專利名稱：雙頭脈沖點焊機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種點焊機生產(chǎn)領域，特別涉及電光源燈生產(chǎn)加工用雙頭脈沖點焊機。
背景技術(shù)：
氣體放電燈的燈體玻殼與燈頭的連接可分為螺紋固定連接和機械固定連接兩種方式， 螺紋固定連接為燈體的玻殼下部螺紋成型，燈頭為螺紋成型的金屬殼體，氣體放電燈的玻 殼與燈頭連接方式是采用介質(zhì)連接的方式，即在燈頭殼體內(nèi)填充焊泥粉，將玻殼下部旋入 燈頭殼體內(nèi)，然后對燈頭內(nèi)的焊泥粉進行烘烤處理，使焊泥粉溶化后將玻殼與燈頭固定粘 接在一起；機械固定連接方式是將燈體玻殼下部制作成具有多個凹坑形狀，將燈頭設計為 內(nèi)外雙燈頭，內(nèi)燈頭具有和玻殼凹坑相配的卡接腳，將內(nèi)燈頭與玻殼卡接，外燈頭與內(nèi)燈 頭之間螺紋連接，這樣就避免了原有氣體放電燈的燈體與燈頭的連接弊端。
機械固定連接的內(nèi)燈頭與燈頭導絲連接需要脈沖點焊機，點焊機是通過對焊件組合后 通過電極施加壓力，利用電流通過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進行焊接的一種 裝置，廣泛應用于電子，輕工等各工業(yè)部門。點焊質(zhì)量的高低一般由三個變量決定(1) 焊接電流或電壓、功率；(2)焊接時間；(3)壓力。因此改善點焊工藝的途徑也是從把握 這三個變量出發(fā)。傳統(tǒng)的點焊機為人工通過機械裝置移動電極焊接設備(一般為踏板式)， 由機體，包含正電極的上機臂、包含負電極的下機臂、通過裝在機體上的上支撐而與上機 臂連接的撐桿，與撐桿下端連接的包含踏板的踏板杠桿組成，工作時依靠人力作用無緩沖 的上下運動，通過正、負兩極與焊接件之間直接接觸產(chǎn)生的電流進行焊接。這種設備體積 大，連續(xù)工作時間短，操作不方便，工作效率低下，人力裝置的力度因人、因時而異，會 導致電極間夾持力度不一致，從而使焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。
現(xiàn)在也有氣缸驅(qū)動電極的點焊機，采用一個氣缸驅(qū)動一個電極，另一個電極固定的方 式夾持工件，雙頭焊接則采用雙氣缸分別驅(qū)動兩個具有電極功能的焊接機頭，依靠人工踏 板或手動開關(guān)操作，作無緩沖的上下運動，由于兩個氣缸動作不易實現(xiàn)一致，容易造成兩 個焊接機頭力度不一，位移距離不一，同時，由于兩個焊接機頭通過氣缸直接控制，具有 一定的沖擊力，容易導致焊接點質(zhì)量波動和工件變形，加工燈頭時，由于無螺紋燈頭金屬
3內(nèi)套元件的特殊性，在生產(chǎn)加工中容易產(chǎn)生導絲虛焊、脫焊或造成無螺紋燈頭金屬內(nèi)套與 燈頭導絲之間起弧將導絲熔斷，不能達到理想的焊接工藝要求。當然也有比較先進的點焊 機，利用伺服電機驅(qū)動焊接機頭，但點焊機造價昂貴，而且一旦選定電機，其各方面參數(shù) 不能調(diào)整，所以不能適應焊接多種不同工件，從而在使用上受到限制，也不利于節(jié)約成本。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種焊接效果和穩(wěn)定性好、工作效率高、造價低廉的雙頭 脈沖電焊機。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是本實用新型具有兩個氣缸，兩氣缸分別連接有一 個焊接機頭；所述各氣缸與對應的焊接機頭之間均設有一個緩沖器，其中一個焊接機頭連 接有微動開關(guān)。
上述兩個緩沖器結(jié)構(gòu)相同，均具有開口向下的上導套和開口向上的下導套，下導套滑 動設置在上導套中，上導套和下導套之間設有壓簧，上導套與氣缸固定連接，下導套與焊 接機頭固定連接。
本實用新型具有以下特點
(1) 本實用新型的兩個氣缸和各自對應的焊接機頭之間設有緩沖器，使得焊接機頭 在焊接過程中力度均勻，同時不會對工件造成沖擊，使工件變形，使焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性都 得到保證。
(2) 本實用新型采用微動開關(guān)，便于操作，提高了焊接效率。
(3) 利用本實用新型焊接內(nèi)燈頭和燈頭導絲連接可以達到最佳焊接效果，不會產(chǎn)生 虛焊、脫焊或?qū)Ыz熔斷現(xiàn)象，并可通過更換緩沖器彈簧等零件改變參數(shù)，應用于各種金屬 內(nèi)燈頭與導絲焊接、金屬異形件焊接等等，均能符合里理想焊接工藝要求，用途廣泛，性 價比高。


為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖， 對本實用新型作進一歩詳細的說明，其中 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的A處放大圖。
具體實施方式
(實施例l)見圖l，本實用新型具有兩個氣缸l，兩氣缸1分別連接有一個焊接機頭2;所述各氣 缸1與對應的焊接機頭2之間均設有一個緩沖器3，其中一個焊接機頭2連接有微動開關(guān) 4。兩個緩沖器3結(jié)構(gòu)相同，均具有開口向下的上導套31和開口向上的下導套32，下導套 32滑動設置在上導套31中，上導套31和下導套32之間設有壓簧33，上導套31與氣缸1 固定連接，下導套32與焊接機頭2固定連接。
該機器工作時，通過調(diào)節(jié)兩個氣缸1的壓力帶動兩個緩沖器3，由于氣缸1壓力差和 緩沖器3時間差的作用， 一個帶負極的焊接機頭2先接觸到內(nèi)燈頭，另一個帶正極的焊接 機頭2在接觸到內(nèi)燈頭的同時觸發(fā)固定在焊接機頭2上的微動開關(guān)4，從而觸發(fā)焊接電路 接通，進行焊接工作，達到穩(wěn)定高質(zhì)的焊接效果。
權(quán)利要求1、一種雙頭脈沖點焊機，具有兩個氣缸(1)，兩氣缸(1)分別連接有一個焊接機頭(2)；其特征在于在各氣缸(1)與對應的焊接機頭(2)之間均設有一個緩沖器(3)，其中一個焊接機頭(2)連接有微動開關(guān)(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭脈沖點焊機，其特征在于所述兩個緩沖器(3)結(jié)構(gòu)相同，均具有開口向下的上導套(31)和開口向上的下導套(32)，下導套(32)滑動設 置在上導套(31)中，上導套(31)和下導套(32)之間設有壓簧(33)，上導套(31) 與氣缸(1)固定連接，下導套(32)與焊接機頭(2)固定連接。
專利摘要本實用新型涉及一種雙頭脈沖點焊機，具有兩個氣缸，兩氣缸分別連接有一個焊接機頭；所述各氣缸與對應的焊接機頭之間均設有一個緩沖器，其中一個焊接機頭連接有微動開關(guān)。本實用新型的兩個氣缸和各自對應的焊接機頭之間設有緩沖器，使得焊接機頭在焊接過程中力度均勻，同時不會對工件造成沖擊，使工件變形，使焊接質(zhì)量和穩(wěn)定性都得到保證；采用微動開關(guān)，便于操作，提高了焊接效率；不會產(chǎn)生虛焊、脫焊或?qū)Ыz熔斷現(xiàn)象，并可通過更換緩沖器彈簧等零件改變參數(shù)，應用于各種金屬內(nèi)燈頭與導絲焊接、金屬異形件焊接等等，均能符合里理想焊接工藝要求，用途廣泛，性價比高。
文檔編號B23K11/11GK201279656SQ20082015986
公開日2009年7月29日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者全繼剛, 張相民, 湯心如, 潘文東, 錢福卿 申請人:普羅斯電器(江蘇)有限公司