專利名稱：電動切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種電動切割工具，屬于加工設備類。
背景技術：
目前，市場所售主要用于切割金屬的電動切割機種類繁多。切割的材料大多為板材、管材、角鋼、槽鋼等，這些都屬于切割規(guī)則形狀的金屬材料，但這些切割機對于不規(guī)則形狀的金屬材料的切割難度大，不能夠牢固固定被加工件，容易打碎切割鋸片，或切毀工件等，存在諸多隱患。發(fā)明內容
本實用新型的目的是設計一種電動切割機，解決異形金屬在切割中的夾持問題，同時兼顧操作簡單化和安全性。
本實用新型所設計的電動切割機主要由電機、機身、主驅動軸、傳動機構、鋸片、鋸片防護罩、卡鉗、底座、手柄構成，底座為高低兩層階梯形，下層安裝用以固定工件的臺式卡鉗，上層用以安裝電機、機身、傳動機構、鋸片及主驅動軸，機身由機身座支架支撐，機身可相對于機身座支架轉動，電機、傳動機構、鋸片及主驅動軸安裝于機身上，電機的傳動軸通過傳動機構與主驅動軸連接，主驅動軸驅動鋸片，鋸片與臺式卡鉗的位置相對應，手柄控制鋸片的切害l]，鋸片防護罩罩于鋸片外圍。
上述結構中的傳動機構由皮帶及皮帶輪構成，皮帶輪分別安裝于電機軸和主驅動軸上，用于傳動動力的皮帶將皮帶輪連接。
上述的卡鉗可相對于底座轉動調整切割的水平角度。固定工件的卡鉗槽口
寬度在大于零且不大于200mm的范圍內?？ㄣQ與底座的連接采用滑動螺桿孔及螺桿卡緊裝置連接，卡鉗可以在滑動螺桿孔槽構成的導軌內沿垂直于主驅動軸方向進給滑動，通過卡緊裝置固定。切割手柄的長度應在1.2 1.8m范圍。為方便移動，在底座下部安裝有便于移動的滾輪。為了加強操作過程中的防護，電動切割機外配安全防護罩，安全防護罩內側后部帶有收集屑碴的收集盒，與切屑排出位置對應，收集盒的底部與固定的導軌配合，可沿導軌滑出安全防護罩外。收集盒對應自動收集切屑，收集滿后可沿導軌撤出倒掉，收集盒設置的目的是減少對環(huán)境的污染，便于清理。
本切割機在應用時，將待切割工件測量后，置于卡鉗內，使待切割的工件切口與鋸片相對應。通過卡鉗將待切割工件夾緊，接通電源，電機轉動通過皮帶及皮帶輪帶動主軸旋轉，主軸帶動鋸片轉動。扳動操作手柄，使機身繞支撐軸轉動，同時館片端向下移動，鋸片將待切割料件截斷。然后通過扳動手柄使主軸所在端的機身抬起，切斷電源，松開卡鉗。重復上述工作過程，可將待切割工件按要求分割成多截或多部分。
本電動切割機在切割應用過程中，考慮到安全和環(huán)保問題，切割機配有安全防護罩，安全防護罩后部內側配有收集盒，收集盒底部配有軌道，可推拉移動，便亍操作，不僅降低噪音，防止火花、切削飛濺，用收集盒收集屑碴，保護環(huán)境。
本實用新型所設計的電動切害'j機的優(yōu)點是
1、切割能力強，卡鉗夾持材料的種類廣、規(guī)格多。
2、 能夠牢固夾持待切割工件，切割過程不碎片，安全可靠。
3、 底座下部帶有滾輪，移動方便。
4、 待切割工件置于卡鉗之上時，易于調整位置，夾緊迅捷。
5、 操作手柄比現(xiàn)有的切割機手柄長，操作省力、安全、快捷。本實新型所設計的電動切割機可廣泛用于建筑、石油、冶金、船舶、機修、
材料庫等需要切割金屬材料的場所，也可用于切割其他材料。


'圖1是本實用新型所設計的電動切割機的結構示意圖。
圖2是圖1的側面示意圖。
圖3是置于電動切割機外部的安全防護罩的示意圖。
具體實施方式

下面根據(jù)附圖結合具體實施例對本實用新型所設計的電動切割機的結構及具體實施方式
作進一步說明。
4實施例
如圖l、 2所示的電動切割機，主要由電機l、機身2、皮帶輪3、主驅動軸4、鋸片5、鋸片防護罩6、卡鉗7、底座8、皮帶9構成。底座8為高低兩層階梯形，下層安裝有臺式卡鉗7，上層安裝電機l、機身2、傳動機構、鋸片5及主驅動軸4。機身2由機身座支架12支撐，機身2與底座8通過機身座支架12上的支撐軸連接。機身2后端裝有電機1、主驅動軸4，傳動機構由皮帶9及皮帶輪3構成，電機1的電機軸10上帶有皮帶輪，皮帶9連接于皮帶輪之間，電機1與主驅動軸4之間由皮帶9傳動。主驅動軸4 一端安裝有傳動機構的皮帶輪3，另一端安裝有鋸片5，鋸片5的上部有一固定于機身上的鋸片罩6。機身2的前端上部有一壓力手柄11,手柄11長1. 8m。啟動按鈕17位于機身2上，底座8的下層安裝有卡鉗7，卡鉗7與底座8采用滑動螺桿孔13及螺桿14卡緊裝置連接，用于調節(jié)卡鉗7的位置，卡鉗7的槽口寬度可在0 200mm范圍調節(jié)?？ㄣQ7可轉動調整角度。底座8下部安裝有滾輪16。
在切割機的外圍安裝有安全防護罩，為箱體狀，如圖3所示，上部的安全防護罩頂蓋19為推拉式，帶有便于推拉的滾動滑輪27，安全防護罩頂蓋19上帶有排氣孔22，安全防護罩正面為透明雙開門20，兩側為推拉式防護壁21，防護壁21的側部的滾動滑輪28有助于推拉，便于切割長料件時推拉開側板，側壁后部帶有推拉手柄26。收集盒23為推拉抽屜式，安裝于滑道18上，便于取出清理。安全防護罩帶有切割機的手柄槽.25，方便手柄ll在安全防護罩外部的操作。防護罩底部安裝有滾輪24，便于安全防護罩整體移動。
本實施例的電動切割機工作過程如下-
首先檢査電路、機械有無故障，如有故障須排除后才可使用。然后調整卡鉗7的位置，合適后卡緊固定。將待加工工件放置于卡鉗7內加緊固定。
接通電源，按下啟動按鈕17，電機1啟動，壓下手柄ll，切割工件，松開壓力手柄ll，在彈力作用下，手柄11回位，機身自動恢復原位，完成切一次割過程?？煞磸椭貜蜕鲜霾僮?。
本電動切割機操作簡便，安全可靠，夾料牢固、高效、穩(wěn)定,具有廣泛的實用性。
權利要求1、一種電動切割機，它主要由電機、機身、主驅動軸、傳動機構、鋸片、鋸片防護罩、卡鉗、底座、手柄構成，其特征是底座為高低兩層階梯形，下層安裝用以固定工件的臺式卡鉗，上層用以安裝電機、機身、傳動機構、鋸片及主驅動軸，機身由機身座支架支撐，機身可相對于機身座支架轉動，電機、傳動機構、鋸片及主驅動軸安裝于機身上，電機的傳動軸與主驅動軸連接，主驅動軸驅動鋸片，鋸片與臺式卡鉗的位置相對應，手柄控制鋸片的切割，鋸片防護罩罩于鋸片外圍。
2、 根據(jù)權利要求l所述的電動切割機，其特征還在于傳動機構由皮帶及皮帶輪構成，皮帶輪分別安裝于電機軸和主驅動軸上，用于傳動動力的皮帶將皮帶輪連接。
3、 根據(jù)權利要求l所述的電動切割機，其特征還在于卡鉗可相對于底座轉動調整切割的水平角度。
4、 根據(jù)權利要求3所述的電動切割機，其特征還在于固定工件的卡鉗的槽口寬度在大于零且不大于200mm的范圍內。
5、 根據(jù)權利要求l所述的電動切割機，其特征還在于卡鉗與底座的連接釆用滑動螺桿孔及螺桿連接，卡鉗可以在滑動螺桿孔槽內沿垂直于主驅動軸方向進給滑動，通過卡緊裝置固定。
6、 根據(jù)權利要求l所述的電動切割機，其特征還在于在底座下部安裝有便于移動的滾輪。
7、 根據(jù)權利要求l所述的電動切割機，其特征還在于切割機外配安全防護罩，安全防護罩后部內側帶有收集屑碴的收集盒，與切削排出位置對應，收集盒的底部與導軌配合，可沿導軌滑出安全防護罩外。
8、 根據(jù)權利要求1所述的電動切割機，其特征還在于切割手柄的長度1.2 1. 8m。
專利摘要本實用新型為一種電動切割工具，它主要由電機、機身、主驅動軸、傳動機構、鋸片、鋸片防護罩、卡鉗、底座、手柄、安全防護罩構成，底座為高低兩層階梯形，下層安裝用以固定工件的臺式卡鉗，上層用以安裝電機、機身、傳動機構、鋸片及主驅動軸，機身由機身座支架支撐，機身可相對于機身座支架轉動，電機、傳動機構、鋸片及主驅動軸安裝于機身上，電機的傳動軸通過傳動機構與主驅動軸連接，主驅動軸驅動鋸片，鋸片與臺式卡鉗的位置相對應，手柄控制鋸片的切割，鋸片防護罩罩于鋸片外圍。本實用新型夾持方便、牢固，切割力大，效率高，安全可靠，大大減少切割鋸片的破碎和損耗，可切割各種金屬棒材、管材、角鋼、工字鋼、以及異形合金材料。
文檔編號B23D47/02GK201342521SQ20082023365
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權日2008年12月24日
發(fā)明者任世寬, 馮昭偉, 偉 劉, 李崇劍, 王江波, 繆衛(wèi)東, 袁志山 申請人:北京有色金屬研究總院;有研億金新材料股份有限公司