專利名稱：分瓣式連接卡壓鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及 一 種連接緊固用機(jī)械工具，特別是 一 種管 材用卡壓工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的緊固用機(jī)械工具，在實(shí)施卡壓工作時(shí)，常常會(huì)造成工
件卡壓后褶皺大的問題。中國專利ZL2 0052 0036619. 4公開了 一 種連接管件用的環(huán)壓工具，這種工具基本解決了連接管卡壓出現(xiàn) 褶皺的問題，但還是存在以下缺點(diǎn)模芯合攏后外形成正六邊形， 接觸面設(shè)有可彼此嚙合的齒形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性弱；模芯是 靠螺栓定位連接，定位和加工難度大；卡壓效果不理想、不便于 操作。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種分瓣式連接卡壓鉗，它解了 玻有的卡壓工具存在的工件卡壓后褶皺大，定位和加工難度大， 結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性弱，卡壓效果不理想、不便于操作的問題。
本實(shí)用新型的分瓣式連接卡壓鉗，包括上模架、固定圓弧模 芯、下模架、斜錐模芯、滑塊、定位壓板和油缸，下模架由左右 兩個(gè)立柱構(gòu)成；下才莫架的兩個(gè)立柱分別固定安裝在油缸上方的左 右兩側(cè)；上模架的下方有向上凹形面，上模架的兩端分別通過銷 釘與下模架的兩個(gè)立柱上端相連接；滑塊位于油缸的活塞上方，
滑塊兩側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo)軌與下模架的兩個(gè)立柱形成上下滑動(dòng)配合，滑 塊的上面有向下凹形面；滑塊滑動(dòng)至最上部極限位置與上模架相
接觸，且上模架的上凹形面與滑塊的下凹形面圍成閉合的六邊
形；在上模架的上凹形面頂部、滑塊的下凹形面底部分別固定連 接有固定圓弧模芯，在上下兩個(gè)固定圓弧模芯左右側(cè)各有 一 個(gè)斜
錐模芯；四個(gè)斜錐模芯和兩個(gè)固定圓弧模芯側(cè)邊相接觸，且中間
部位圍成圓形；在上模架和滑塊前后側(cè)位于凹面位置處，分別固 定安裝有定位壓板，前后兩側(cè)的定位壓板檔在固定圓弧模芯和斜錐模芯的前后側(cè)；在定位壓板上有兩個(gè)定位孔，在每個(gè)斜錐模芯 上分別有與 一個(gè)定位圓形孔相對應(yīng)的斜向長條滑動(dòng)槽，定位銷釘 位于滑動(dòng)槽內(nèi)，且定位銷釘?shù)亩瞬抗潭ㄔ诙ㄎ粔喊宓亩ㄎ豢字小?本使用新型的特點(diǎn)是模芯合攏后外形是一個(gè)圓弧與錐度過 渡的對稱圖形，圓弧與錐度過渡起到了定位，固定和滑動(dòng)地作用。 結(jié)構(gòu)簡單，模芯剛性好，使用壽命長，解決卡壓起褶皺地問題， 提高卡壓效果。
本實(shí)用新型本實(shí)用新型模芯是靠模芯固定圓弧嵌入上模架 和滑動(dòng)才莫塊圓弧內(nèi)，壓板限位，定位準(zhǔn)確加工方^f更，便于施工中 才喿作，加工效果理想。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是上模架與滑塊相配合的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是固定圓弧模芯與斜錐模芯圍在一起的剖面圖； 圖4是固定圓弧模芯與斜錐模芯圍在一起的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是上下定位壓板7接觸后的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)的 說明。
參閱圖1-圖5,本實(shí)施方式的分瓣式連接卡壓鉗，包括上模 架1、固定圓弧模芯2、下模架3、斜錐模芯4、滑塊5、定位壓 氺反7和油缸8,下4莫架3由左右兩個(gè)立柱構(gòu)成；下才莫架3的兩 個(gè)立柱分別固定安裝在油缸8上方的左右兩側(cè)；上模架1的下方 有向上凹形面1-1,上模架1的兩端分別通過銷釘6與下模架3 的兩個(gè)立柱上端相連接；滑塊5位于油缸8的活塞9上方，滑塊 5兩側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo)軌5-1與下模架3的兩個(gè)立柱形成上下滑動(dòng)配 合，滑塊5的上面有向下凹形面5-2;滑塊5滑動(dòng)至最上部極限 位置與上模架1相接觸，且上模架1的上凹形面1-1與滑塊5 的下凹形面5-2圍成閉合的六邊形；在上才莫架1的上凹形面l-l 頂部、滑塊5的下凹形面5-2底部分別固定連接有固定圓弧模芯 2,在上下兩個(gè)固定圓弧模芯2左右側(cè)各有一個(gè)斜錐模芯4;四個(gè)斜錐模芯4和兩個(gè)固定圓弧模芯2側(cè)邊相接觸，且中間部位圍 成圓形；在上模架l和滑塊5前后側(cè)位于凹面位置處，分別固定 安裝有定位壓板7,前后兩側(cè)的定位壓板7檔在固定圓弧;漢芯2 和斜錐;溪芯4的前后側(cè)；在定位壓板7上有兩個(gè)定位孔7-1,在 每個(gè)斜錐模芯4上分別有與一個(gè)定位圓形孔相對應(yīng)的斜向長條 滑動(dòng)槽4-1,定位銷釘10位于滑動(dòng)槽內(nèi)，且定位銷釘10的端部 固定在定位壓4反7的定位孔7-1中。
在固定圓弧模芯2與斜錐模芯4的接觸面上有相對的彈簧 孔，彈簧ll設(shè)置在彈簧孔中。
上下的定位壓板7端部相接觸且中間圍成一圓形，固定圓 弧模芯2和斜錐模芯4中間圍成的圓形小于上下定位壓板7圍成 的圓形。
本實(shí)施方式在上模架和滑動(dòng)模塊上加工成與分瓣模芯相配 合的固定圓弧和對稱斜錐面，圓弧固定模芯和斜錐模芯相連處用 彈簧連接，再通過固定壓板固定在上模架和滑動(dòng)模塊上，在卡壓 安裝時(shí)油缸推動(dòng)滑塊向上模架運(yùn)動(dòng)，滑塊與上模架相連時(shí)斜錐模 芯彼此壓緊沿上模架和滑塊上的斜錐面向固定模芯方向滑動(dòng)，壓 縮相連地彈簧同時(shí)夾緊被壓緊工件，斜錐模芯與固定圓弧模芯完
全接觸時(shí)完成卡壓安裝過程。 本實(shí)用新型的技術(shù)要求
1、 上模架與下模架，分瓣模芯形狀和尺寸配合。
2、 固定壓板與上模架，分瓣模芯形狀和尺寸配合。固定壓 板上設(shè)定位孔，滑動(dòng)定位銷分別與分瓣模芯上地定位孔和滑動(dòng)槽 尺寸配合。
3、 分瓣模芯與固定壓板，上模架，滑動(dòng)模塊形狀和尺寸配 合。分瓣模芯上定位孔和滑動(dòng)槽，固定壓板定位孔，滑動(dòng)定位孔 尺寸配合，固定圓弧模芯與斜錐模芯連接處彈簧孔軸線與斜錐模 芯斜錐方向平行。模芯內(nèi)工作面可以是圓形，六方，八方等形狀。
4、 滑動(dòng)模塊與固定壓板，上模架，分瓣模芯形狀和尺寸配 合?；瑝K與下模架形狀和尺寸配合。
權(quán)利要求1、分瓣式連接卡壓鉗，其特征在于包括上模架(1)、固定圓弧模芯(2)、下模架(3)、斜錐模芯(4)、滑塊(5)、定位壓板(7)和油缸(8)，下模架(3)由左右兩個(gè)立柱構(gòu)成；下模架(3)的兩個(gè)立柱分別固定安裝在油缸(8)上方的左右兩側(cè)；上模架(1)的下方有向上凹形面(1-1)，上模架(1)的兩端分別通過銷釘(6)與下模架(3)的兩個(gè)立柱上端相連接；滑塊(5)位于油缸(8)的活塞(9)上方，滑塊(5)兩側(cè)的滑動(dòng)導(dǎo)軌(5-1)與下模架(3)的兩個(gè)立柱形成上下滑動(dòng)配合，滑塊(5)的上面有向下凹形面(5-2)；滑塊(5)滑動(dòng)至最上部極限位置與上模架(1)相接觸，且上模架(1)的上凹形面(1-1)與滑塊(5)的下凹形面(5-2)圍成閉合的六邊形；在上模架(1)的上凹形面(1-1)頂部、滑塊(5)的下凹形面(5-2)底部分別固定連接有固定圓弧模芯(2)，在上下兩個(gè)固定圓弧模芯(2)左右側(cè)各有一個(gè)斜錐模芯(4)；四個(gè)斜錐模芯(4)和兩個(gè)固定圓弧模芯(2)側(cè)邊相接觸，且中間部位圍成圓形；在上模架(1)和滑塊(5)前后側(cè)位于凹面位置處，分別固定安裝有定位壓板(7)，前后兩側(cè)的定位壓板(7)檔在固定圓弧模芯(2)和斜錐模芯(4)的前后側(cè)；在定位壓板(7)上有兩個(gè)定位孔(7-1)，在每個(gè)斜錐模芯(4)上分別有與一個(gè)定位圓形孔相對應(yīng)的斜向長條滑動(dòng)槽(4-1)，定位銷釘(10)位于滑動(dòng)槽內(nèi)，且定位銷釘(10)的端部固定在定位壓板(7)的定位孔(7-1)中。
2、 如權(quán)利要求1所述的分瓣式連接卡壓鉗，其特征在于 在固定圓弧模芯(2)與斜錐模芯(4)的接觸面上有相對的彈簧 孔，彈簧(ll)設(shè)置在彈簧孔中。
3、 如權(quán)利要求1所述的分瓣式連接卡壓鉗，其特征在于 上下的定位壓板(7)端部相接觸且中間圍成一 圓形，固定圓弧模 芯(2)和斜錐模芯(4)中間圍成的圓形小于上下定位壓板(7)圍 成的圓形。
專利摘要分瓣式連接卡壓鉗，涉及一種管材用卡壓工具。包括上模架、固定圓弧模芯、下模架、斜錐模芯、滑塊、定位壓板和油缸，上模架的兩端分別與下模架的兩個(gè)立柱上端相連接；滑塊滑動(dòng)至最上部極限位置與上模架相接觸，且上模架的上凹形面與滑塊的下凹形面圍成閉合的六邊形；在上模架的上凹形面頂部、滑塊的下凹形面底部分別固定連接有固定圓弧模芯，在上下兩個(gè)固定圓弧模芯左右側(cè)各有一個(gè)斜錐模芯；四個(gè)斜錐模芯和兩個(gè)固定圓弧模芯側(cè)邊相接觸，且中間部位圍成圓形；在上模架和滑塊前后側(cè)位于凹面位置處，分別固定安裝有定位壓板。解決了現(xiàn)有的卡壓工具存在的工作卡壓后褶皺大，定位和加工難度大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性弱，卡壓效果不理想、不便于操作的問題。
文檔編號(hào)B21D37/00GK201235383SQ20082006461
公開日2009年5月13日 申請日期2008年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月6日
發(fā)明者謝建軍 申請人:林云青