專利名稱:鉆桿鐓粗加厚模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)鉆桿管端加厚的模具,特別是一種用中頻加熱爐 對(duì)鉆桿管端進(jìn)行加熱,然后利用加厚機(jī)對(duì)管端進(jìn)行鐓粗加厚的鉆桿鐓粗加厚 模具。
背景技術(shù):
生產(chǎn)鉆桿是利用中頻加熱爐對(duì)鉆桿管端進(jìn)行加熱,然后利用加厚機(jī)對(duì)管 端進(jìn)行加厚,在加厚過程中,利用加厚模控制管端加厚部分的外徑和沖頭模
控制管端加厚部分的內(nèi)徑,達(dá)到管端內(nèi)外徑都合符API 5D標(biāo)準(zhǔn)的鉆桿的目
的?,F(xiàn)有鉆桿鐓粗加厚工藝的設(shè)計(jì)原理是利用中頻加熱爐對(duì)鉆桿管端進(jìn)行
加熱后,利用加厚機(jī)分三次對(duì)管端進(jìn)行加厚,每次加厚時(shí)內(nèi)外加厚同時(shí)進(jìn)行, 鉆桿管端內(nèi)過渡帶完全自由成型,故而鉆桿管端內(nèi)過渡帶的形狀坑洼不平,
不具連續(xù)性,需通過車削加工,其內(nèi)過渡帶最終形狀為"Z"字形,且長(zhǎng)度 較短(80~100mm),易出現(xiàn)應(yīng)力集中,使用過程中因尺寸突變易產(chǎn)生渦流, 加大對(duì)管體的損傷,鉆桿的使用壽命短。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,而提供一種鉆桿鐓粗加 厚模具,以延長(zhǎng)鉆桿使用壽命,確保鉆桿質(zhì)量。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種鉆桿鐓粗加厚模具,包括加厚模和沖頭 模,第一、二次加厚模設(shè)計(jì)為完全外加厚?!叴殖尚湍?,其包括夾緊區(qū)、
3過度帶區(qū)和加厚區(qū),且第二次鐓粗外徑大于成品尺寸外徑;第三次加厚模為
最終成型?!獌?nèi)加厚復(fù)制模,其包括夾緊區(qū)、過度區(qū)、加厚區(qū)、以及與加 厚區(qū)依次相連的變形過度區(qū)和起始區(qū)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是大大延長(zhǎng)加厚模過渡區(qū)的長(zhǎng)度,并采 用S形平滑過渡。
本實(shí)用新型由于采用如上技術(shù)方案,克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鉆桿管端 內(nèi)過渡帶形狀坑洼不平、需車削加工、易出現(xiàn)應(yīng)力集中、鉆桿使用壽命短等 不足,與現(xiàn)有技術(shù)相比,鉆桿管端內(nèi)加厚過渡帶自然平滑過渡,且內(nèi)加厚過
渡長(zhǎng)度可按客戶要求在S0 160mm范圍可控,大大降低了變形區(qū)的應(yīng)力集中 及使用過程中因尺寸突變產(chǎn)生渦流的機(jī)率,減少加厚的管體結(jié)合部的應(yīng)力, 最終產(chǎn)品的內(nèi)過渡帶不需要加工成型,延長(zhǎng)鉆桿使用壽命,確保鉆桿質(zhì)量。
以下結(jié)合圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
圖l為本實(shí)用新型第二次鉆桿鐓粗加厚模具外模的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實(shí)用新型第三次鉆桿鐓粗加厚模具的擠壓起始位示意圖; 圖3為本實(shí)用新型第三次鉆桿鐓粗加厚模具的擠壓完成位示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-3所示, 一種鉆桿鐓粗加厚模具包括加厚模1和沖頭模2,第一、 二次加厚模1設(shè)計(jì)為完全外加厚模——鐓粗成型模,其包括夾緊區(qū)11、過 渡帶12和加厚區(qū)13,并大大延長(zhǎng)加厚模過渡帶12的長(zhǎng)度,且采用S形平 滑過渡,第二次鐓粗外徑大于成品尺寸外徑;第三次加厚模為最終成型模一 一內(nèi)加厚復(fù)制模,其包括夾緊區(qū)ll、過渡帶12和加厚區(qū)13,以及與加厚區(qū)13依次相連的變形過渡帶14和起始區(qū)15,并大大延長(zhǎng)加厚模過渡帶的長(zhǎng)度, 且采用S形平滑過渡。
第一次加厚模過渡帶長(zhǎng)度100~120 mm,第二次鉆桿鐓粗加厚模具過渡帶 長(zhǎng)度150 180 mm,第三次鉆桿鐓粗加厚模具過渡帶長(zhǎng)度可以根據(jù)第二次鉆 桿鐓粗加厚模具和第三次擠壓的行程而確定。
權(quán)利要求1、一種鉆桿鐓粗加厚模具,包括加厚模和沖頭模,其特征是第一、二次加厚模設(shè)計(jì)為完全外加厚?!叴殖尚湍?,其包括夾緊區(qū)、過度帶區(qū)和加厚區(qū),且第二次鐓粗外徑大于成品尺寸外徑;第三次加厚模為最終成型?!獌?nèi)加厚復(fù)制模,其包括夾緊區(qū)、過度區(qū)、加厚區(qū)、以及與加厚區(qū)依次相連的變形過度區(qū)和起始區(qū)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿鐓粗加厚模具,其特征是大大延長(zhǎng) 加厚模過渡區(qū)的長(zhǎng)度,并采用S形平滑過渡。
專利摘要一種鉆桿鐓粗加厚模具,其包括加厚模1和沖頭模2,第三次加厚模為最終成型?!獌?nèi)加厚復(fù)制模,其包括夾緊區(qū)11、過渡帶12和加厚區(qū)13,以及與加厚區(qū)13依次相連的變形過渡帶14和起始區(qū)15,并大大延長(zhǎng)加厚模過渡帶的長(zhǎng)度,且采用S形平滑過渡。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的鉆桿管端內(nèi)過渡帶形狀坑洼不平、需車削加工、易出現(xiàn)應(yīng)力集中、鉆桿使用壽命短等不足,與現(xiàn)有技術(shù)相比,鉆桿管端內(nèi)加厚過渡帶自然平滑過渡,大大降低了變形區(qū)的應(yīng)力集中及使用過程中因尺寸突變產(chǎn)生渦流的幾率,減少加厚的管體結(jié)合部的應(yīng)力,最終產(chǎn)品的內(nèi)過渡帶不需要加工成型,延長(zhǎng)鉆桿使用壽命,確保鉆桿質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21J5/06GK201333491SQ200820211210
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者勇 劉, 勇 周, 賀國盛 申請(qǐng)人:衡陽華菱鋼管有限公司;衡陽華菱連軋管有限公司