專利名稱：一種鎖具用彈子機的落料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種鎖具用彈子機。
背景技術(shù)：
彈子是鎖具的一個關(guān)鍵部件，其形狀呈圓柱形，其中的一端上還設(shè)有倒角。 彈子的長度不標(biāo)準會使彈子與鎖芯不匹配，發(fā)生鎖具無法打開的情況?，F(xiàn)有的 鎖具用彈子是通過鋼絲放在彈子機上切割而成的，其結(jié)構(gòu)包括主要包括鋼絲拉 直裝置、送料裝置和切割裝置。切割裝置是旋轉(zhuǎn)刀具，在兩個夾頭之間的位置 上對鋼絲進行切割?，F(xiàn)有鎖具用彈子的制造設(shè)備的工作過程如下鋼絲通過鋼 絲拉直裝置進入送料裝置，凸輪機構(gòu)通過夾頭控制鋼絲前進，旋轉(zhuǎn)刀具在兩個 夾頭之間的位置上對鋼絲進行切割，切割的同時對彈子進行倒角處理，處理完 以后旋轉(zhuǎn)刀具向外打開，下一次切割時旋轉(zhuǎn)道具自動閉合對鋼絲進行切割?，F(xiàn) 有鎖具用彈子機的落料裝置存在的缺陷如下l.旋轉(zhuǎn)刀具無法使用合金刀頭，其 原因是合金刀頭比較脆，安裝在旋轉(zhuǎn)刀具上非常容易折斷，所以切割完成的彈 子邊緣會有毛刺，需要進行一個去毛刺的工序，生產(chǎn)成本高，另外切割會產(chǎn)生 廢料；2.旋轉(zhuǎn)刀具不停的打開和閉合，動作時刀具會有顫動不能保證每次切割的 位置相同，會導(dǎo)致切割時彈子的長短不一，需要定時對切割完成的彈子進行長 度檢測，不僅費時費力，而且產(chǎn)品的合格率還比較低，只有60%左右；3.切割裝 置的動作速度太慢，即旋轉(zhuǎn)刀具的打開和閉合慢，生產(chǎn)效率比較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有鎖具用彈子機的落料裝置存在的技術(shù)缺 陷，提供一種生產(chǎn)效率高，刀具不易折斷，產(chǎn)品合格率高的鎖具用彈子機的落料裝置。
為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種鎖具用彈子機的落料裝置，由上方的沖壓件和下方的落料模具構(gòu)成， 沖壓件上設(shè)置沖壓頭；落料模具包括模套和設(shè)置在模套內(nèi)并可上下移動的沖壓 塊，模套和沖壓塊上分別設(shè)有處于同一水平位置且對應(yīng)的合金刀具，合金刀具 上分別設(shè)有穿鋼絲的同心孔；沖壓塊的位置與沖壓件上的沖壓頭對應(yīng)。
作為優(yōu)選，所述模套上設(shè)有燕尾槽；沖壓塊呈燕尾形，沖壓塊底部設(shè)有彈 簧，沖壓塊安裝在燕尾槽內(nèi)并可上下移動，模套和沖壓塊的連接緊密，沖壓頭 壓過后，沖壓塊會因為彈簧復(fù)位而復(fù)位，結(jié)構(gòu)非常合理。
作為優(yōu)選，所述落料模具還包括基座，模套固定在基座上，模套上設(shè)有固 定桿，沖壓塊上設(shè)有調(diào)節(jié)孔，固定桿插入調(diào)節(jié)孔并可沿調(diào)節(jié)孔上下移動，固定 桿和調(diào)節(jié)孔可以保證沖壓塊上移的位置，防止其因為沖壓的回復(fù)力過大彈出模 套。
作為優(yōu)選，所述合金刀具呈圓環(huán)形，合金刀具的形狀非常有利于合金刀具 的使用，不易折斷，維護方便。
本實用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，由沖壓件和落料模具構(gòu)成，落料 模具上設(shè)有合金刀具，加工完成的彈子邊緣非常光滑沒有毛刺不必再進行去毛 刺的工序，因為是模具落料也不會像切割那樣產(chǎn)生大量的廢料，所以生產(chǎn)成本 大大降低；同時落料裝置中的合金刀具水平位置是固定的，加工彈子的長度就 相同且非常精確不會出現(xiàn)長短不一的情況，產(chǎn)品的合格率非常高， 一般能夠達 到95%以上；沖壓頭沖壓的速度通過電機任意控制，相對與原有的切割速度大 大加快，生產(chǎn)效率非常高。綜上所述，該鎖具用彈子機的落料裝置具有生產(chǎn)效 率高，制造成本低，刀具不易折斷產(chǎn)品合格率高的優(yōu)點。

圖l:采用本實用新型落料裝置的鎖具用彈子機的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2:本實用新型的實施例中落料模具的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3:圖l的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1-3對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細的說明。 如圖1-3所示的一種鎖具用彈子機的落料裝置，由上方的沖壓件36和下方 的落料模具38構(gòu)成，沖壓件36包括沖壓頭10和皮帶輪8。落料模具38由基座 21、模套29和沖壓塊28構(gòu)成，模套29固定在基座21上，模套29上設(shè)有燕尾 槽23，沖壓塊28呈燕尾形，沖壓塊28底部設(shè)有彈簧22，沖壓塊28安裝在燕 尾槽23內(nèi)并可上下移動，沖壓頭10壓過后，沖壓塊28會隨彈簧22復(fù)位而復(fù) 位。模套29和沖壓塊28上分別設(shè)有處于同一水平位置且同軸對應(yīng)的合金刀具 24，合金刀具24上分別設(shè)有供鋼絲4穿過的同心孔25。模套29上設(shè)有固定桿 26，沖壓塊28上設(shè)有調(diào)節(jié)孔27，固定桿26插入調(diào)節(jié)孔27并可沿調(diào)節(jié)孔27上 下移動，固定桿26和調(diào)節(jié)孔27的位置是在合金刀具24上方。固定桿26和調(diào) 節(jié)孔27可以保證沖壓塊28上移的位置，防止其因為沖壓的回復(fù)力過大彈出模 套29。合金刀具24呈圓環(huán)形，圓環(huán)形的合金刀具24非常有利于合金刀具的使 用，不易折斷，維護也方便。沖壓塊28的位置與沖壓件36上的沖壓頭10對應(yīng)， 沖壓頭10在上沖壓塊28在下。
使用時，穿過合金刀具24上同心孔25的鋼絲向前推進，皮帶輪8帶動沖 壓頭10向下壓沖壓塊28，沖壓塊28受壓向下移動，模套29和沖壓塊28上的 合金刀具24上下分離實現(xiàn)同心孔25內(nèi)的鋼絲落料，即完成了彈子的加工，沖 壓頭10復(fù)位后，沖壓塊28隨其底部的彈簧22復(fù)位而復(fù)位。上述實施例僅為本專利較好的實施方式，凡采用本技術(shù)方案描述的構(gòu)造、 特征及在其精神原理上的變化、修飾均屬于本專利的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種鎖具用彈子機的落料裝置，其特征在于由上方的沖壓件(36)和下方的落料模具(38)構(gòu)成，沖壓件(36)上設(shè)置沖壓頭(10)；落料模具(38)包括模套(29)和設(shè)置在模套(29)內(nèi)并可上下移動的沖壓塊(28)，模套(29)和沖壓塊(28)上分別設(shè)有處于同一水平位置且對應(yīng)的合金刀具(24)，合金刀具(24)上分別設(shè)有穿鋼絲(4)的同心孔(25)；沖壓塊(28)的位置與沖壓件(36)上的沖壓頭(10)對應(yīng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖具用彈子機的落料裝置，其特征在于所述模套(29)上設(shè)有燕尾槽(23);沖壓塊(28)呈燕尾形，沖壓塊(28)底部設(shè)有 彈簧(22)，沖壓塊(28)安裝在燕尾槽(23)內(nèi)并可上下移動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鎖具用彈子機的落料裝置，其特征在于所述 落料模具(38)還包括基座(21)，模套(29)固定在基座(21)上，模套(29) 上設(shè)有固定桿(26),沖壓塊(28)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(27)，固定桿(26)插入 調(diào)節(jié)孔(27)并可沿調(diào)節(jié)孔(27)上下移動。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎖具用彈子機的落料裝置，其特征在于所述合金 刀具(24)呈圓環(huán)形。
專利摘要本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域。一種鎖具用彈子機的落料裝置，由上方的沖壓件(36)和下方的落料模具(38)構(gòu)成，沖壓件(36)上設(shè)置沖壓頭(10)；落料模具(38)包括模套(29)和設(shè)置在模套(29)內(nèi)并可上下移動的沖壓塊(28)，模套(29)和沖壓塊(28)上分別設(shè)有處于同一水平位置且對應(yīng)的合金刀具(24)，合金刀具(24)上分別設(shè)有穿鋼絲(4)的同心孔(25)；沖壓塊(28)的位置與沖壓件(36)上的沖壓頭(10)對應(yīng)。該鎖具用彈子機的落料裝置具有生產(chǎn)效率高，制造成本低，刀具不易折斷產(chǎn)品合格率高的優(yōu)點。
文檔編號B21F11/00GK201249246SQ20082016477
公開日2009年6月3日 申請日期2008年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月25日
發(fā)明者王劍坪 申請人:王劍坪