專利名稱：數(shù)控刷齒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)控刷齒機(jī)，具體地說是一種加工齒輪端面及齒槽的專用 三軸數(shù)控設(shè)備。
背景技術(shù)：
對(duì)于高壓油泵齒輪，由于齒輪和殼體表面是直接接觸的，所以對(duì)于齒輪的 兩端面光潔度要求很高。同時(shí)齒輪在磨齒時(shí)齒輪兩端面沿齒邊緣有微量毛刺， 該毛刺也會(huì)影響到與殼體面的接觸，容易加速磨損殼體表面。高壓油泵齒輪由 于要保證壓力不泄漏，所以沿齒邊緣不允許倒棱，且又不能出現(xiàn)飛邊，而是要
有一個(gè)R0.075mm~0.15mm的光滑圓弧。
對(duì)于各類機(jī)械加工金屬零件，當(dāng)要求各邊緣毛刺達(dá)到最小，或要求有微量R 時(shí)，如果采用手工銼刀、砂紙或油石修緣，效率很低，且不均勻。對(duì)于結(jié)構(gòu)較 復(fù)雜的零件，有些邊緣是去不到的。特別是要求齒輪表面光滑，無銳邊，這靠 手工工作量相當(dāng)大，且效果不明顯。最困難的是這個(gè)R是有公差的(R0.075 mm 0.15mm)，這個(gè)要求控制起來困難非常大。
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)該類齒輪的兩端面采用平磨再研磨工藝；沿齒邊緣的R采 用油石手工倒圓。這種方法工藝復(fù)雜，質(zhì)量難以控制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題，提供一種同時(shí)對(duì)齒輪的端面和齒槽進(jìn)行加工，并能 保證齒輪質(zhì)量的數(shù)控刷齒機(jī)。
按照本發(fā)明的技術(shù)方案 一種數(shù)控刷齒機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，工作臺(tái)的兩 側(cè)分別設(shè)置第一刷架及第二刷架，第一刷架上設(shè)置有用于齒輪齒槽加工的旋轉(zhuǎn) 軸線垂直于工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線的輪刷，輪刷可沿第一刷架升降，第二刷架上設(shè)置 有用于齒輪端部加工的旋轉(zhuǎn)軸線平行于工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線的盤刷，所述工作臺(tái)、 輪刷及盤刷由數(shù)控系統(tǒng)控制。
所述第一刷架及第二刷架分別通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線的 垂直的方向進(jìn)退。所述輪刷及盤刷均為含磨料的尼龍刷。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明采用輪刷加工齒槽，采用盤刷加工齒輪端面，在去除金屬邊緣毛刺的同時(shí)也能得到微量R，自動(dòng)化程度高，加工效率高。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。
如圖1所示，本發(fā)明一種數(shù)控刷齒機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)5，工作臺(tái)5的兩側(cè) 分別設(shè)置第一刷架1及第二刷架4。
第一刷架1及第二刷架4分別通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿與工作臺(tái)5旋轉(zhuǎn)軸線 的垂直的方向進(jìn)退。其目的是為了更加方便地拆卸工件6。
第一刷架1上設(shè)置有用于齒輪齒槽加工的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于工作臺(tái)5旋轉(zhuǎn)軸 線的輪刷2，輪刷2可沿第一刷架1升降，以適應(yīng)不同齒寬的工件6。輪刷2在 刷齒槽時(shí)，由于輪刷2在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下有很高的線速度，有一定的打擊力，在 提高齒面質(zhì)量的同時(shí)，也在齒面和齒根部形成一定的壓應(yīng)力，提高了輪齒的承 載能力。并能快速有效的去除齒槽等清理困難部位的黃銹、雜物等。
第二刷架4上設(shè)置有用于齒輪端部加工的旋轉(zhuǎn)軸線平行于工作臺(tái)5旋轉(zhuǎn)軸 線的盤刷3。
工作臺(tái)5、輪刷2及盤刷3由數(shù)控系統(tǒng)控制。工作臺(tái)5的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)時(shí) 間的由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)化控制是為了更好的控制各R的要求值。
輪刷2及盤刷3均采用含磨料的尼龍刷。含磨料的尼龍刷去除金屬邊緣毛 刺非常容易，同時(shí)也能得到微量R。能提高工件6表面質(zhì)量，不影響原工件6 的基本尺寸。
本發(fā)明整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，加工效率高。齒輪通過刷齒加工，能降低 噪音，提高承載能力。
權(quán)利要求
1、一種數(shù)控刷齒機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(5)，其特征是在工作臺(tái)(5)的兩側(cè)分別設(shè)置第一刷架(1)及第二刷架(4)，第一刷架(1)上設(shè)置有用于齒輪齒槽加工的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于工作臺(tái)(5)旋轉(zhuǎn)軸線的輪刷(2)，輪刷(2)可沿第一刷架(1)升降，第二刷架(4)上設(shè)置有用于加工齒輪端部的旋轉(zhuǎn)軸線平行于工作臺(tái)(5)的旋轉(zhuǎn)軸線的盤刷(3)，所述工作臺(tái)(5)、輪刷(2)及盤刷(3)由數(shù)控系統(tǒng)控制。
2、 按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控刷齒機(jī)，其特征是所述第一刷架(1)及 第二刷架(4)分別通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，沿與工作臺(tái)(5)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直的方 向進(jìn)退。
3、 按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控刷齒機(jī)，其特征是所述輪刷(2)及盤刷(3)均為含磨料的尼龍刷。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數(shù)控刷齒機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，工作臺(tái)的兩側(cè)分別設(shè)置第一刷架及第二刷架，第一刷架上設(shè)置有用于齒輪齒槽加工的旋轉(zhuǎn)軸線垂直于工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線的輪刷，輪刷可沿第一刷架升降，第二刷架上設(shè)置有用于齒輪端部加工的旋轉(zhuǎn)軸線平行于工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸線的盤刷，所述工作臺(tái)、輪刷及盤刷由數(shù)控系統(tǒng)控制。本發(fā)明采用輪刷加工齒槽，采用盤刷加工齒輪端面，在去除金屬邊緣毛刺的同時(shí)也能得到微量R，自動(dòng)化程度高，加工效率高。
文檔編號(hào)B23F19/00GK101543915SQ20091002671
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者吳雙勝, 周志燕, 景留平, 李紅梅 申請(qǐng)人:無錫銀聯(lián)機(jī)械有限公司