專(zhuān)利名稱(chēng)：用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帳篷的制造方法，特別涉及一種用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的快速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，外出旅游日益頻繁；帳篷成為戶(hù) 外活動(dòng)中必不可缺的裝備已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，它猶如人們居住的活動(dòng)房，不僅為之遮陽(yáng)、 擋雨，也需之防蚊、通風(fēng)透氣，帶給野營(yíng)人們一種安逸、舒適的情趣。特別在夏季里，更是得 到普遍的使用。隨著帳篷使用的廣泛，人們對(duì)帳篷的檔次和時(shí)尚流行趨勢(shì)也會(huì)越來(lái)越重視，但是 現(xiàn)在存在于市場(chǎng)上的帳篷仍基本停留于中低檔次(見(jiàn)圖1)，高檔的帳篷也主要使用傳統(tǒng)的 縫制技術(shù)，因此帳篷1的透明窗10縫制處存在漏水的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制 造方法，它能提高帳篷透明窗的防水性和透明窗的位置與形狀的靈活性。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，包括下列 步驟在帳篷的外帳上以激光切割工藝鏤空已構(gòu)圖的窗口 ；根據(jù)所述窗口形狀并以激光切割工藝形成透明覆蓋層；以高頻壓燙工藝將所述的透明覆蓋層的邊緣粘合在窗口的邊緣上。上述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其中，所述的透明覆蓋層材料為透明 PVC。上述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其中，所述外帳的面料上具有PU涂層。上述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其中，鏤空所述窗口和形成所述透明 覆蓋層時(shí)，切割速度為330 370cm/分鐘，切割時(shí)切割機(jī)的激光頭保持與蜂窩平板的距離 為 0. 8 1. 2cm。上述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其中，所述的切割機(jī)規(guī)格為 160 X 100cm，功率為 60ffo上述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其中，粘合所述透明覆蓋層到窗口上 前，先要根據(jù)窗口的形狀制作材質(zhì)為黃銅或者紫銅的壓燙模具。上述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其中，粘合所述透明覆蓋層到窗口上 時(shí)，采用規(guī)格為1. 5KW的高頻燙合機(jī)，并且粘合的時(shí)間為4 6s。本發(fā)明的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法的技術(shù)方案，采用激光切割工藝并結(jié) 合高頻無(wú)縫粘合工藝，達(dá)到透明窗靈活多變、美觀(guān)，又解決了傳統(tǒng)透明PVC窗漏水的缺點(diǎn)，同時(shí)帳篷的整體檔次得到較好的提升，體現(xiàn)了時(shí)尚特性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的帶透明窗的帳篷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為采用了本發(fā)明的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法后形成的帳篷的結(jié)構(gòu) 示意圖。
具體實(shí)施例方式為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體地實(shí)施例并結(jié)合附圖 進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，包括下列步驟先在帳篷的具有PU涂層的外帳1上構(gòu)畫(huà)窗口的形狀，再根據(jù)構(gòu)圖采用激光切割工 藝鏤空窗口 10，以保持窗口 10四周的光潔、整齊；鏤空時(shí)，切割機(jī)規(guī)格為160X100cm，功率 為60W，切割速度為330 370cm/分鐘，切割時(shí)切割機(jī)的激光頭保持與蜂窩平板的距離為 0. 8 1. 2cm ；接著根據(jù)窗口 10形狀并采用激光切割工藝形成透明PVC材料的覆蓋層20，以保持 覆蓋層20四周的光潔、整齊；該覆蓋層應(yīng)在邊緣處放大一圈重疊邊；切割時(shí)，切割機(jī)規(guī)格為 160 X 100cm,功率為60W，切割速度為330 370cm/分鐘，切割時(shí)切割機(jī)的激光頭保持與蜂 窩平板的距離為0. 8 1. 2cm ；然后根據(jù)窗口的形狀制作材質(zhì)為黃銅或者紫銅的壓燙模具，并采用高頻壓燙工藝 將透明覆蓋層20的邊緣粘合在窗口 10的邊緣上，粘合時(shí)采用規(guī)格為1. 5KW的高頻燙合機(jī)， 并且粘合的時(shí)間為4 6s。本發(fā)明的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法由于采用激光切割工藝并結(jié)合高頻 無(wú)縫粘合工藝，確保了透明窗的防水效果。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明， 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其特征在于，所述方法包括下列步驟在帳篷的外帳上以激光切割工藝鏤空已構(gòu)圖的窗口；根據(jù)所述窗口形狀并以激光切割工藝形成透明覆蓋層；以高頻壓燙工藝將所述的透明覆蓋層的邊緣粘合在窗口的邊緣上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其特征在于，所述的透 明覆蓋層材料為透明PVC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其特征在于，所述外帳 的面料上具有PU涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其特征在于，鏤空所述 窗口和形成所述透明覆蓋層時(shí)，切割速度為330 370cm/分鐘，切割時(shí)切割機(jī)的激光頭保 持與蜂窩平板的距離為0. 8 1. 2cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其特征在于，所述的切 割機(jī)規(guī)格為160 X 100cm，功率為60W。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其特征在于，粘合所述 透明覆蓋層到窗口上前，先要根據(jù)窗口的形狀制作材質(zhì)為黃銅或者紫銅的壓燙模具。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，其特征在于，粘合所述 透明覆蓋層到窗口上時(shí)，采用規(guī)格為1. 5KW的高頻燙合機(jī)，并且粘合的時(shí)間為4 6s。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法，包括下列步驟在帳篷的外帳上以激光切割工藝鏤空已構(gòu)圖的窗口；根據(jù)所述窗口形狀并以激光切割工藝形成透明覆蓋層；以高頻壓燙工藝將所述的透明覆蓋層的邊緣粘合在窗口的邊緣上。本發(fā)明的用于帳篷的無(wú)縫透明窗的制造方法的技術(shù)方案，采用激光切割工藝并結(jié)合高頻無(wú)縫粘合工藝，達(dá)到透明窗靈活多變、美觀(guān)，又解決了傳統(tǒng)透明PVC窗漏水的缺點(diǎn)，同時(shí)帳篷的整體檔次得到較好的提升，體現(xiàn)了時(shí)尚特性。
文檔編號(hào)B23K26/38GK101929268SQ20091005377
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者任寶明, 林錦順 申請(qǐng)人:上海洋帆實(shí)業(yè)有限公司