專利名稱：手推式鋁熱堆焊輥壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種堆焊裝置，具體涉及一種鋁熱堆焊輥壓裝置。用 于解決平板表面鋁熱堆焊涂層致密化問題。屬表面工程技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景
堆焊工藝具有成本低、操作靈活的優(yōu)勢(shì)，因而堆悍工藝易被大多數(shù)工 廠接受。堆焊涂層與基體間為典型的冶金結(jié)合，是目前涂層與基體結(jié)合強(qiáng) 度最高的制備表面涂層的工藝。但由于采用常規(guī)堆焊技術(shù)制備的堆焊層材 料為自由結(jié)晶，堆焊層存在較多樹枝晶和缺陷，影響堆焊層的質(zhì)量。迫切 需要一種可對(duì)處于半固態(tài)的堆焊層進(jìn)行輥壓從而提高堆焊層的密度，使堆 焊層與基體表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，從而顯著地提高堆焊層的內(nèi)聚強(qiáng)度、界 面結(jié)合強(qiáng)度、改善堆焊層表面質(zhì)量的加工裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便，同時(shí)能明顯增強(qiáng)鋁熱堆焊 層密度的手推式鋁熱堆焊輥壓裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種手推式鋁熱堆焊輥壓裝置，其 特征在于裝置包括合金殼體、蓋、配重水箱、前小輪、輥壓輪、石墨刷、 支撐臂、把手和加固桿，合金殼體前下部安裝前小輪，合金殼體后上部安裝配重水箱，在配重水箱左右兩側(cè)固定兩支撐臂，兩支撐臂上端向后安裝 把手，兩支撐臂上端內(nèi)側(cè)之間連接加固桿，兩支撐臂的下端安裝輥壓輪， 輥壓輪置于合金殼體后下部，在輥壓輪的兩端設(shè)計(jì)有兩個(gè)凸臺(tái)，在輥壓輪 旁側(cè)的合金殼體上安裝石墨刷，所述合金殼體內(nèi)置耐火材料，耐火材料加 工成漏斗形坩堝，漏斗形坩堝上端與蓋配合，漏斗形坩堝下端有圓形通道 通向底部的限流區(qū)，限流區(qū)形狀為"["形，限流區(qū)開口向后通向輥壓輪。
堆焊時(shí)，先將輥壓機(jī)的輥壓輪旋轉(zhuǎn)幾周，使輥壓輪均勻沾上石墨，將 圓形石棉墊墊在合金殼體內(nèi)漏斗形坩堝的底端，將鋁熱悍劑和點(diǎn)火劑置于 漏斗形坩堝中，將漏斗形坩堝下端口對(duì)準(zhǔn)待堆焊部位，點(diǎn)燃點(diǎn)火劑，蓋上 蓋子，通過點(diǎn)火劑引燃與之接觸的鋁熱焊劑，發(fā)生鋁熱反應(yīng)，生成鐵水和 三氧化二鋁顆?；旌衔?。當(dāng)其燒穿堵塞坩堝下口的石棉墊后，流到鋼材表 面，在其凝固過程中推動(dòng)輥壓機(jī)，輥輪將半固態(tài)的鋼水壓在基體上，使其 在壓力下結(jié)晶，在變形中凝固，完成堆焊輥壓。從而獲得具有大變形組織， 高密度復(fù)合材料涂層。
本實(shí)用新型利用手推車機(jī)構(gòu)巧妙的將鋁熱反應(yīng)容器與輥壓機(jī)結(jié)合于一 體，克服了以前由于鋼水凝固速度快，剛開始輥壓鋼水已經(jīng)凝固的問題， 實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)物的半固態(tài)的輥壓，提高了輥壓效果，增強(qiáng)了致密化程度。 有結(jié)構(gòu)緊湊、使用簡(jiǎn)便、安全、焊接質(zhì)量可靠、致密化程度高等有益效果。


圖1為本實(shí)用新型所涉及的手推式鋁熱堆焊輥壓裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的半剖圖。圖3為圖1中的輥壓輪外觀圖。 圖4為圖3中的輥壓輪半剖圖。 圖5為圖1中的漏斗形柑堝半剖圖。 圖6為圖5的右側(cè)視圖。
圖中支撐臂1、配重水箱2、蓋3、合金殼體4、前小輪5、輥壓輪6、 石墨刷7、把手8、加固桿9、漏斗形坩堝10、耐火材料10.1、限流區(qū)10.2、 反應(yīng)區(qū)10.3、堆焊區(qū)10.4、凸臺(tái)6.1、冷卻水腔6.2。
具體實(shí)施方式
如圖1 2所示，本實(shí)用新型所涉及的手推式鋁熱堆焊輥壓裝置，主要 由金殼體4、蓋3、配重水箱2、前小輪5、輥壓輪6、石墨刷7、支撐臂l、 把手8和加固桿9組成。合金殼體4前下部安裝前小輪5，合金殼體4后 上部安裝有配重水箱2，配重水箱2的頂部設(shè)置有進(jìn)水口， 一側(cè)開有出水 口。在配重水箱2左右兩側(cè)固定有兩支撐臂1，兩支撐臂1上端向后安裝 把手8，兩支撐臂1上端內(nèi)側(cè)之間連接加固桿9，兩支撐臂1的下端安裝輥 壓輪6，輥壓輪6置于合金殼體4后下部，輥壓輪為空心輪，中空處用于 進(jìn)出冷卻水。兩支撐臂1內(nèi)有水道連接配重水箱2和輥壓輪6。為了限制 液態(tài)的鋁熱焊劑側(cè)向流動(dòng)，在輥壓輪6的兩端設(shè)計(jì)有兩個(gè)凸臺(tái)6.1，如圖3、 4。為了防止鐵水粘輥，在輥壓輪6旁側(cè)的合金殼體4上安裝石墨刷7，在 輥壓輪滾動(dòng)時(shí)石墨刷可將混有機(jī)油的石墨刷在輥壓輪上。所述合金殼體4 內(nèi)置耐火材料IO.I，耐火材料加工成漏斗形坩堝10，用以盛裝鋁熱焊劑， 并起保溫作用。漏斗形坩堝上端有環(huán)形槽與蓋3配合，漏斗形坩堝下端有圓形通道通向底部的限流區(qū)10.2，限流區(qū)形狀為"["形，限流區(qū)開口向后通 向輥壓輪6，如圖5、 6。通過改變配重水箱中的水來調(diào)整輥壓的輥壓力。 同時(shí)水箱中的水又可以作為冷卻水向輥壓輪提供。
權(quán)利要求1、一種手推式鋁熱堆焊輥壓裝置，其特征在于裝置包括合金殼體(4)、蓋(3)、配重水箱(2)、前小輪(5)、輥壓輪(6)、石墨刷(7)、支撐臂(1)、把手(8)和加固桿(9)，合金殼體(4)前下部安裝前小輪(5)，合金殼體(4)后上部安裝配重水箱(2)，在配重水箱(2)左右兩側(cè)固定兩支撐臂(1)，兩支撐臂(1)上端向后安裝把手(8)，兩支撐臂(1)上端內(nèi)側(cè)之間連接加固桿(9)，兩支撐臂(1)的下端安裝輥壓輪(6)，輥壓輪(6)置于合金殼體(4)后下部，在輥壓輪(6)的兩端設(shè)計(jì)有兩個(gè)凸臺(tái)(6.1)，在輥壓輪(6)旁側(cè)的合金殼體(4)上安裝石墨刷(7)，所述合金殼體(4)內(nèi)置耐火材料(10.1)，耐火材料加工成漏斗形坩堝(10)，漏斗形坩堝(10)上端與蓋(3)配合，漏斗形坩堝(10)下端有圓形通道通向底部的限流區(qū)(10.2)，限流區(qū)形狀為“[”形，限流區(qū)開口向后通向輥壓輪(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手推式鋁熱堆焊輥壓裝置，其特征在于 所述配重水箱(2)的頂部設(shè)置有進(jìn)水口， 一側(cè)開有出水口，輥壓輪為空心輪， 所述兩支撐臂(1)內(nèi)有水道連接配重水箱(2)和輥壓輪(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種手推式鋁熱堆焊輥壓裝置，包括合金殼體(4)、蓋(3)、配重水箱(2)、前小輪(5)、輥壓輪(6)、石墨刷(7)和支撐臂(1)，合金殼體(4)前下部安裝前小輪(5)，合金殼體(4)后上部安裝配重水箱(2)，在配重水箱(2)左右兩側(cè)固定兩支撐臂(1)，兩支撐臂(1)的下端安裝輥壓輪(6)，輥壓輪(6)置于合金殼體(4)后下部，在輥壓輪(6)的兩端設(shè)計(jì)有兩個(gè)凸臺(tái)(6.1)，在輥壓輪(6)旁側(cè)的合金殼體(4)上安裝石墨刷(7)，所述合金殼體(4)內(nèi)置耐火材料(10.1)，耐火材料加工成漏斗形坩堝(10)，漏斗形坩堝(10)下端有圓形通道通向底部的限流區(qū)(10.2)，限流區(qū)形狀為“[”形，限流區(qū)開口向后通向輥壓輪(6)。本實(shí)用新型有結(jié)構(gòu)緊湊、使用簡(jiǎn)便、安全、焊接質(zhì)量可靠、致密化程度高等有益效果。
文檔編號(hào)B23K23/00GK201239867SQ200820039090
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月18日
發(fā)明者劉禮華, 磊 張, 張宏宇, 李吉峰, 湯秀山, 譚佃龍, 威 陳, 馬向平 申請(qǐng)人:江陰東大新材料研究院