專利名稱：一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種矯直機(jī)裝置及其矯直方法，尤其是一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及 其矯真方法。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的鋼筋矯直裝置大多采用轉(zhuǎn)箍壓塊式矯直方式，其結(jié)構(gòu)形式是在轉(zhuǎn)箍 內(nèi)裝有若干個(gè)活動(dòng)壓塊，可用調(diào)整螺絲調(diào)整壓塊的壓下量；工作時(shí)轉(zhuǎn)箍連同壓塊旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼筋 進(jìn)行矯直；這種矯直結(jié)構(gòu)，對(duì)被矯鋼筋損傷太大，且矯直效率較低，也不太適用大直徑鋼筋 (4 12以上)的矯直；也有個(gè)別矯直裝置是采用轉(zhuǎn)箍滾輪式矯直結(jié)構(gòu)，它是將輥輪架固定在 轉(zhuǎn)箍上，矯直輥安裝在其內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)形式在調(diào)整矯直輥的角度和壓下量時(shí)較為不便，且結(jié) 構(gòu)尺寸較大，轉(zhuǎn)箍旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量也大，對(duì)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和壽命帶來(lái)不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供了一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其 矯直方法，主要由電機(jī)l、電機(jī)帶輪2、皮帶3、轉(zhuǎn)箍帶輪4、軸承座5、轉(zhuǎn)箍6、鎖緊螺栓7、 壓蓋8、調(diào)節(jié)絲桿9、鎖緊螺母IO、矯直輥架ll、軸12、齒板13、油嘴14、軸承15、套16、 矯直輥17、封蓋18、緊定螺絲19、擋圈20構(gòu)成；本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是電機(jī) 1的一側(cè)設(shè)置電機(jī)帶輪2，轉(zhuǎn)箍帶輪4設(shè)置在電機(jī)帶輪2上方，皮帶3套裝在電機(jī)帶輪2和轉(zhuǎn) 箍帶輪4的外周，軸承座5設(shè)置在轉(zhuǎn)箍帶輪4的一側(cè)，轉(zhuǎn)箍6兩端設(shè)置軸承座5;轉(zhuǎn)箍6中 部橫向設(shè)置至少一個(gè)安裝孔，側(cè)面中部設(shè)置至少一個(gè)觀察窗口；安裝孔中設(shè)置矯直輥組件， 矯直輥組件安裝孔中設(shè)置輥輪架ll，轉(zhuǎn)箍6—面中部設(shè)置調(diào)整絲桿9，調(diào)整絲桿9穿過(guò)轉(zhuǎn)箍 6中部設(shè)置在輥輪架11中，壓蓋8設(shè)置在轉(zhuǎn)箍6的外側(cè)，固定調(diào)整絲桿9;調(diào)整絲桿9兩側(cè) 設(shè)置鎖緊螺栓7穿過(guò)轉(zhuǎn)箍6設(shè)置在輥輪架11兩側(cè)，鎖緊螺母10設(shè)置在轉(zhuǎn)箍6外側(cè)固定鎖緊 螺栓7;轉(zhuǎn)箍6中的輥輪架11中設(shè)置雙曲線矯直輥輪17，雙曲線矯直輥輪17中部設(shè)置輥輪 軸12，輥輪軸12穿過(guò)輥輪架11與雙曲線矯直輥輪17對(duì)應(yīng)的孔，輥輪軸12側(cè)端設(shè)置擋圈20， 雙曲線矯直輥輪17兩側(cè)設(shè)置至少一組軸承15，軸承15外側(cè)設(shè)置封蓋18，輥輪架ll一側(cè)的 端面中部設(shè)置緊定螺絲19，輥輪架11另一側(cè)的端面中部設(shè)置油嘴14，油嘴14 一側(cè)設(shè)置齒板 13;齒板13與輥輪架11端設(shè)置的齒咬合。轉(zhuǎn)箍6中部一側(cè)設(shè)置觀察窗口，利用齒板可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的安裝角度，利用調(diào)節(jié)絲桿可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的壓下量，調(diào)整好矯直輥位置 后將鎖緊螺栓緊定。工作時(shí)矯直輥隨轉(zhuǎn)箍高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)l經(jīng)過(guò)皮 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)箍6高速旋轉(zhuǎn)，由于雙曲線矯直輥輪17是通過(guò)軸承裝在輥輪架11上的， 而輥輪架ll是裝在轉(zhuǎn)箍的輥輪裝置安裝孔內(nèi)，因此，雙曲線矯直輥輪17除隨轉(zhuǎn)箍6高速旋 轉(zhuǎn)外且還可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙曲線矯直輥輪的雙曲面與被矯鋼筋表面的線性接觸帶， 達(dá)到對(duì)鋼筋的矯直。在輥輪架11上加工有齒形，利用齒板13與輥輪架11上的齒形的嚙合， 調(diào)整齒板13的位置，即可調(diào)整矯直輥輪的角向位置。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整絲桿9，即可調(diào)整矯直輥輪的 具體壓下量，在相應(yīng)的零件上加工有刻線，可很直觀方便的對(duì)矯直輥輪17進(jìn)行角向及壓下量 工作位置的調(diào)整，滿足了矯不同直徑鋼筋的矯直輥輪工作位置的需要。
本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，調(diào)整方便；可定量調(diào)整矯直輥的角向位置及壓下量； 方便了操作。采用雙曲線輥形矯直，對(duì)鋼筋的劃傷較小，矯直效果好；同時(shí)還具有對(duì)鋼筋的 輸送效果，這是壓塊式轉(zhuǎn)箍矯所不能比擬的。對(duì)軸承進(jìn)行了封蓋密封，并設(shè)有潤(rùn)滑油注油裝 置，防止了軸承的污染研死；結(jié)構(gòu)新穎緊湊，裝配、潤(rùn)滑、維修及調(diào)整方便實(shí)用且矯直效果 良好的轉(zhuǎn)箍斜輥式的矯直切斷機(jī)矯直裝置。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 圖1是，本發(fā)明的總裝結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是，本發(fā)明的矯直輥組件總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，電機(jī)l、電機(jī)帶輪2、皮帶3、轉(zhuǎn)箍帶輪4、軸承座5、轉(zhuǎn)箍6、鎖緊螺栓7、壓蓋 8、調(diào)整絲桿9、鎖緊螺母IO、輥輪架ll、輥輪軸12、齒板13、油嘴14、軸承15、套16、 雙曲線矯直輥輪17、封蓋18、緊定螺絲19、擋圈20。
實(shí)施例l:
由電機(jī)l、電機(jī)帶輪2、皮帶3、轉(zhuǎn)箍帶輪4、軸承座5、轉(zhuǎn)箍6、鎖緊螺栓7、壓蓋8、 調(diào)節(jié)絲桿9、鎖緊螺母10、矯直輥架11、軸12、齒板13、油嘴14、軸承15、套16、矯直輥 17、封蓋18、緊定螺絲19、擋圈20構(gòu)成； 實(shí)施例2:電機(jī)l的一側(cè)設(shè)置電機(jī)帶輪2，轉(zhuǎn)箍帶輪4設(shè)置在電機(jī)帶輪2上方，皮帶3套裝在電機(jī) 帶輪2和轉(zhuǎn)箍帶輪4的外周，軸承座5設(shè)置在轉(zhuǎn)箍帶輪4的一側(cè)，轉(zhuǎn)箍6兩端設(shè)置軸承座5; 轉(zhuǎn)箍6中部橫向設(shè)置至少一個(gè)安裝孔，側(cè)面中部設(shè)置至少一個(gè)觀察窗口；安裝孔中設(shè)置矯直 輥組件。 . 實(shí)施例3:
矯直輥組件安裝孔中設(shè)置輥輪架ll，轉(zhuǎn)箍6—面中部設(shè)置調(diào)整絲桿9，調(diào)整絲桿9穿過(guò) 轉(zhuǎn)箍6中部設(shè)置在輥輪架11中，壓蓋8設(shè)置在轉(zhuǎn)箍6的外側(cè)，固定調(diào)整絲桿9;調(diào)整絲桿9 兩側(cè)設(shè)置鎖緊螺栓7穿過(guò)轉(zhuǎn)箍6設(shè)置在輥輪架11兩側(cè)，鎖緊螺母10設(shè)置在轉(zhuǎn)箍6外側(cè)固定 鎖緊螺栓7。
實(shí)施例4:
轉(zhuǎn)箍6中部一側(cè)設(shè)置觀察窗口，利用齒板可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的安裝角度，利用調(diào)節(jié)絲 桿可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的壓下量，調(diào)整好矯直輥位置后將鎖緊螺栓緊定。轉(zhuǎn)箍6中的輥輪架 11中設(shè)置雙曲線矯直輥輪17，雙曲線矯直輥輪17中部設(shè)置輥輪軸12，輥輪軸12穿過(guò)輥輪 架11與雙曲線矯直輥輪17對(duì)應(yīng)的孔，輥輪軸12側(cè)端設(shè)置擋圈20，雙曲線矯直輥輪17兩側(cè) 設(shè)置至少一組軸承15，軸承15外側(cè)設(shè)置封蓋18，輥輪架11 一側(cè)的端面中部設(shè)置緊定螺絲 19,輥輪架11另一側(cè)的端面中部設(shè)置油嘴14，油嘴14一側(cè)設(shè)置齒板13;齒板13與輥輪架 ll端設(shè)置的齒咬合。 實(shí)施例5:
電機(jī)1經(jīng)過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)箍6高速旋轉(zhuǎn)，由于雙曲線矯直輥輪17是通過(guò)軸承裝在 輥輪架11上的，而輥輪架11是裝在轉(zhuǎn)箍的輥輪裝置安裝孔內(nèi)，因此，雙曲線矯直輥輪17 除隨轉(zhuǎn)箍6高速旋轉(zhuǎn)外且還可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙曲線矯直輥輪的雙曲面與被矯鋼筋 表面的線性接觸帶，達(dá)到對(duì)鋼筋的矯直。在輥輪架11上加工有齒形，利用齒板13與輥輪架 ll上的齒形的嚙合，調(diào)整齒板13的位置，即可調(diào)整矯直輥輪的角向位置。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整絲桿9， 即可調(diào)整矯直輥輪的具體壓下量，在相應(yīng)的零件上加工有刻線，可很直觀方便的對(duì)矯直輥輪 17進(jìn)行角向及壓下量工作位置的調(diào)整，滿足了矯不同直徑鋼筋的矯直輥輪工作位置的需要。
權(quán)利要求
1. 一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法，是由，電機(jī)(1)、電機(jī)帶輪(2)、皮帶(3)、轉(zhuǎn)箍帶輪(4)、軸承座(5)、轉(zhuǎn)箍(6)、鎖緊螺栓(7)、壓蓋(8)、調(diào)整絲桿(9)、鎖緊螺母(10)、輥輪架(11)、輥輪軸(12)、齒板(13)、油嘴(14)、軸承(15)、套(16)、雙曲線矯直輥輪(17)、封蓋(18)、緊定螺絲(19)、擋圈(20)構(gòu)成，其特征在于電機(jī)(1)的一側(cè)設(shè)置電機(jī)帶輪(2)，轉(zhuǎn)箍帶輪(4)設(shè)置在電機(jī)帶輪(2)上方，皮帶(3)套裝在電機(jī)帶輪(2)和轉(zhuǎn)箍帶輪(4)的外周，軸承座(5)設(shè)置在轉(zhuǎn)箍帶輪(4)的一側(cè)，轉(zhuǎn)箍(6)兩端設(shè)置軸承座(5)；轉(zhuǎn)箍(6)中部橫向設(shè)置至少一個(gè)安裝孔，側(cè)面中部設(shè)置至少一個(gè)觀察窗口；安裝孔中設(shè)置矯直輥組件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法，其特征在于 矯直輥組件安裝孔中設(shè)置輥輪架(11)，轉(zhuǎn)箍(6) —面中部設(shè)置調(diào)整絲桿(9)，調(diào)整絲桿(9) 穿過(guò)轉(zhuǎn)箍(6)中部設(shè)置在輥輪架(11)中，壓蓋(8)設(shè)置在轉(zhuǎn)箍(6)的外側(cè)，固定調(diào)整絲 桿(9);調(diào)整絲桿(9)兩側(cè)設(shè)置鎖緊螺栓(7)穿過(guò)轉(zhuǎn)箍(6)設(shè)置在輥輪架(11)兩側(cè)，鎖 緊螺母(10)設(shè)置在轉(zhuǎn)箍(6)外側(cè)固定鎖緊螺栓(7)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法，其特征在于 轉(zhuǎn)箍(6)中部一側(cè)設(shè)置觀察窗口，利用齒板可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的安裝角度，利用調(diào)節(jié)絲桿 可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的壓下量，調(diào)整好矯直輥位置后將鎖緊螺栓緊定。轉(zhuǎn)箍(6)中的輥輪架(11) 中設(shè)置雙曲線矯直輥輪(17)，雙曲線矯直輥輪(17)中部設(shè)置輥輪軸(12)，輥輪軸(12) 穿過(guò)輥輪架(11)與雙曲線矯直輥輪(17)對(duì)應(yīng)的孔，輥輪軸(12)側(cè)端設(shè)置擋圈(20)， 雙曲線矯直輥輪(17)兩側(cè)設(shè)置至少一組軸承(15)，軸承(15)外側(cè)設(shè)置封蓋(18)，輥輪 架(11)一側(cè)的端面中部設(shè)置緊定螺絲(19)，輥輪架(11)另一側(cè)的端面中部設(shè)置油嘴(14)，油 嘴(14) 一側(cè)設(shè)置齒板(13);齒板(13)與輥輪架(11)端設(shè)置的齒咬合。
4.根據(jù)權(quán)利要求(l)中所述的一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法，其特征在于: 電機(jī)(1)經(jīng)過(guò)皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)箍(6)高速旋轉(zhuǎn)，由于雙曲線矯直輥輪(17)是通過(guò)軸承裝在 輥輪架(ll)上的，而輥輪架(ll)是裝在轉(zhuǎn)箍的輥輪裝置安裝孔內(nèi)，因此，雙曲線矯直輥輪(17) 除隨轉(zhuǎn)箍(6)高速旋轉(zhuǎn)外且還可繞自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙曲線矯直輥輪的雙曲面與被矯鋼筋 表面的線性接觸帶，達(dá)到對(duì)鋼筋的矯直。在輥輪架(ll)上加工有齒形，利用齒板(13)與輥輪 架(ll)上的齒形的嚙合，調(diào)整齒板(13)的位置，即可調(diào)整矯直輥輪的角向位置；轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整絲桿(9)，即可調(diào)整矯直輥輪的具體壓下量，在相應(yīng)的零件上加工有刻線，可很直觀方便的對(duì)矯 直輥輪(17〉進(jìn)行角向及壓下量工作位置的調(diào)整，滿足了矯不同直徑鋼筋的矯直輥輪工作位置 的需要。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)箍斜輥式矯直切斷機(jī)矯直裝置及其矯直方法，由電機(jī)，電機(jī)帶輪，皮帶，轉(zhuǎn)箍帶輪，軸承座，轉(zhuǎn)箍，鎖緊螺栓，壓蓋，調(diào)整絲桿，鎖緊螺母，輥輪架，輥輪軸，齒板，油嘴，軸承，套，雙曲線矯直輥輪，封蓋，緊定螺絲，擋圈構(gòu)成，電機(jī)的一側(cè)設(shè)置電機(jī)帶輪，轉(zhuǎn)箍帶輪設(shè)置在電機(jī)帶輪上方，皮帶套裝在電機(jī)帶輪和轉(zhuǎn)箍帶輪的外周，軸承座設(shè)置在轉(zhuǎn)箍帶輪的一側(cè)，轉(zhuǎn)箍?jī)啥嗽O(shè)置軸承座；轉(zhuǎn)箍中部橫向設(shè)置至少一個(gè)安裝孔，側(cè)面中部設(shè)置至少一個(gè)觀察窗口；安裝孔中設(shè)置矯直輥組件。利用齒板可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的安裝角度，利用調(diào)節(jié)絲桿可方便的調(diào)節(jié)矯直輥的壓下量，調(diào)整好矯直輥位置后將鎖緊螺栓緊定。工作時(shí)矯直輥隨轉(zhuǎn)箍高速旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK101543872SQ200910064520
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者王家琦, 高根義 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)天浩泰軌道裝備制造有限公司