(jié)構(gòu)，不同直徑之間采用錐面過渡。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)在于針刺焊接位置直徑加大，加強(qiáng)了焊接強(qiáng)度，針剌焊接位置與針刺工作位置采用錐面過渡，而且過渡位置均采用圓角過渡，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。針刺的底面與滾筒表面的接面的
強(qiáng)度達(dá)300MPa，使針刺與滾筒的結(jié)合強(qiáng)度提高3倍；加工操作簡(jiǎn)單，成本
低，速度快，焊接質(zhì)量穩(wěn)定牢固，同時(shí)加工的剌輥安全性好，不會(huì)發(fā)生斷針或針刺脫落等情況。


圖l為發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例
如圖1所示，輥筒1及針刺2材料采用專用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料制作，通過螺柱焊接法將針刺2定位悍接到輥筒1上，使針刺2的底面與滾筒1表面固定連接；參見圖2，采用氬弧焊將針刺2與滾筒1的連接邊緣3進(jìn)行點(diǎn)焊封閉加強(qiáng)。
螺柱焊接參數(shù)92V，電容132000 uF，焊接彈簧壓力32N，焊接時(shí)間0.03秒，焊接熔深為0.6mm。
氬弧焊的工藝參數(shù)氬氣氣壓0. 05~0. 07MPa，焊接電流45 55A。
權(quán)利要求
1、一種纖維板鋪裝機(jī)用刺輥的制造方法，包括以下步驟通過螺柱焊接法將針刺定位焊接到輥筒上，使其針刺的底面與滾筒表面固定連接，后采用氬弧焊將針刺與滾筒的連接邊緣進(jìn)行點(diǎn)焊封閉加強(qiáng)；其中，螺柱焊接的儲(chǔ)能法電壓80~120V，電容132000μF，焊接彈簧壓力按針刺底座直徑的面積計(jì)算為1.2±0.1MPa，焊接時(shí)間為0.03秒，焊接熔深為焊接面直徑的十分之一；氬弧焊的工藝參數(shù)氬氣氣壓0.05~0.07MPa，焊接電流45~55A。
全文摘要
本發(fā)明公開一種纖維板鋪裝機(jī)用刺輥的制造方法，通過螺柱焊接法將針刺定位焊接到輥筒上，使其針刺的底面與滾筒表面固定連接，后采用氬弧焊將針刺與滾筒的連接邊緣進(jìn)行點(diǎn)焊封閉加強(qiáng)。采用本發(fā)明針刺焊接位置直徑加大，加強(qiáng)了焊接強(qiáng)度，針刺焊接位置與針刺工作位置采用錐面過渡，而且過渡位置均采用圓角過渡，不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中。針刺的底面與滾筒表面的接面的強(qiáng)度達(dá)156MPa，使針刺與滾筒的結(jié)合強(qiáng)度提高4~8倍；加工操作簡(jiǎn)單，成本低，速度快，焊接質(zhì)量穩(wěn)定牢固，同時(shí)加工的刺輥安全性好，不會(huì)發(fā)生斷針或針刺脫落等情況。
文檔編號(hào)B23K28/02GK101633080SQ200910067050
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者南明壽, 孫景偉, 楊英臣 申請(qǐng)人:敦化市亞聯(lián)機(jī)械制造有限公司