專利名稱:機(jī)用絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及機(jī)械加工螺紋工具技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種 機(jī)用絲錐。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的機(jī)用絲錐的柄部、體部及切削部分均為一整體結(jié)構(gòu),材料
是高速工具鋼(W6MQ5Cr4V2),該鋼價格昂貴,每噸可達(dá)到8萬元人 民幣,使生產(chǎn)成本也非常高。有的廠家采用柄部(45#)和切削部分 對焊的方法,雖然成本可以降低一些,但制作工藝復(fù)雜,對焊設(shè)備昂 貴。而且存在有時刃部開裂的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種機(jī)用絲錐,可以有效的降低制作成 本,保證使用壽命。
本實用新型的技術(shù)方案是絲錐母體與刃另一半部份的一半部份 為一體,與另一半部份刃帶對焊連接為一體,在母體上焊切削刃帶的 段設(shè)有軸向凹形焊槽,凹形焊槽內(nèi)有數(shù)個垂直于母體軸線的沉孔。
本實用新型的母體與-半切削刃采用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼(50CrV),另 一半刃帶采用低合金高速工具鋼(Dl06)。
本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是焊縫接觸面大,有效解決了刃部開裂的問 題,切削性能和使用壽命與整體結(jié)構(gòu)是高速工具鋼(W6MQ5Cr4V2)材料的絲錐基本相同。成本僅為高速工具鋼絲錐的十分之-一,降低了
制作成本。
圖1為絲錐斷面示意圖
圖2為絲錐毛坯剖示圖具體實施方式
圖中l(wèi)母體與刃帶的一半部分、2另一半刃帶、3母體、4凹 形焊槽表面、5沉孔。
從圖1和2可知,絲錐母體與刃帶的一半部分1為一體采用的優(yōu) 質(zhì)彈簧鋼,與另一半刃帶2采用低合金高速工具鋼對焊連接為----體, 在母體3上焊切削刃帶的段設(shè)有軸向凹形焊槽,凹形焊槽表面4呈波 浪狀或鋸齒狀,凹形焊槽內(nèi)有數(shù)個垂直于母體軸線的沉孔5。
權(quán)利要求1、一種機(jī)用絲錐,其特征是絲錐母體與刃另一半部分的一半部分為一體,與另一半部分刃帶對焊連接為一體,在母體上焊切削刃帶的段設(shè)有軸向凹形焊槽。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種機(jī)用絲錐,其特征是凹形焊槽表面(4) 呈波浪狀或鋸齒狀;凹形焊槽內(nèi)有數(shù)個垂直于母體軸線的沉孔。
專利摘要本實用新型涉及機(jī)械加工螺紋工具技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種機(jī)用絲錐。傳統(tǒng)的機(jī)用絲錐的柄部、體部及切削部分均為一整體結(jié)構(gòu),材料是高速工具鋼(W<sub>6</sub>M<sub>05</sub>Cr<sub>4</sub>V2),該鋼價格昂貴,每噸可達(dá)到8萬元人民幣,使生產(chǎn)成本也非常高。有的廠家采用柄部(45#)和切削部分對焊的方法,雖然成本可以降低一些,但制作工藝復(fù)雜,對焊設(shè)備昂貴。而且存在有時刃部開裂的問題。本實用新型的技術(shù)方案是絲錐母體與刃另一半部分的一半部分為一體,與另一半部分刃帶對焊連接為一體,在母體上焊切削刃帶的段設(shè)有軸向凹形焊槽,凹形焊槽內(nèi)有數(shù)個垂直于母體軸線的沉孔。
文檔編號B23G5/00GK201244705SQ20082007697
公開日2009年5月27日 申請日期2008年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月7日
發(fā)明者文 李 申請人:文 李