專利名稱:一種將平板加工成碗碟形件的旋壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種通過冷擠壓將板料加工成碗碟形的旋壓頭,尤其涉及對(duì)旋壓頭結(jié) 構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
數(shù)控閉環(huán)輪輻旋壓機(jī)主要用于汽車輪輻旋壓、成型。旋壓成形的輪輻具有不等厚、 等強(qiáng)度、外形美觀等優(yōu)點(diǎn);可廣泛的適用于有內(nèi)胎和無內(nèi)胎輪輞對(duì)輪輻的不同需求。輪輻旋 壓是一種復(fù)合旋壓,它對(duì)平板(汽車輪輻專用鋼板)既有普通旋壓的特點(diǎn),又有強(qiáng)力擠壓旋 薄的特點(diǎn)。旋壓加工屬于冷擠壓成型,旋壓頭對(duì)工件施加有極大的擠壓力,使圓形的平板變 形為碗碟、輪轂形,變形量較大的部位,所產(chǎn)生的摩擦熱、變形熱的熱量很大,甚至?xí)拱辶?局部呈暗紅色,而未擠壓區(qū)僅接受高溫區(qū)的傳導(dǎo)熱。加工完畢后,可能會(huì)導(dǎo)致成形件內(nèi)部應(yīng) 力較大,影響產(chǎn)品的品質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題,提供了一種工件成形后,旋壓頭仍與工件保持均勻的摩擦 接觸,從而二次產(chǎn)生可用于改善工件內(nèi)應(yīng)力的摩擦熱,并能改善工件表面粗糙度的將平板 加工成碗碟形件的旋壓頭。本發(fā)明的技術(shù)方案是具有圓餅狀的本體,所述圓餅狀本體沿軸心的截面的兩側(cè) 呈弧形,所述弧形最突出點(diǎn)在本體上構(gòu)成的圓周線及以該點(diǎn)下段一段弧線為母線的曲面為 旋壓進(jìn)給工作面,所述以最突出點(diǎn)上段一段弧線為母線的曲面的表面設(shè)有摩擦面。所述摩擦面的弧度略大于工作面的弧度。本發(fā)明在旋壓頭的旋壓點(diǎn)上方設(shè)置了一圈摩擦面,改變了以往旋壓頭整個(gè)表面光 潔度一致的形式?,F(xiàn)有技術(shù)中,類似加工是一次性的成型進(jìn)給,達(dá)到成形終點(diǎn)后,脫離工件。 旋壓頭在一次進(jìn)給中,完成平板向碗碟形的變形時(shí),在變相量較大局部,會(huì)產(chǎn)生大量的熱 量,使成形件殘留較大的內(nèi)應(yīng)力。而應(yīng)用發(fā)明后,可以在返程時(shí),保持“刀背”與工件有均勻 的摩擦接觸,在已成形的工件上二次產(chǎn)生摩擦熱,達(dá)到“回火”的溫度,以改善工件內(nèi)應(yīng)力造 成的質(zhì)量問題。此外,本發(fā)明的摩擦面還能起到改善工件表面粗糙度的效果。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1是本體,2是摩擦面,3是最突出點(diǎn),4是工作面;圖2是本發(fā)明進(jìn)給時(shí)的使用狀態(tài)參考中5是工件。圖3是本發(fā)明返回時(shí)的使用狀態(tài)參考圖
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如圖1-3所示,具有圓餅狀的本體1,圓餅狀本體1沿軸心的截面的兩側(cè)呈 弧形,弧形最突出點(diǎn)3在本體1上構(gòu)成的圓周線及以該點(diǎn)下段一段弧線為母線的曲面為旋 壓進(jìn)給工作面4,所述以最突出點(diǎn)3上段一段弧線為母線的曲面的表面設(shè)有摩擦面2。所述摩擦面2的弧度略大于工作面4的弧度。使本體1按進(jìn)給路徑返回時(shí),最突 出點(diǎn)3上段一段弧線中至少有一點(diǎn)能接觸碗碟形工件5的外表面。
權(quán)利要求
一種將平板加工成碗碟形件的旋壓頭,具有圓餅狀的本體,所述圓餅狀本體沿軸心的截面的兩側(cè)呈弧形,所述弧形最突出點(diǎn)在本體上構(gòu)成的圓周線及以該點(diǎn)下段一段弧線為母線的曲面為旋壓進(jìn)給工作面,其特征在于,所述以最突出點(diǎn)上段一段弧線為母線的曲面的表面設(shè)有摩擦面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種將平板加工成碗碟形件的旋壓頭,其特征在于,所述摩 擦面的弧度略大于工作面的弧度。
全文摘要
一種將平板加工成碗碟形件的旋壓頭。涉及對(duì)旋壓頭結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。具有圓餅狀的本體,所述圓餅狀本體沿軸心的截面的兩側(cè)呈弧形,所述弧形最突出點(diǎn)在本體上構(gòu)成的圓周線及以該點(diǎn)下段一段弧線為母線的曲面為旋壓進(jìn)給工作面,所述以最突出點(diǎn)上段一段弧線為母線的曲面的表面設(shè)有摩擦面。本發(fā)明在已成形的工件上二次產(chǎn)生摩擦熱,達(dá)到“回火”的溫度,以改善工件內(nèi)應(yīng)力造成的質(zhì)量問題。此外,本發(fā)明的摩擦面還能起到改善工件表面粗糙度的效果。
文檔編號(hào)B21D22/14GK101927289SQ20091003336
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者滕軍, 王寶同, 王寶文 申請(qǐng)人:江都東升機(jī)械制造有限公司