專利名稱：加工連桿小頭斜面用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具裝置，具體的說，涉及一種用于加工連桿小頭斜 面用夾具。
背景技術(shù)：
連桿是發(fā)動機(jī)的主要部件之一，其加工精度要求較高，需要在不同的機(jī)床
上對各部位進(jìn)行加工，其中連桿的小頭具有一個角度為7°的斜面，對連桿小頭 斜面的加工，在普通機(jī)床上難于加工，通常在專用機(jī)床或者加工中心上進(jìn)行加
工，從而使加工工序比較復(fù)雜，加工成本較高，并且通常一次只能加工一個， 加工效率低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種能夠提高加工連桿小 頭斜面的加工效率，降低加工成本的加工連桿小頭斜面用夾具。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是加工連桿小頭斜面用 夾具，包括夾具體和工件夾緊裝置，其特征在于所述夾具體包括水平設(shè)置的 底板和傾斜設(shè)置的工作面板，所述工作面板上設(shè)置有第一定位軸和第二定位軸。
一種優(yōu)化方案，所述底板和工作面板的夾角為7° 。
一種具體優(yōu)化方案，所述工作面板上設(shè)置有對刀塊。
一種具體優(yōu)化方案，所述工件夾緊裝置包括杠桿、壓板、第一螺栓、第二 螺栓、螺母和夾緊手柄，所述杠桿通過第一圓柱銷與所述夾具體相連，所述第 一螺栓一端連接有螺母，另一端穿過工作面板與所述杠桿的一端相連，所述第 二螺栓一端連接有夾緊手柄，另一端穿過工作面板與所述杠桿的另一端相連， 所述壓板分別插裝在第一螺栓和第二螺栓上。
一種具體優(yōu)化方案，所述底板上設(shè)置有定位鍵。
本實用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點夾具體具有傾斜設(shè)置的工 作面板，當(dāng)連桿裝夾在丄作面板丄:時，所需要加丄的連桿小頭斜面正好處于水 平狀態(tài)，只需將整個夾具裝置固定于立式銑床的工作臺上即可對連桿小頭的斜面進(jìn)行加工，而不需要在專用機(jī)床或加工中心上進(jìn)行加工，工作面板上可一次
裝夾多個連桿，在普通立式銑床上采用小100-4)160盤銑刀進(jìn)行加工， 一次裝夾
可以完成對多個連桿小頭斜面的加工，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

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附圖1為本實用新型中加工連桿小頭斜面用夾具的結(jié)構(gòu)示意附圖2為附圖1的A向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意附圖3為附圖2中B-B剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖1所示，加工連桿小頭斜面用夾具，包括夾具體和工件夾緊裝置， 夾具體包括水平設(shè)置的底板1和傾斜設(shè)置的工作面板2，工作面板2上設(shè)置有第 一定位軸4和第二定位軸6。
如附圖l、附圖2所示，第-定位軸4為四個，第二定位軸6為兩個，第一 定位軸4位于連桿小頭一端，第一定位軸4一端固定在工作面板2上，另一端 位于連桿5小頭的孔內(nèi)，對連桿5小頭進(jìn)行定位；第二定位軸6位于連桿2大 頭一端，第二定位軸6—端固定在工作面板2上，另一端同時對兩個連桿5的 大頭端進(jìn)行定位。
如附圖1所示，底板1和工作面板2的夾角為7° ，底板1上設(shè)置有定位鍵 19，工作面板2上設(shè)置有對刀塊3。
如附圖2所示，對刀塊3通過內(nèi)六角螺釘11將對刀塊3固定在工作面板2 上，對刀塊3位于距離連桿5小頭較近的工作面板2的一角。
工作面板2上還設(shè)置有八個墊板10，每個墊板10都通過三個螺釘12將墊 板10固定在工作面板2上。
如附圖3所示，T件夾緊裝置包括杠桿16、兩個壓板9、第一螺栓13、第 二螺栓7、螺母14和夾緊手柄8，杠桿16通過第一圓柱銷17與夾具體相連， 第一螺栓13 —端連接有螺母14，另一端穿過工作面板2與杠桿16的一端通過 第二圓柱銷15相連，第二螺栓7 —端連接有夾緊手柄8，另一端穿過工作面板 2與杠桿16的另一端通過第三圓柱銷18相連，兩個壓板9分別插裝在第一螺栓
413和第二螺栓7上。
工作過程通過底板1將夾具體固定在立式銑床的工作臺上，再將四個連
桿5放置在丄作面板2上，然后將兩個壓板9分別插裝在第一螺栓13和第二螺 栓7上，擰緊夾緊手柄8，通過杠桿16同時將四個連桿5夾緊，每個壓板9夾 緊兩個連桿5，由于底板1和工作面板2具有一個7。的夾角，所以將會使所要 加工的連桿5小頭斜面處于水平位置，從而可以很方便的對連桿5的小頭斜面 進(jìn)行加工，由于位于同一個壓板9下的兩個連桿5相互對稱，加工完一個斜面 后，可以將位于同一個壓板下的兩個連桿5翻轉(zhuǎn)并互換裝夾位置，就可以對連 桿5小頭端的另一面的斜面進(jìn)行加工。
加工方式可以采用每次加工四個連桿5，也可以釆用每次加工兩個連桿5。 將四個連桿5加工完一個斜面后，然后將四個連桿5同時翻轉(zhuǎn)加工另一斜面， 這種加工方式每次將完成四個連桿5的加工；也可以當(dāng)四個連桿5加工完一個 斜面后，只將位于第一螺栓13處的兩個連桿5翻轉(zhuǎn)，當(dāng)位于第一螺栓13處的 兩個連桿5加工完后，將位于第--螺栓13處的兩個連桿5取下，然后將位于第 二螺栓7'處的加工了一個斜面的兩個連桿5翻轉(zhuǎn)，裝夾在第一螺栓13處，在第 二螺栓7處裝夾兩個沒有加工的連桿5，然后夾緊，對四個連桿5進(jìn)行加工，這 樣，位于第一螺栓13處的兩個連桿5的兩個斜面都被加工，而位于第二螺栓7 出的兩個連桿5只加工了一個斜面，再次將位于第二螺栓7處的加工了一個面 的兩個連桿5翻轉(zhuǎn)，裝夾在第一螺栓13處，再在第二螺栓7處裝夾兩個沒有加 工的連桿5，然后夾緊，對四個連桿5進(jìn)行加工，依次循環(huán)，每次將完成對兩個 連桿5的加工。
權(quán)利要求1、加工連桿小頭斜面用夾具，包括夾具體和工件夾緊裝置，其特征在于所述夾具體包括水平設(shè)置的底板(1)和傾斜設(shè)置的工作面板(2)，所述工作面板(2)上設(shè)置有第一定位軸(4)和第二定位軸(6)。
2、 如權(quán)利要求l所述的加工連桿小頭斜而用夾具，其特征在于所述底板 (1)和.r作而板(2)的火角為7。。
3、 如權(quán)利要求2所述的加工連桿小頭斜面用夾具，其特征在于所述工作 面板(2)上設(shè)置有對刀塊(3)。
4、 如權(quán)利要求l所述的加工連桿小頭斜面用夾具，其特征在于所述工件 夾緊裝置包括杠桿(16)、壓板(9)、第一螺栓(13)、第二螺栓(7)、螺母(14) 和夾緊手柄(8)，所述杠桿(16)通過第一圓柱銷(17)與所述夾具體相連， 所述第一螺栓(13) —端連接有螺母(14)，另一端穿過工作面板(2)與所述 杠桿(16)的一端相連，所述第二螺栓(7) - -端連接有夾緊手柄(8)，另一端 穿過工作面板(2)與所述杠桿(16)的另一端相連，所述壓板(9)分別插裝 在第一螺栓(13)和第二螺栓(7)上。
5、 如權(quán)利要求l所述的加工連桿小頭斜面用夾具，其特征在于所述底板 (1)上設(shè)置冇定位鍵(19)。
專利摘要本實用新型涉及一種加工連桿小頭斜面用夾具，包括夾具體和工件夾緊裝置，夾具體包括水平設(shè)置的底板和傾斜設(shè)置的工作面板，工作面板上設(shè)置有第一定位軸和第二定位軸；夾具體具有傾斜設(shè)置的工作面板，當(dāng)連桿裝夾在工作面板上時，所需要加工的連桿小頭斜面正好處于水平狀態(tài)，只需將整個夾具裝置固定于立式銑床的工作臺上即可對連桿小頭的斜面進(jìn)行加工，而不需要在專用機(jī)床或加工中心上進(jìn)行加工，工作面板上可一次裝夾多個連桿，在普通立式銑床上采用φ100-φ160盤銑刀進(jìn)行加工，一次裝夾可以完成對多個連桿小頭斜面的加工，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B23Q3/06GK201313255SQ200820172768
公開日2009年9月23日 申請日期2008年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月9日
發(fā)明者唐愛香 申請人:濰坊濰柴零部件機(jī)械有限公司