專利名稱：一種雙刃銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床刀具，特別是一種雙刃銑刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的銑刀通用性較強(qiáng)，在對(duì)金屬基板和特氟龍板進(jìn)行銑削加 工時(shí)排屑能力差，銑刀使用壽命短，目前尚沒有專門針對(duì)金屬基板 和特氟龍板進(jìn)行銑削加工的銑刀，由于金屬基板和特氟龍板，在加 工時(shí)往往由于現(xiàn)有的銑刀排屑力不強(qiáng)，而導(dǎo)致加工后的金屬基板和 特氟龍板毛刺多，不能滿足制作精密電路板的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種針對(duì)金屬基板
和狩氟7E砍專I J議計(jì)的從刃銑刀。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種雙刃銑刀，包括刀柄，刀柄的一端延伸成銑削頭，所述銑 削頭的表面設(shè)置有兩道環(huán)繞方向相同的螺旋凹槽形成銑削刃，銑削 頭的末端設(shè)置有兩個(gè)形成夾角9為130° ±2° "V" 口的切削面。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型銑削頭的表面設(shè)置有兩 道環(huán)繞方向相同的螺旋凹槽形成銑削刃，銑削頭的末端設(shè)置有兩個(gè) 形成夾角9為130° ±2° "V" 口的切削面，轉(zhuǎn)速可達(dá)到30KRPM，具 有使用壽命長、排屑能力強(qiáng)、加工面光滑等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于PCB 板的銑削，特別適用于金屬基板和特氟龍板的加工。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的雙刃銑刀結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1的左視圖； 圖3是
圖1的右視圖4是本實(shí)用新型銑削刃的直徑O與刃長L對(duì)照表。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2、圖3，雙刃銑刀，該雙刃銑刀的長度M為 38.20=咖，它包括刀柄l，刀柄1的直徑D為3.175I^咖，刀柄l的 一端延伸成銑削頭2，另一端設(shè)置成35°±2°的倒角5。所述刀柄1 與銑削頭2之間采用15° ±r的錐形面7過渡，所述銑削頭2的表面 設(shè)置有兩道環(huán)繞方向相同的螺旋凹槽3形成銑削刃，銑削頭2的末 端設(shè)置有兩個(gè)形成夾角9為130° ±2° "V" 口的切削面6，兩個(gè)切削 面6錯(cuò)位設(shè)置，兩切削面6之間的錯(cuò)配距離H為0. 15mm。
本實(shí)用新型的銑削刃的直徑可根據(jù)加工的需要設(shè)置，銑削刃的直徑O與刃長L的對(duì)照表參照?qǐng)D4。本實(shí)用新型的雙刃銑刀轉(zhuǎn)速可達(dá) 到30KRPM，具有使用壽命長、排屑能力強(qiáng)、加工面光滑等優(yōu)點(diǎn)，可 廣泛適用于PCB板的銑削，特別適用于金屬基板和特氟龍板的加工。
權(quán)利要求1、一種雙刃銑刀，包括刀柄(1)，刀柄(1)的一端延伸成銑削頭(2)，其特征在于所述銑削頭(2)的表面設(shè)置有兩道環(huán)繞方向相同的螺旋凹槽(3)形成銑削刃，銑削頭(2)的末端設(shè)置有兩個(gè)形成夾角θ為130°±2°“V”口的切削面(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙刃銑刀，其特征在于所述雙刃銑刀的長 度M為38,20:^咖，刀柄(1)的直徑D為3.175:;咖。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙刃銑刀，其特征在于所述兩個(gè)切削面(6) 錯(cuò)位設(shè)置，兩切削面(6)之間的錯(cuò)配距離H為O. 15mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙刃銑刀，其特征在于所述刀柄(1)與銑 削頭(2)之間采用15°±1°的錐形面(7)過渡。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙刃銑刀，其特征在于所述刀柄(1)的另 一端設(shè)置成35°±2°的倒角(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙刃銑刀，包括刀柄，刀柄的一端延伸成銑削頭，銑削頭的表面設(shè)置有兩道環(huán)繞方向相同的螺旋凹槽形成銑削刃，銑削頭的末端設(shè)置有兩個(gè)形成夾角θ為130°±2°“V”口的切削面，轉(zhuǎn)速可達(dá)到30KRPM，具有使用壽命長、排屑能力強(qiáng)、加工面光滑等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于PCB板的銑削，特別適用于金屬基板和特氟龍板的加工。
文檔編號(hào)B23C5/10GK201324865SQ200820205718
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者黃潤昌 申請(qǐng)人:中山市東泓硬質(zhì)合金刀具有限公司