專利名稱：一種滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種支撐裝置，特別是一種滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置。
背景技術(shù)：
在滾絲，柱塞部件加工時(shí)，需要在被加工的零件下面進(jìn)行支撐定位，現(xiàn)有技術(shù)中的支撐 定位塊一般都是固定高度的，加工不同直徑的零件，需要更換不同高度的過(guò)渡墊塊。既增加 了制造成本，也增加了工裝量，也帶來(lái)了管理成本的增加。特別是原來(lái)的結(jié)構(gòu)都是采用滑動(dòng) 摩擦，在受力大的時(shí)候容易產(chǎn)生啃刀，造成支片損壞，零件報(bào)廢，甚至造成滾輪損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置，在加工不同直徑的 零件時(shí)只要調(diào)節(jié)滑塊的高度就能滿足各種零件的加工要求?？蓽p小制造成本和工裝量，也可 減小管理成本。加工時(shí)不容易產(chǎn)生啃刀，造成支片損壞，零件報(bào)廢，甚至造成滾輪損壞的現(xiàn) 象。使加工操作變得簡(jiǎn)單，并且可以加快走刀速度，提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置。包括底座；底座上設(shè)有 支承塊，支承塊上設(shè)有支承軸，支承軸經(jīng)滾珠與支承軸套連接；支承塊經(jīng)滑槽與調(diào)節(jié)滑塊連 接，調(diào)節(jié)滑塊上設(shè)有滾棒支承座，滾棒支承座上設(shè)有支承滾棒；調(diào)節(jié)滑塊底部設(shè)有支承螺栓 ，支承螺栓上設(shè)有鎖緊螺母，支承螺栓與底座連接。
上述的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置中，所述的支承塊上設(shè)有鎖緊螺釘。 前述的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置中，所述的底座上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。 前述的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置中，所述的調(diào)節(jié)螺桿經(jīng)鎖緊銷和頂絲與底座固定
前述的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置中，所述的滾棒支承座經(jīng)軸承與調(diào)節(jié)滑塊連接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在加工不同直徑的零件時(shí)只要調(diào)節(jié)滑塊的高度就能滿足各 種零件的加工要求?？蓽p小制造成本和工裝量，也可減小管理成本。加工時(shí)不容易產(chǎn)生啃刀 ，造成支片損壞，零件報(bào)廢，甚至造成滾輪損壞的現(xiàn)象。使加工操作變得簡(jiǎn)單，并且可以加 快走刀速度，提高生產(chǎn)效率。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖。
附圖中的標(biāo)記為l-底座，2-支承塊，3-支承軸，4-滾珠，5-支承軸套，6-調(diào)節(jié)滑塊， 7-滾棒支承座，8-支承滾棒，9-支承螺栓，10-鎖緊螺母，11-鎖緊螺釘，12-調(diào)節(jié)螺桿，13-鎖緊銷，14-頂絲，15-軸承，16-被加工零件，17-滾絲機(jī)的滾輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置作進(jìn)一步的詳細(xì) 說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型做任何限制的依據(jù)。
本實(shí)用新型的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置結(jié)構(gòu)如圖l所示。包括底座l;底座l上設(shè) 有調(diào)節(jié)螺桿12、支承螺栓9和支承塊2，支承螺栓9經(jīng)鎖緊銷13和頂絲14與底座1固定。支承塊 2上設(shè)有支承軸3和鎖緊螺釘11。支承軸3經(jīng)滾珠4與支承軸套5連接；支承塊2經(jīng)滑槽與調(diào)節(jié)滑 塊6連接，調(diào)節(jié)滑塊6上設(shè)有滾棒支承座7，滾棒支承座7經(jīng)軸承15與調(diào)節(jié)滑塊6連接。滾棒支 承座7上設(shè)有支承滾棒8;調(diào)節(jié)滑塊6底部設(shè)有支承螺栓9，支承螺栓9上設(shè)有鎖緊螺母10，支 承螺栓9與底座1連接。
本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程
本實(shí)用新型的底座1是固定在機(jī)床的工作臺(tái)上的，底座1上的調(diào)整螺桿12可以用來(lái)調(diào)節(jié)刀 具的切入位置。在加工零件之前，將被加工的零件16放在支承滾棒8上，松開(kāi)支承塊2上的鎖 緊螺釘ll，使調(diào)節(jié)滑塊6可在支承塊2的滑槽中上下滑動(dòng)，使被加工的零件16與滾絲機(jī)的滾輪 17的中心對(duì)齊，這時(shí)將鎖緊螺釘ll鎖緊，固定高度。本實(shí)用新型可根據(jù)不同被加工的零件， 方便的調(diào)節(jié)高度，使被加工的零件16與滾絲機(jī)的滾輪17的中心對(duì)齊，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，針 對(duì)不同的零件，需要準(zhǔn)備很多固定高度的過(guò)渡墊塊來(lái)調(diào)整零件的高度，減少制造成本和工裝 量及管理成本。加工時(shí)，由于被加工的零件16由支承滾棒8支撐，所以被加工的零件16和支 承滾棒8之間是滾動(dòng)磨擦。加工時(shí)不會(huì)發(fā)生啃刀現(xiàn)象，造成支片損壞，零件報(bào)廢，甚至造成 刀具損壞。零件在加工時(shí)，支承軸3的中心是與被加工零件16同軸的，支承軸套5可以隨被加 工零件16轉(zhuǎn)動(dòng)但不能前后移動(dòng)，從而確定了零件6在本實(shí)用新型中的前后位置。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置，其特征在于包括底座(1)；底座(1)上設(shè)有支承塊(2)，支承塊(2)上設(shè)有支承軸(3)，支承軸(3)經(jīng)滾珠(4)與支承軸套(5)連接；支承塊(2)經(jīng)滑槽與調(diào)節(jié)滑塊(6)連接，調(diào)節(jié)滑塊(6)上設(shè)有滾棒支承座(7)，滾棒支承座(7)上設(shè)有支承滾棒(8)；調(diào)節(jié)滑塊(6)底部設(shè)有支承螺栓(9)，支承螺栓(9)上設(shè)有鎖緊螺母(10)，支承螺栓(9)與底座(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置，其特征在 于所述的支承塊(2)上設(shè)有鎖緊螺釘(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置，其特征在 于所述的底座(1)上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置，其特征在 于所述的調(diào)節(jié)螺桿(12)經(jīng)鎖緊銷(13)和頂絲(14)與底座(1)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置，其特征在 于所述的滾棒支承座(7)經(jīng)軸承(15)與調(diào)節(jié)滑塊(6)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滾絲機(jī)用可調(diào)節(jié)高度的支撐裝置。包括底座(1)；底座(1)上設(shè)有支承塊(2)，支承塊(2)上設(shè)有支承軸(3)，支承軸(3)經(jīng)滾珠(4)與支承軸套(5)連接；支承塊(2)經(jīng)滑槽與調(diào)節(jié)滑塊(6)連接，調(diào)節(jié)滑塊(6)上設(shè)有滾棒支承座(7)，滾棒支承座(7)上設(shè)有支承滾棒(8)；調(diào)節(jié)滑塊(6)底部設(shè)有支承螺栓(9)，支承螺栓(9)上設(shè)有鎖緊螺母(10)，支承螺栓(9)與底座(1)連接。本實(shí)用新型在加工不同直徑的零件時(shí)操作方便，可減小制造成本和工裝量及管理成本。加工時(shí)不容易產(chǎn)生啃刀，造成支片損壞，零件報(bào)廢，甚至造成滾輪損壞的現(xiàn)象。使加工操作變得簡(jiǎn)單，并且可以加快走刀速度，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21H3/00GK201279563SQ200820302598
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月31日
發(fā)明者榮 葉, 米紅勇, 南 袁 申請(qǐng)人:貴州力源液壓股份有限公司