專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具涉及對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)鬼油 齒輪的安裝孔進(jìn)行鉆孔的鉆夾具，屬于加工發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔的 鉆夾具領(lǐng)域。
技術(shù)背景
草坪機(jī)、旋耕機(jī)等園林機(jī)械的動(dòng)力輸出設(shè)備均需要使用汽油發(fā)動(dòng)機(jī)，而下 箱體是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要零件。下箱體內(nèi)部主要安裝有曲軸、甩油齒輪以及 其它一些相關(guān)零部件。曲軸的一端安裝在下箱體的主軸孔中，主軸孔為圓孔； 曲軸上安裝有正時(shí)齒輪，正時(shí)齒輪通過(guò)半圓鍵和曲軸的鍵槽相連；而正時(shí)齒輪 與甩油齒輪垂直嚙合，甩油齒輪安裝在下箱體內(nèi)；下箱體上有安裝甩油齒輪的 毛坯定位銷和待加工的安裝孔。下箱體內(nèi)的潤(rùn)滑油依靠甩油齒輪的旋轉(zhuǎn)而飛濺, 從而才能使?jié)櫥统浞值剡M(jìn)入貯油槽，貯油槽內(nèi)的潤(rùn)滑油用來(lái)供給發(fā)動(dòng)機(jī)各運(yùn) 轉(zhuǎn)部件的正常潤(rùn)滑使用。
上述甩油齒輪在下箱體內(nèi)精確定位，方可確保正時(shí)齒輪與甩油齒輪精確且 可靠的嚙合，只有兩者精確可靠地嚙合，才能避免發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)飛車、甩油飛濺 不均等嚴(yán)重問(wèn)題。為了保證甩油齒輪在下箱體上精確地定位，就需要設(shè)計(jì)發(fā)明 一套用于加工安裝發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪的安裝孔鉆夾具，以保證甩油齒輪 在工件下箱體內(nèi)的精確定位。
發(fā)明內(nèi)容 ，本發(fā)明的目的是為了提供一種對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪的安裝孔加工鉆 孔的夾具部件和安裝發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體工件的夾具體組件，即由所述的夾具部件和 夾具體組件兩者組成本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具。
一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安 裝孔鉆夾具由夾具部件和夾具體組件組成，夾具部件包括有擋圈、定位板、偏 心套、定位套、連接板、螺母、墊片、鎖圈、上壓板、鉆套、定位芯，夾具體 組件包括有階梯芯軸、定位銷和夾具體，定位板上的定位芯安裝孔內(nèi)安裝有定 位芯，定位板上的偏心套安裝孔內(nèi)安裝有偏心套；擋圈卡裝在偏心套的擋圈卡 槽內(nèi)；偏心套內(nèi)的偏心套內(nèi)偏心孔和連動(dòng)板上的定位套安裝孔內(nèi)安裝有定位套; 連動(dòng)板上的鉆套安裝孔內(nèi)和上壓板上的鉆套安裝孔內(nèi)安裝有鉆套；螺母和墊片 安裝在階梯芯軸的階梯芯軸上端螺紋軸上；鎖圈卡裝在定位芯的鎖圈卡槽內(nèi)； 上壓板的定位芯安裝孔內(nèi)穿裝有定位芯上部的定位芯上端外圓；在定位芯內(nèi)的 階梯芯軸安裝孔內(nèi)套裝有階梯芯軸的階梯芯軸上圓柱體，階梯芯軸下圓柱體下 部安裝在夾具體的階梯芯軸安裝孔內(nèi)，定位銷安裝在夾具體的圓柱銷安裝孔內(nèi)。
本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)鬼油齒輪安裝孔鉆夾具由夾具部件和夾具體組件兩 部分組成，夾具體組件用來(lái)加裝發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體工件和夾具部件用，夾具部件通 過(guò)定位板、偏心套、定位套在工件發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體上找正工件上定位銷的準(zhǔn)確位 置，并通過(guò)鉆套引導(dǎo)鉆床上的鉆頭對(duì)待加工甩油齒輪安裝孔進(jìn)行精確加工。
本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具設(shè)計(jì)的基本原則如下
1、夾具體組件要能安裝固定在鉆床上，在鉆床的T形槽上通過(guò)壓板夾緊定 位；夾具體組件上的階梯芯軸上圓柱體套裝在夾具部件的定位芯的階梯芯軸安 裝孔內(nèi)，使夾具體組件與夾具部件兩者能安裝在一起。2、 夾具部件的定位芯下端外圓與待加工工件下箱體主軸孔間隙配合。
3、 通過(guò)夾具i件的定位套在待加工工件下箱體上找正工件上定位銷的準(zhǔn)確 位置，進(jìn)行定位，從而確定下箱體主軸孔圓心與定位銷圓心之間的圓心距。
4、 由于定位芯與鉆套之間的是由上壓板連接在一起的，因此，定位芯圓心 和鉆套圓心之間的圓心距是固定不變的。
5、 由于定位套與鉆套之間是通過(guò)連動(dòng)板連接的，因此定位套與鉆套之間的 距離可以通過(guò)定位套內(nèi)的偏心套來(lái)調(diào)節(jié)，當(dāng)偏心套的浮動(dòng)偏心量能適應(yīng)下箱體 主軸孔與下箱體內(nèi)甩油齒輪定位銷之間中心距散差范圍時(shí)，則待加工下箱體甩 油齒輪安裝孔的鉆孔加工就能得到保障。
本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具由夾具部件和夾具體組件兩 部分組成，現(xiàn)在對(duì)它們的結(jié)構(gòu)說(shuō)明如下
夾具部件由擋圈、定位板、偏心套、定位套、連動(dòng)板、螺母、墊片、鎖圈、 上壓板、鉆套和定位芯組成。
擋圈為彈簧擋圈，擋圈的作用是用來(lái)將定位板、偏心套、定位套和連動(dòng)板 安裝連接在一起，擋圈卡裝在偏心套的擋圈卡槽內(nèi)。
定位板用來(lái)對(duì)待加工的下箱體的主軸孔和偏心套進(jìn)行定位。在定位板上開(kāi) 有定位芯安裝孔，用來(lái)安裝定位芯的定位芯上端外圓，定位板上還幵有偏心套 安裝孔，在偏心套安裝孔上部開(kāi)有偏心套安裝孔臺(tái)階面，以便偏心套的偏心套 止口外圓面能落座安裝在定位板的偏心套安裝孔上部的偏芯套安裝孔臺(tái)階面 上。
定位板上的偏心套安裝孔和定位芯安裝孔之間的中心距保證了待加工工件 下箱體的主軸孔和偏心套之間浮動(dòng)定位。偏心套為在偏心套外圓上部帶有偏心套止口外圓面在偏心套外圓下部開(kāi)有 擋圈卡槽的圓柱形套，其偏心套止口外圓面，落座在定位板上的偏心套安裝孔 臺(tái)階面上，以防止偏心套下竄，偏心套上的擋圈卡槽用來(lái)卡裝擋圈。
在偏心套內(nèi)開(kāi)有偏心套內(nèi)偏心孔，用來(lái)安裝定位套。
偏心套內(nèi)偏心孔的圓心與偏心套外圓的圓心兩者不重合，具有浮動(dòng)偏心量,
所設(shè)計(jì)的浮動(dòng)偏心量S為0. 5毫米，偏心套的浮動(dòng)偏心量是控制和適應(yīng)工件下 箱體主軸孔和下箱體內(nèi)甩油齒輪定位銷之間中心距散差用，當(dāng)這種散差被調(diào)整 到合理的范圍之內(nèi)，則待加工的下箱體甩油齒輪安裝孔(對(duì)應(yīng)于鉆套孔)，加工 時(shí)才可以得到可靠保障。
定位套插入在偏心套的偏心套內(nèi)偏心孔中，定位套的作用是為了在工件下 箱體上找正定位銷的準(zhǔn)確位置而定位的。
定位套是由定位套大頭端、定位套頸部和定位套下端外圓柱組成的臺(tái)階形 外圓柱體，在定位套下端外圓柱內(nèi)開(kāi)有定位孔和喇叭口，上端的定位孔和下端 的喇叭口連成一體，定位孔套裝在工件下箱體內(nèi)的圓柱定位銷上，喇叭口的作 用是根據(jù)偏心量的范圍找正用，喇叭口下端大外圓端直徑和喇叭口上端小內(nèi)圓 端直徑之間的直徑差是偏心套浮動(dòng)偏心量S的2倍，即0. 5毫米X2二1毫米。
定位套大頭端卡裝在連動(dòng)板上的定位套安裝孔上，以防止定位套下竄；定 位套頸部穿裝在連動(dòng)板的定位套安裝孔內(nèi)，兩者間隙配合；定位套下端外圓柱 穿裝在偏心套的偏心套內(nèi)偏心孔內(nèi)，兩者過(guò)盈配合，使定位套和偏心套兩者同 步運(yùn)動(dòng)。
連動(dòng)板為腰圓形平板，連動(dòng)板的作用是將定位套和鉆套連接起來(lái)，當(dāng)定位 套套裝在工件下箱體內(nèi)的圓柱定位銷上找正定位后，，鉆套的位置就被確定下來(lái)了，從而使待加工的甩油齒輪安裝孔的位置也就被確定下來(lái)了，通過(guò)鉆床就可 以進(jìn)行精確的加工。
在連動(dòng)板一側(cè)開(kāi)有定位套安裝孔，用來(lái)安裝定位套，在連動(dòng)板另一側(cè)開(kāi)有 鉆套安裝孔，用來(lái)安裝鉆套，連動(dòng)板上的定位套安裝孔和鉆套安裝孔之間的中 心距就保證了工件下箱體上待加工的甩油齒輪安裝孔中心相對(duì)工件下箱體上圓 柱定位銷之間的中心距。
螺母和墊片的作用是使夾具部件的上壓板鎖緊連接在夾具體組件的階梯芯 軸上。
螺母安裝在階梯芯軸上端的階梯芯軸上端螺紋軸上。
墊片位于螺母下方，也套裝在階梯芯軸上端的階梯芯軸上端螺紋軸上，墊 片被定位壓緊在上壓板的定位芯安裝孔上方。
螺母和墊片使夾具部件和夾具體組件合二為一，形成本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體 內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具。
鎖圈為連接件，鎖圈被卡裝在定位芯上端的鎖圈卡槽內(nèi)，其作用是將定位 板、上壓板和定位芯三者連接在一起。
上壓板的作用有兩個(gè)，其一是上壓板、定位板和定位芯三者壓緊連接在一 起；其二是使鉆套通過(guò)上壓板與定位芯連接在一起，以保證工件下箱體主軸孔 與甩油齒輪中心孔之間的中心距。
上壓板一端開(kāi)有鉆套安裝孔，用來(lái)安裝鉆套；上壓板另一端開(kāi)有定位芯安 裝孔，用來(lái)安裝定位芯，即在定位芯安裝孔內(nèi)穿裝有定位芯的定位芯上端外圓， 兩者作間隙配合。
上壓板的定位芯安裝孔下端面壓接在定位板的定位芯安裝孔上部，上壓板的鉆套安裝孔下端面壓接在連動(dòng)板上的鉆套安裝孔上部；在定位芯安裝孔上部
有鎖圈臺(tái)階面，當(dāng)鎖圈卡裝在定位芯上端的鎖圈卡槽內(nèi)時(shí)，鎖圈同時(shí)落座于上
壓板的鎖圈臺(tái)階面上，以防止上壓板脫出。
上壓板上的鉆套安裝孔和定位芯安裝孔之間的中心距設(shè)計(jì)時(shí)保證等于工件
下箱體主軸孔和待加工的甩油齒輪安裝孔之間的中心距。
鉆套用來(lái)引導(dǎo)鉆床上的鉆頭時(shí)對(duì)待加工甩油齒輪安裝孔進(jìn)行精確加工。 鉆套內(nèi)上端有鉆頭導(dǎo)向孔，用來(lái)引導(dǎo)鉆頭找正加工鉆孔，下端有鉆頭孔。 鉆套穿裝在連動(dòng)板上的鉆套安裝孔內(nèi)，兩者作間隙配合；鉆套同時(shí)穿裝在
上壓板的鉆套安裝孔中，兩者作過(guò)盈配合，使鉆套與上壓板作同步運(yùn)動(dòng)。 定位芯是為了找正下箱體主軸孔位置的。
定位芯外形呈階梯圓柱形，中心的圓通孔為階梯芯軸安裝孔，定位芯上端 外圓的上端部開(kāi)有鎖圈卡槽，在鎖圈卡槽內(nèi)卡裝有鎖圈。
定位芯的定位芯上端外圓安裝在定位板上的定位芯安裝孔內(nèi)，兩者作過(guò)盈 配合，使定位板和定位芯作同步運(yùn)動(dòng)。
定位芯的定位芯下端外圓安裝在工件下箱體主軸孔內(nèi)，兩者作間隙配合。
定位芯的階梯芯軸安裝孔，用來(lái)安裝夾具體組件的階梯芯軸用。
夾具體組件由階梯芯軸、定位銷和夾具體組成。
階梯芯軸由階梯芯軸上端螺紋軸、階梯芯軸上圓柱體、階梯芯軸下圓柱體 和階梯芯軸底部圓臺(tái)階組成整體同心軸。
在階梯芯軸上端螺紋軸上安裝有螺母和墊片使夾具部件和夾具體組件兩者 鎖緊，成為發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具。
階梯芯軸上圓柱體套裝在定位芯的階梯芯軸安裝孔內(nèi)，兩者作間隙配合。階梯芯軸下圓柱體下部垂直安裝在夾具體上的階梯芯軸安裝孔內(nèi)，兩者作 過(guò)盈配合。
階梯芯軸底部圓臺(tái)階卡裝在夾具體的階梯芯軸安裝孔臺(tái)階面上，以免階梯 芯軸向上竄動(dòng)。
定位銷的作用是對(duì)工件下箱體進(jìn)行初步安裝定位，定位銷共有兩個(gè)，均為 臺(tái)階形圓柱銷，分別垂直安裝在夾具體的兩個(gè)圓柱銷安裝孔內(nèi)，兩者作過(guò)盈配
合o
夾具體的作用是用來(lái)安裝工件下箱體和階梯芯軸、定位銷用。 夾具體為矩形平板塊，在夾具體中部開(kāi)有階梯芯軸安裝孔，階梯芯軸安裝
孔為圓通孔，用來(lái)安裝階梯芯軸下圓柱體用，在階梯芯軸安裝孔下部開(kāi)有階梯
芯軸安裝孔臺(tái)階面，用來(lái)安裝階梯芯軸的階梯芯軸底部圓臺(tái)階用。在夾具體上
還開(kāi)有方通孔，用來(lái)避開(kāi)工件下箱體上的圓弧形凸臺(tái)。
本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，鉆孔定位
精確，操作簡(jiǎn)單方便。


圖1:為發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具42三維分解示意圖。
圖2:為發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具42旋轉(zhuǎn)展開(kāi)剖視示意圖。
圖3:為夾具部件49三維示意圖。
圖4:為夾具部件49旋轉(zhuǎn)展開(kāi)剖視示意圖。
圖5:為夾具體組件50三維示意圖。
圖6:為夾具體組件50局部剖視主視示意圖。
圖7:為定位板2三維示意圖。 .圖8:為定位板2主視剖視示意圖。 圖9:為定位套4三維示意圖。 圖10:為定位套4主視局部剖視示意圖。 圖ll:為連動(dòng)板5三維示意圖。 圖12:為連動(dòng)板5剖視示意圖。 圖13:為偏心套3三維示意圖。 圖14:為偏心套3主視剖視示意圖。 圖15:為偏心套3俯視示意圖。 圖16:為上壓板9三維示意圖。 圖17:為上壓板9主視剖視示意圖。 圖18:為鉆套10三維示意圖。 圖19:為鉆套10主視剖視示意圖。 圖20:為定位芯ll三維示意圖。 圖21:為定位芯ll主視剖視示意圖。 圖22:為階梯芯軸12三維示意圖。 圖23:為階梯芯軸12主視示意圖。 圖24:為夾具體14三維示意圖。 圖25:為夾具體14主視剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2:本發(fā)明發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具42由夾具 部件49和夾具體組件50兩部分組成。
參見(jiàn)圖l、圖2、圖3和圖4，夾具部件49由擋圈1、定位板2、偏心套3、定位套4、連動(dòng)板5、螺母6、墊片7、鎖圈8、上壓板9、鉆套10和定位芯11 組成一體件。
參見(jiàn)圖l、圖2、圖5和圖6，夾具體組件50由階梯芯軸12、定位銷13和 夾具體14組成。
如圖l、圖2和圖4所示，擋圈l為彈性擋圈，卡裝在偏心套3下部的擋圈 卡槽17內(nèi)，其作用是將定位板2、偏心套3、定位套4和連動(dòng)板5安裝連接在 一起。
參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4、圖7和圖8，定位板2用來(lái)對(duì)待加工工件下箱 體的主軸孔和偏心套3進(jìn)行定位，在大圓板一側(cè)連接有半圓矩形板的定位板2 上開(kāi)有定位芯安裝孔16和偏心套安裝孔15，定位板2為平板，定位板2的定位 芯安裝孔16為圓通孔，在定位芯安裝孔16內(nèi)安裝有定位芯11的定位芯上端外 圓29;如圖8所示，在定位板2的偏心套安裝孔15上部開(kāi)有偏芯套安裝孔臺(tái)階 面43，偏心套3穿裝在定位板2的偏心套安裝孔15內(nèi)，偏心套上部的偏心套止 口外圓面18安裝落座在偏心套安裝孔臺(tái)階面43上。
參見(jiàn)圖l、圖2、圖4、圖13、圖14和圖15，偏心套3為圓柱形套，在偏 心套3的偏心套外圓46上部有一圈外凸的偏心套止口外圓面18，在偏心套外圓 46下部開(kāi)有擋圈卡槽17，擋圈卡槽17內(nèi)卡裝擋圈1;在偏心套3中開(kāi)有偏心套 內(nèi)偏心孔45,用來(lái)安裝定位套4。
如圖15所示，偏心套內(nèi)偏心孔45的圓心和偏心套外圓46的圓心之間的浮 動(dòng)偏心量8=0.5亳米。
參見(jiàn)圖l、圖2、圖3、圖4，定位套4插入在偏心套3的偏心套內(nèi)偏心孔 45中，定位套大頭端21卡裝壓接在連動(dòng)板5上。.如圖9和圖10所示，定位套4是由定位套大頭端21、定位套頸部20和定 位套下端外圓柱19組成的同心臺(tái)階形外圓柱體；在定位套下端外圓柱19內(nèi)開(kāi) 有定位孔38和喇叭口 44,上端圓柱形的定位孔38和下端圓錐形的喇叭口 44連 成一體，喇叭口 44下端大外圓端直徑和喇叭口 44上端小內(nèi)圓端直徑之間的直 徑差是偏心套3浮動(dòng)偏心量5的2倍，即0. 5毫米X24毫米。
定位套大頭端21外徑大于定位套頸部20外徑，定位套頸部20外徑大于定 位套下端外圓柱19外徑。定位套下端外圓柱19穿裝在偏心套3的偏心套內(nèi)偏 心孔45內(nèi)。
參見(jiàn)圖l、圖2、圖3和圖4，連動(dòng)板5為腰圓平板，連接板5連接在定位 套4和鉆套IO之間。
參見(jiàn)圖11和圖12,連動(dòng)板5 —側(cè)的定位套安裝孔22為圓通孔，定位套頸 部20穿裝在定位套安裝孔22內(nèi)，兩者間隙配合，定位套大頭端21卡裝在連動(dòng) 板5上的定位套安裝孔22上；連動(dòng)板5另一側(cè)的鉆套安裝孔23的直徑大于定 位套安裝孔22的直徑，鉆套安裝孔23和定位套22之間的中心距等于甩油齒輪 安裝孔中心和下箱體圓柱定位銷之間的中心距。
參見(jiàn)圖1和圖2，螺母6安裝在階梯芯軸12上端的階梯芯軸上端螺紋軸31 上；墊片7位于螺母6下方，套裝在階梯芯軸12上端的階梯芯軸上端螺紋軸31 上，墊片7壓緊定位在上壓板9的定位芯安裝孔25上方。
參見(jiàn)圖l、圖2和圖4，鎖圈8卡裝在定位芯11上端的鎖圈卡槽28內(nèi)，通 過(guò)鎖圈8將定位板2，上壓板9和定位芯11三者連接成一體。
參見(jiàn)圖l、圖2、圖3和圖4，上壓板9一端套裝在定位芯11上，位于定位 板2上部，使上壓板9、定位板2和定位芯11三者連接在一起；上壓板9另端裝有鉆套IO，鉆套10通過(guò)上壓板9與定位芯11連接在一起。
參見(jiàn)圖16和圖17,上壓板9 一端的鉆套安裝孔24為圓通孔，安裝有鉆套 10，上壓板9另一端的定位芯安裝孔25亦為圓通孔，安裝有定位芯ll的定位 芯上端外圓29，兩者間隙配合，在定位芯安裝孔25上部有一圈鎖圈臺(tái)階面47， 鎖圈8卡裝在定位芯11上端的鎖圈卡槽28內(nèi)，同時(shí)落座于上壓板9的鎖圈臺(tái) 階面47上。
上壓板9的定位芯安裝孔下端面39壓接在定位板2的定位芯安裝孔16上 部，上壓板9的鉆套安裝孔下端面40壓接在連動(dòng)板5上的鉆套安裝孔23上部。
上壓板9的定位芯安裝孔下端面39與鉆套安裝孔下端面40兩者為有高度 差的相互平行面。
上壓板9的鉆套安裝孔24和定位芯安裝孔25之間的中心距等于工件下箱 體主軸孔和待加工的甩油齒輪安裝孔之間的中心距。
參見(jiàn)圖l、圖2和圖4，鉆套10為圓柱形套，鉆套10的外圓柱穿裝在連動(dòng) 板5的鉆套安裝孔23中，兩者作間隙配合，鉆套10的外圓柱上端穿裝在上壓 板9的鉆套安裝孔24中，兩者作過(guò)盈配合。
參見(jiàn)圖18和圖19，在鉆套10內(nèi)上端的圓形的鉆頭導(dǎo)向孔26直徑大于下端 圓形鉆頭孔41的直徑，兩者通過(guò)中間的圓錐孔連接成同心圓通孔。
參見(jiàn)圖1、圖2、圖3、圖4、圖20和圖21，定位芯11外形呈階梯圓柱體 形，中心有圓通孔形的階梯芯軸安裝孔27,在階梯芯軸安裝孔27內(nèi)穿裝有階梯 芯軸12的階梯芯軸上圓柱體32。
如圖20和圖21所示，定位芯11的定位芯下端外圓30的直徑大于定位芯 上端外圓29的直徑，在定位芯上端外圓29的上端鄰開(kāi)有一圈鎖圈卡槽28，在鎖圈卡槽28內(nèi)卡裝有鎖圈8。
定位芯上端外圓29的下部安裝在定位板2上的定位芯安裝孔16內(nèi)，兩者 過(guò)盈配合，定位芯上端外圓29的上部穿裝在上壓板9的定位芯安裝孔25內(nèi)， 兩者作間隙配合。
參見(jiàn)圖1、圖2、圖5、圖6、圖22和圖23,階梯芯軸12由階梯芯軸上端 螺紋軸31、階梯芯軸上圓柱體32、階梯芯軸下圓柱體33、和階梯芯軸底部圓臺(tái) 階34組成整體同心軸，階梯芯軸底部圓臺(tái)階34的直徑大于其上部的階梯芯軸 下圓柱體33的直徑，階梯芯軸下圓柱體33的直徑大于其上部的階梯芯軸上圓 柱體32的直徑。
在階梯芯軸上端螺紋軸31上安裝的螺母6和墊片7使夾具部件49和夾具 體組件50兩者鎖緊，構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具42。
階梯芯軸上圓柱體32套裝在定位芯上11的階梯芯軸安裝孔27內(nèi)，兩者間 隙配合。
階梯芯軸下圓柱體33下部垂直安裝在夾具體14上的階梯芯軸安裝孔36內(nèi)， 兩者過(guò)盈配合。
階梯芯軸底部圓臺(tái)階34卡裝在夾具體14的階梯芯軸安裝孔臺(tái)階面48上。 參見(jiàn)圖l、圖2、圖5和圖6，定位銷13為臺(tái)階形圓柱銷，定位銷13共有 兩個(gè)，配置于夾具體14上、下兩側(cè)，呈對(duì)角線對(duì)稱于階梯芯軸12定位，定位 銷13下部圓柱體直徑大于其上部圓柱體直徑，兩個(gè)定位銷13下部圓柱體分別 垂直安裝在夾具體14上的兩個(gè)圓柱銷安裝孔35內(nèi)，兩者過(guò)盈配合連接。
參見(jiàn)圖l、圖2、圖5、圖6、圖24和圖25，夾具體14為四角倒有圓角的 矩形平板塊，在夾具體14中間處開(kāi)有垂直圓形的階梯芯軸安裝孔36,階梯芯軸下圓柱體33下部安裝在階梯芯軸安裝孔36內(nèi)；在階梯芯軸安裝孔36下部，開(kāi) 有階梯芯軸安裝孔臺(tái)階面48,階梯芯軸安裝孔臺(tái)階面48的直徑大于階梯芯軸安 裝孔36的直徑。
在階梯芯軸安裝孔36旁邊的夾具體14上還開(kāi)有兩個(gè)圓柱銷安裝孔35和長(zhǎng) 方形通孔的方通孔37,方通孔37可使工件下箱體上的圓弧形凸臺(tái)置于方通孔 37中。
權(quán)利要求1、一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具(42)由夾具部件(49)和夾具體組件(50)組成，夾具部件(49)包括有擋圈(1)、定位板(2)、偏心套(3)、定位套(4)、連接板(5)、螺母(6)、墊片(7)、鎖圈(8)、上壓板(9)、鉆套(10)、定位芯(11)，夾具體組件(50)包括有階梯芯軸(12)、定位銷(13)和夾具體(14)，其特征在于定位板(2)上的定位芯安裝孔(16)內(nèi)安裝有定位芯(11)，定位板(2)上的偏心套安裝孔(15)內(nèi)安裝有偏心套(3)；擋圈(1)卡裝在偏心套(3)的擋圈卡槽(17)內(nèi)；偏心套(3)內(nèi)的偏心套內(nèi)偏心孔(45)和連動(dòng)板(5)上的定位套安裝孔(22)內(nèi)安裝有定位套(4)；連動(dòng)板(5)上的鉆套安裝孔(23)內(nèi)和上壓板(9)上的鉆套安裝孔(24)內(nèi)安裝有鉆套(10)；螺母(6)和墊片(7)安裝在階梯芯軸(12)的階梯芯軸上端螺紋軸(31)上；鎖圈(8)卡裝在定位芯(11)的鎖圈卡槽(28)內(nèi)；上壓板(9)的定位芯安裝孔(25)內(nèi)穿裝有定位芯(11)上部的定位芯上端外圓(29)；在定位芯(11)內(nèi)的階梯芯軸安裝孔(27)內(nèi)套裝有階梯芯軸(12)的階梯芯軸上圓柱體(32)，階梯芯軸下圓柱體(33)下部安裝在夾具體(14)的階梯芯軸安裝孔(36)內(nèi)，定位銷(13)安裝在夾具體(14)的圓柱銷安裝孔(35)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于定位板(2)為平板，在定位板(2)的定位芯安裝孔(16)內(nèi)安裝 有定位芯(11)的定位芯上端外圓(29)，在定位板(2)的偏心套安裝孔(15) 上部開(kāi)有偏心套安裝孔臺(tái)階面(43)，偏心套(3)上部的偏心套止 口外圓面(18)安裝落座在偏心套安裝孔臺(tái)階面(43)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于偏心套(3)為圓柱形套，在其偏心套外圓(46)上部有外凸的偏心 套止口外圓面(18)，在偏心套外圓(46)下部開(kāi)有擋圈卡槽(17);在偏 心套(3)中開(kāi)有偏心套內(nèi)偏心孔(45);偏心套內(nèi)偏心孔(45)的圓心和 偏心套外圓(46)的圓心之間的浮動(dòng)偏心量5=0. 5亳米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于定位套(4)由定位套大頭端(21)、定位套頸部(20)和定位套下 端外圓柱(19)組成同心臺(tái)階形外圓柱體；在定位套下端外圓柱(19)內(nèi) 開(kāi)有上端的定位孔(38)和與其相連的下端的喇叭口 (44),喇叭口 (44) 下端大外圓端直徑和其上端小內(nèi)圓端直徑之差是偏心套(3)浮動(dòng)偏心量5 的2倍，即1毫米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，寞特 征在于連動(dòng)板(5)為腰圓形平板，連動(dòng)板(5) —側(cè)的定位套安裝孔(22) 內(nèi)穿裝有定位套(4)的定位套頸部(20)，兩者間隙配合；連動(dòng)板(5)的 鉆套安裝孔(23)的直徑大于定位套安裝孔(22)的直徑，鉆套安裝孔(23) 和定位套安裝孔(22)之間的中心距等于甩油齒輪安裝孔和下箱體圓柱定 位銷之間的中心距。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于墊片(7)位于螺母(6)下方，墊片(7)壓緊定位在上壓板(9) 的定位芯安裝孔(25)上方。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于上壓板(9) 一端鉆套安裝孔(24)為圓通孔；另一端圓通孔的定位芯安裝孔(25)與定位芯(11)的定位芯上端外圓(29)兩者間隙配合； 在上壓板(9)的定位芯安裝孔(25)上部的鎖圈臺(tái)階面(47)上落座有鎖 圈(8);上壓板(9)的定位芯安裝孔下端面(39)壓接在定位板(2)的 定位芯安裝孔(16)上部，上壓板(9)的鉆套安裝孔下端面(40)壓接在 連動(dòng)板(5)的鉆套安裝孔(23)上部，定位芯安裝孔下端面(39)與鉆套 安裝孔下端面(40)兩者為有高度差的相互平行面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于鉆套(10)的外圓柱與連動(dòng)板(5)的鉆套安裝孔(23)兩者間隙配 合，鉆套(10)的外圓柱上端與上壓板(9)的鉆套安裝孔(24)兩者過(guò)盈 配合；鉆套(10)內(nèi)上端圓形的鉆頭導(dǎo)向孔(26)直徑大于下端圓形的鉆 頭孔(41)直徑，兩者通過(guò)中間的圓錐孔連接成同心圓通孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于定位芯(11)外形呈階梯圓柱體形，中間有圓通孔形的階梯芯軸安 裝孔(27),定位芯(11)的定位芯下端外圓(30)的直徑大于定位芯上端 外圓(29)的直徑，在定位芯上端外圓(29)的上端部開(kāi)有鎖圈卡槽(28)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于階梯芯軸(12)由階梯芯軸上端螺紋軸(31)、階梯芯軸上圓柱體(32)、 階梯芯軸下圓柱體(33)和階梯芯軸底部圓臺(tái)階(34)組成整體同心軸； 階梯芯軸底部圓臺(tái)階(34)的直徑大于上部的階梯芯軸下圓柱體(33)的 直徑，階梯芯軸下圓柱體(33)的直徑大于其上部的階梯芯軸上圓柱體(32) 的直徑；階梯芯軸下圓柱體(33)下部與夾具體(14)上的階梯芯軸安裝 孔(36)兩者過(guò)盈配合。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特征在于定位銷(13)為臺(tái)階形圓柱銷，定位銷(13)下部圓柱體直徑大于 其上部圓柱體直徑，定位銷(13)下部圓柱體與夾具體(14)的圓柱銷安 裝孔(35)過(guò)盈配合連接。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具，其特 征在于夾具體(14)為四角倒有圓角的矩形平板塊，在夾具體(14)中間 處開(kāi)有垂直圓形的階梯芯軸安裝孔(36),在階梯芯軸安裝孔(36)下部有 階梯芯軸安裝孔臺(tái)階面(48);在夾具體(11)上還開(kāi)有兩個(gè)圓柱銷安裝孔(35)和一個(gè)長(zhǎng)方形的方通孔(37)。
專利摘要發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具涉及加工發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔的鉆夾具領(lǐng)域。發(fā)動(dòng)機(jī)下箱體內(nèi)甩油齒輪安裝孔鉆夾具(42)的定位板(2)上安裝有定位芯(11)和偏心套(3)，擋圈(1)卡裝在偏心套(3)內(nèi)，偏心套(3)內(nèi)和連動(dòng)板(5)內(nèi)安裝有定位套(4)；連動(dòng)板(5)和上壓板(9)內(nèi)安裝有鉆套(10)；螺母(6)和墊片(7)安裝在階梯芯軸(12)上，鎖圈(8)卡裝在定位芯(11)內(nèi)；上壓板(9)穿裝在定位芯(11)上，定位芯(11)內(nèi)裝有階梯芯軸(12)，階梯芯軸(12)安裝在夾具體(14)上。本鉆夾具結(jié)構(gòu)緊湊、鉆孔定位精確、操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201239882SQ20082003918
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者孫朋山, 曾文華, 郭國(guó)偉 申請(qǐng)人:江蘇林海動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)公司