專利名稱：自感溫電烙鐵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電烙鐵，特別涉及一種自感溫電烙鐵。
背景技術(shù)：
電烙鐵是我們工業(yè)中十分重要的一種工具，目前普遍使用的電烙鐵大 致三種類型精密溫度控制型(焊臺)；普通型(高溫烙鐵)；以及簡易調(diào)
溫烙鐵。在市場上眾多的該類產(chǎn)品中，區(qū)別主要反映在手柄中各元件的裝 配方式上，主要有下列三種方式
1、 溫度感應(yīng)器封裝在發(fā)熱芯里，兩者成為一整體然后插入中空的烙鐵頭 里，且兩者外于"松配合"狀態(tài)。
2、 發(fā)熱芯將烙鐵頭包裹在內(nèi)，然后將"溫度感應(yīng)器"封裝在不銹鋼管內(nèi)， 再插入中空的烙鐵中，且三者也是"松配合"。
3、 先將發(fā)熱芯和溫度感應(yīng)器封裝在一起，然后將這一整體插入中空的烙鐵 芯，再用膠將兩者密封成一體。
它們的具體工作方式是主機(jī)開機(jī)設(shè)定焊錫溫度，即烙鐵頭熔錫部位的 溫度。當(dāng)實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，人工手持手柄焊接元件。在熔錫焊接 時，熔錫需要消耗熱量，同時熱量也會傳導(dǎo)到被焊元件上，也需消耗熱量， 致使烙鐵頭實(shí)際溫度下降，溫度的下降被溫度感應(yīng)器感應(yīng)到轉(zhuǎn)化為電信號 傳遞給主機(jī)，主機(jī)分析判斷溫度下降的多少為發(fā)熱芯提供電能轉(zhuǎn)化為熱 能，使烙鐵頭溫度上升，補(bǔ)充熱量以便進(jìn)行下一次的焊接。這三種焊接工 具存在的缺陷是 一、溫度回升慢溫度控制型焊臺目前號稱最快的溫度 回升速度也在8秒以上，就更不用說沒有溫度控制的高溫烙鐵了，必須要 等到溫度回升到熔點(diǎn)溫度以上才能繼續(xù)焊接，這一點(diǎn)直接影響了生產(chǎn)效率 和速度；二、平均工作溫度高因?yàn)榛厣俣嚷?，為了盡可能保證生產(chǎn)速 度，普遍采取了將待機(jī)的平均工作溫度提高即增大烙鐵發(fā)熱功率的做法， 而許多電子零件在高溫狀態(tài)下焊接容易受到損壞；同時烙鐵的溫度過高會 使焊接更加困難，因?yàn)楦邷貢?dǎo)致氧化加快而大大減低焊錫絲的濕潤性； 烙鐵的溫度過高使得工具本身需要采用高一級的耐熱材料，同時也因?yàn)楦?溫使用環(huán)境而加速老化，特別是烙鐵頭腐蝕的速度加快。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對上述問題，提供一種帶接地即時監(jiān)測功能
的快速回溫電烙鐵。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自感溫電烙鐵它包括 電源插頭、控制盒、烙鐵手柄、烙鐵頭、溫度感應(yīng)器，其特征是采用冷 焊或激光焊等方式將感溫線一端與烙鐵頭前端適當(dāng)部位焊接在一起形成冶 金結(jié)合體，感溫線能及時的將烙鐵頭溫度的變化信號通過連接插頭反饋給 控溫主機(jī)，使控溫主機(jī)能正確判斷烙鐵頭溫度的變化，為其及時提供足夠 熱量。
所述的感溫線一端與烙鐵頭前端接觸點(diǎn)是在烙鐵頭前端表面上。
所述的采集溫度的溫度感應(yīng)器感溫線和烙鐵頭直接焊接在一起，形成 冶金結(jié)合，或是將兩者用高溫膠水粘結(jié)在一起。
所述的感溫線一端與和烙鐵頭前端的焊接方式是冷焊或激光焊。
所述的感溫線一端與烙鐵頭前端適當(dāng)部位應(yīng)當(dāng)在電烙鐵頭的中部。
本實(shí)用新型的有益好處是由于本技術(shù)是將烙鐵頭和溫度感應(yīng)器的感 溫線連接在一起，故能及時反饋烙鐵頭的溫度變化信號給主機(jī)，使主機(jī)能 夠及時正確的為烙鐵頭補(bǔ)充熱量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以降低焊錫的溫度， 保證高效率的焊接與降低對焊元件的損壞率，延長烙鐵頭的壽命，降低生 產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例烙鐵頭的原理框圖。
具體實(shí)施方式

參見圖1 ,自感溫電烙鐵它包括電源插頭、控制盒、烙鐵手柄、烙鐵 頭、溫度感應(yīng)器，其特征是采用冷焊或激光焊等方式感溫線2 —端與烙 鐵頭5前端適當(dāng)部位焊接在一起形成冶金結(jié)合體3，感溫線2能及時的將烙 鐵頭表面的5溫度的變化信號能過連接插頭4反饋給控溫主機(jī)，使控溫主 機(jī)能正確判斷烙鐵頭溫度的變化，為其及時提供足夠熱量。所述的感溫線2 一端與烙鐵頭5前端接觸點(diǎn)是在烙鐵頭5前端表面上。 所述的采集溫度的溫度感應(yīng)器通過感溫線2和烙鐵頭5直接焊接在一起，形成冶金結(jié)合體3，或是將兩者用高溫膠水粘結(jié)在一起。所述的感溫線2
一端與和烙鐵頭5前端的焊等方式是冷焊或激光焊。 所述的感溫線2 —端與烙鐵頭5前端適當(dāng)部位應(yīng)當(dāng)在電烙鐵頭5的中部。 本實(shí)用新型的有益好處是由于本技術(shù)是將烙鐵頭和"溫度感應(yīng)器"
"親密接觸"在一起，故能及時反饋烙鐵頭的溫度變化信號給主機(jī)，使主 機(jī)能夠及時正確的為烙鐵頭補(bǔ)充熱量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以降低焊錫的 溫度，保證高效率的焊接與降低對焊元件的損壞率，延長烙鐵頭的壽命，降 低生產(chǎn)成本。
采用本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述相同或相似的結(jié)構(gòu)，所得到的 其它改良自感溫電烙鐵，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種自感溫電烙鐵，包括電源插頭、控制盒、烙鐵手柄、烙鐵頭、溫度感應(yīng)器，其特征是采用冷焊或激光焊方式將感溫線一端與烙鐵頭前端適當(dāng)部位焊接在一起形成冶金結(jié)合體。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的自感溫電烙鐵，其特征在于所述的感溫線一端與烙鐵頭前端接觸點(diǎn)是在烙鐵頭前端表面上。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的自感溫電烙鐵，其特征在于所述的采集 溫度的溫度感應(yīng)器感溫線和烙鐵頭直接焊接在一起，形成冶金結(jié) 合，或是將兩者用高溫膠水粘結(jié)在一起。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的自感溫電烙鐵，其特征在于所述的感溫線一端與和烙鐵頭前端的焊接方式是冷焊或激光焊。
5 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的自感溫電烙鐵，其特征在于所述的所述 的感溫線一端與烙鐵頭前端適當(dāng)部位應(yīng)當(dāng)在電烙鐵頭的中部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自感溫電烙鐵它包括電源插頭、控制盒、烙鐵手柄、烙鐵頭、溫度感應(yīng)器，其特征是采用冷焊或激光焊等方式將感溫線一端與烙鐵頭前端適當(dāng)部位焊接在一起形成冶金結(jié)合體，感溫線能及時的將烙鐵頭溫度的變化信號通過連接插頭反饋給控溫主機(jī)，使控溫主機(jī)能正確判斷烙鐵頭溫度的變化，為其及時提供足夠熱量。本實(shí)用新型的有益好處是由于本技術(shù)是將烙鐵頭和溫度感應(yīng)器的感溫線連接在一起，故能及時反饋烙鐵頭的溫度變化信號給主機(jī)，使主機(jī)能夠及時正確的為烙鐵頭補(bǔ)充熱量。與現(xiàn)有技術(shù)相比，可以降低焊錫的溫度，保證高效率的焊接與降低對焊元件的損壞率，延長烙鐵頭的壽命，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B23K3/03GK201223984SQ20082010764
公開日2009年4月22日 申請日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者陳芝明 申請人:深圳市吉美電子設(shè)備有限公司