專(zhuān)利名稱(chēng)：雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種連桿夾具，尤其是一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔 柔性?shī)A具。
技術(shù)背景
現(xiàn)有連桿體蓋螺栓孔、定位孔加工有兩種方式， 一種是釆用在加工中心 加工，其精度可以達(dá)到，但其效率低，刀具成本高，并且設(shè)備、夾具投入較 大，目前行業(yè)中很少采用。另一種方法是在自制雙孔鉆模上，連桿體、蓋組 合加工，采用鉆擴(kuò)鉸工藝，具有工序集中，其效率比加工中心高，但無(wú)法實(shí) 現(xiàn)柔性化，專(zhuān)用性強(qiáng)，無(wú)法適應(yīng)其它型號(hào)的產(chǎn)品加工。并且工裝資金投入 大。同時(shí)專(zhuān)用復(fù)合鉸刀費(fèi)用較高，使該工序制造成本難以下降， 一定程度上 影響連桿產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，并且工序的工序能力指數(shù)CPK較低，通常< 1。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是在臥式金剛鏜床主機(jī)上配裝雙鏜刀鏜削連桿體蓋螺 栓定位孔柔性?shī)A具，使本夾具具有雙工位，并能適應(yīng)不同型號(hào)連桿體蓋螺栓 定位孔的加工，同時(shí)使經(jīng)鏜削后的連桿螺栓定位孔形位誤差和尺寸精度達(dá)到 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所釆用的技術(shù)方案為本雙鏜刀鏜削連桿 螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于它具有工作臺(tái)底座，工作臺(tái)底座上面的 滑動(dòng)槽上配有移動(dòng)工作臺(tái)，在工作臺(tái)底座與移動(dòng)工作臺(tái)之間配有使移動(dòng)工作 臺(tái)實(shí)現(xiàn)位移或定位的雙工位裝置；在移動(dòng)工作臺(tái)上面配有夾具體，在夾具體 上面通過(guò)墊塊、墊板并列放置有待鏜螺栓定位孔的工件連桿、連桿蓋；在夾 具體與鏜刀相對(duì)的一側(cè)面配有兩個(gè)導(dǎo)向孔板，并與工件連桿、連桿蓋相對(duì) 應(yīng)，在兩個(gè)導(dǎo)向孔板的內(nèi)側(cè)面分別固定有工件前定位塊，在兩個(gè)導(dǎo)向孔板與 兩個(gè)工件前定位塊上設(shè)有與工件定位孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔；在兩個(gè)導(dǎo)向孔板上 面制有螺孔，通過(guò)兩螺桿手柄將兩個(gè)上壓塊配在導(dǎo)向孔;tl上面的螺孔中，兩 上壓塊的前側(cè)板分別壓在工件的前部上面，兩上壓塊后側(cè)所設(shè)的導(dǎo)向桿動(dòng)配 在導(dǎo)向孔板相對(duì)應(yīng)部位所設(shè)的導(dǎo)向槽中；連桿、連桿蓋的兩外側(cè)面分別由在夾具體上配有的兩定位座上的定位螺栓定位，在連桿、連桿蓋內(nèi)側(cè)的夾具體 上配有壓桿座，在壓桿座的兩軸孔中分別動(dòng)配有左壓桿、右壓桿軸上固定有 鍵銷(xiāo)的一頭，左壓桿、右壓桿軸上分別制有正、反向螺紋的另一頭分別配在 壓桿座的兩軸座之間所設(shè)的螺母螺孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母使左壓桿、右壓桿分
別向兩頭移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連桿、連桿蓋分別與兩側(cè)定位螺栓定位壓緊；在連桿的 軸瓦下側(cè)的兩弧形曲面處設(shè)有 一對(duì)連桿體壓爪，連桿體壓爪的爪頭形狀與連 桿弧形曲面相吻合；在連桿蓋后部的兩定位孔面上設(shè)有一對(duì)連桿蓋壓爪，兩 只連桿蓋壓爪的爪頭呈中空?qǐng)A柱狀；連桿體壓爪、連桿蓋壓爪整身部分設(shè)為 螺桿狀，分別配在活動(dòng)壓爪座上的壓爪軸孔內(nèi)，并在壓爪軸孔的兩端通過(guò)拼 緊螺母，分別將兩只連桿體壓爪和兩只連桿蓋壓爪固定在四個(gè)壓爪軸孔上； 兩只活動(dòng)壓爪座分別配在夾緊杠桿上，在夾緊杠桿的中部連接有推桿的一 頭，推桿軸上配有4建銷(xiāo)動(dòng)配在推桿座內(nèi)孔中，推桿座固定在夾具體上，油缸 通過(guò)連接板與推桿座相連接，推桿的另 一頭與油缸上的活塞桿伸出端相連 接。
所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于移動(dòng)工 作臺(tái)在工作臺(tái)底座上可移動(dòng)或定位的雙工位裝置，是通過(guò)在工作臺(tái)底座的縱 向一側(cè)面中部配有支撐塊，在支撐塊上配有定位螺栓，在工作臺(tái)底座上面滑 動(dòng)槽中部的凹槽底部配有雙向可調(diào)可固定定位擋鐵；在移動(dòng)工作臺(tái)的背面設(shè) 有與定位螺栓、定位擋鐵匹配的撞塊及后限位塊，拉桿的一端固定在后限位 塊上，在工作臺(tái)底座的縱向另一側(cè)面固定有連接板，油缸固定在連接板上， 拉桿的另 一端與油缸中活塞桿的伸出端相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于將拉桿 的另 一端與固定在工作臺(tái)底座上的螺桿座中的螺桿伸出端相連接，螺桿另一 頭配有操縱手柄。
所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于工作臺(tái) 底座上面的滑動(dòng)槽設(shè)為燕尾槽狀。
所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于推桿的 另一頭與固定在推桿座上的螺桿座中的螺桿一頭相連接，螺桿另一頭配有操 縱手柄。
所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于兩只活 動(dòng)壓爪座通過(guò)底部所設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，動(dòng)配在夾緊杠桿上相對(duì)應(yīng)部位所設(shè)的軸孔 中，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸頸的圓周上設(shè)有一圓弧槽，夾緊杠桿在配轉(zhuǎn)動(dòng)軸相垂直并與軸頸上設(shè)有圓弧槽相對(duì)應(yīng)處設(shè)有的銷(xiāo)釘孔中配有銷(xiāo)釘，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸配在夾緊杠 桿上只能轉(zhuǎn)動(dòng)不能向上抬起。
所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于推桿的 一頭通過(guò)銷(xiāo)軸配在夾緊杠桿的中部制有的方孔中，且推桿動(dòng)配在銷(xiāo)軸上，銷(xiāo) 軸通過(guò)一 頭制有的螺紋固定在夾緊杠桿上。
所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于在螺母 體上設(shè)有數(shù)個(gè)小孔。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果
(1) 、采用本夾具能同時(shí)加工兩孔，效率很高，比加工中心， 一個(gè)孔一 個(gè)孔加工要提高 一倍的效率；
(2) 、實(shí)現(xiàn)柔性化加工，不同品種的產(chǎn)品就一臺(tái)夾具系統(tǒng)就能實(shí)現(xiàn)加 工，只要調(diào)整少量部件就可實(shí)現(xiàn)，這樣投資成本低；
(3) 、操作設(shè)備難度大大降低，設(shè)備調(diào)整后無(wú)誤動(dòng)作；
(4) 、鏜刀釆用成本較低的通用鏜刀?，F(xiàn)有技術(shù)的鉆擴(kuò)鉸組合加工精度 只能達(dá)到O. 05mm,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到圖樣所規(guī)定的要求，并且它的成本高達(dá)O. 4元 /支。而采用本雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具配在連桿螺栓定位孔專(zhuān) 用設(shè)備上進(jìn)行全柔性鏜削加工，加工精度能達(dá)到0. 015mm,滿(mǎn)足了加工的技 術(shù)要求，工序的工序能力指數(shù)CPK > 1. 33。同時(shí)它的成本只達(dá)O. 2元/支。 因此釆用本夾具不但提高了效率，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量并節(jié)約了成本。
附圖i兌明


圖1為本實(shí)用新型的俯4見(jiàn)圖； 圖2為
圖1中F-F向^L圖； 圖3為圖4中G-G向4^剖面圖； 圖4為圖3中E-E向^L剖面圖。 圖中
1.定位螺栓，2.拼緊螺母，3.支撐塊，4.工作臺(tái)底座，5.定位座，6.左 壓桿，7.連桿體壓爪，8.上壓塊，9.壓桿座，IO.導(dǎo)向桿，ll.螺桿手柄，12. 連桿，15.小孔，16.螺母，17.右壓桿，18.鏜刀，19.連桿蓋壓爪，20.連桿 蓋，21.銷(xiāo)^t了， 22.壓爪軸孔，24.活動(dòng)壓爪座，25.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，26.銷(xiāo)軸，27. 夾緊杠桿，28.活塞桿，29.墊塊，30.連接板，31.油缸，32.移動(dòng)工作臺(tái)， 33.撞塊，34.導(dǎo)向孔，35.工件前定位塊，36.夾具體，37.定位擋鐵，38.后 限位塊，39.拉桿，40.墊板，41.導(dǎo)向孔板，42.推桿，43.鍵銷(xiāo)，44.推桿座。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型
本夾具配在臥式金剛鏜床上，該鏜床具有如車(chē)床的自動(dòng)進(jìn)給，臺(tái)面縱橫 向移動(dòng)功能，臥式金剛鏜床上配兩只靜壓鏜頭，兩只靜壓鏜頭可調(diào)整中心距 的大小。刀具采用鏜刀。本夾具對(duì)連桿體蓋雙螺栓孔定位孔鏜削采用雙工 位加工，夾具的工作臺(tái)底座4固定在臥式金剛鏜床的臺(tái)面上。如
圖1-圖4 所示，工作臺(tái)底座4上面的滑動(dòng)槽上配有移動(dòng)工作臺(tái)32，本實(shí)施例工作臺(tái)底 座4上面的滑動(dòng)槽設(shè)為燕尾槽狀，滑動(dòng)槽亦可為矩形等均在本實(shí)用新型分開(kāi) 的范圍內(nèi)。在工作臺(tái)底座4與移動(dòng)工作臺(tái)32之間配有使移動(dòng)工作臺(tái)32實(shí)現(xiàn) 位移或定位的雙工位裝置。移動(dòng)工作臺(tái)32在工作臺(tái)底座4上可移動(dòng)或定位 的雙工位裝置，是通過(guò)在工作臺(tái)底座4的縱向一側(cè)面中部配有支撐塊3，在 支撐塊3上配有定位螺栓1，在工作臺(tái)底座4上面滑動(dòng)槽中部的凹槽底部配 有雙向可調(diào)可固定定位擋鐵37;在移動(dòng)工作臺(tái)32的背面設(shè)有與定位螺栓 1、定位擋鐵37相匹配的撞塊33及后限位塊38，拉桿39的一端固定在后限 位塊38上，在工作臺(tái)底座4的縱向另一側(cè)面固定有連接板30,油缸31固定 在連接板30上，拉桿39的另一端與油缸31中活塞桿28的伸出端相連接來(lái) 實(shí)現(xiàn)的。驅(qū)動(dòng)拉桿39也可采用另一實(shí)施例將拉桿39的另一端與固定在工 作臺(tái)底座4上的螺桿座中的螺桿伸出端相連接，螺桿另一頭配有操縱手柄。
在移動(dòng)工作臺(tái)32上面配有夾具體36，在夾具體36上面通過(guò)墊塊29、墊 板40并列放置有待鏜螺栓定位孔的工件連桿12、連桿蓋20;在夾具體36 與鏜刀18相對(duì)的一側(cè)面配有兩個(gè)導(dǎo)向孔板41,并與工件連桿12、連桿蓋20 相對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)導(dǎo)向孔板41的內(nèi)側(cè)面分別固定有工件前定位塊35,在兩個(gè) 導(dǎo)向孔板41與兩個(gè)工件前定位塊35上設(shè)有與工件定位孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔 34;在兩個(gè)導(dǎo)向孔^反41上面制有螺孔，通過(guò)兩螺桿手柄11將兩個(gè)上壓塊8 配在導(dǎo)向孔板41上面的螺孔中，兩上壓塊8的前側(cè)板分別壓在工件的前部 上面，兩上壓塊8后側(cè)所設(shè)的導(dǎo)向桿10動(dòng)配在導(dǎo)向孔板41相對(duì)應(yīng)部位所設(shè) 的導(dǎo)向槽中；連桿12、連桿蓋20的兩外側(cè)面分別由在夾具體36上配有的兩 定位座5上的定位螺栓1定位，在連桿12、連桿蓋20內(nèi)側(cè)的夾具體36上配 有壓桿座9，在壓桿座9的兩軸孔中分別動(dòng)配有左壓桿6、右壓桿17軸上固 定有鍵銷(xiāo)43的一頭，左壓桿6、右壓桿17軸上分別制有正、反向螺紋的另 一頭分別配在壓桿座9的兩軸座之間所設(shè)的螺母16螺孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母
716使左壓桿6、右壓桿17分別向兩頭移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連桿12、連桿蓋20分別與 兩側(cè)定位螺栓l定位壓緊，在螺母16體上設(shè)有數(shù)個(gè)小孔15。旋轉(zhuǎn)螺母16可 使用扳手工具，也可以在小孔15中插入鐵條扳動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
在連桿12的軸瓦下側(cè)的兩弧形曲面處設(shè)有一對(duì)連桿體壓爪7，連桿體壓 爪7的爪頭形狀與連桿12弧形曲面相吻合；在連桿蓋20后部的兩定位孔面 上設(shè)有一對(duì)連桿蓋壓爪19,兩只連桿蓋壓爪19的爪頭呈中空?qǐng)A柱狀；連桿 體壓爪7、連桿蓋壓爪19整身部分設(shè)為螺桿狀，分別配在活動(dòng)壓爪座24上 的壓爪軸孔22內(nèi)，并在壓爪軸孔22的兩端通過(guò)拼緊螺母2，分別將兩只連 桿體壓爪7和兩只連桿蓋壓爪19固定在四個(gè)壓爪軸孔22上；兩只活動(dòng)壓爪 座24分別配在夾緊杠桿27上，在夾緊杠桿27的中部連接有推桿42的一 頭，推桿42軸上配有4建銷(xiāo)43動(dòng)配在推桿座44內(nèi)孔中，推桿座44固定在夾 具體36上，油缸31通過(guò)連接板30與推桿座44相連接，推桿42的另一頭 與油缸31上的活塞桿28伸出端相連接。推桿42的驅(qū)動(dòng)也可采用另一實(shí)施 例將推桿42的另一頭與固定在推桿座44上的螺桿座中的螺桿一頭相連 接，螺桿另一頭配有操縱手柄。
上述兩只活動(dòng)壓爪座24可通過(guò)底部所設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸25，動(dòng)配在夾緊杠桿 27上相對(duì)應(yīng)部位所設(shè)的軸孔中，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸25軸頸的圓周上設(shè)有一圓弧槽， 夾緊杠桿27在配轉(zhuǎn)動(dòng)軸25相垂直并與軸頸上設(shè)有圓弧槽相對(duì)應(yīng)處設(shè)有的銷(xiāo) 釘孔中配有銷(xiāo)釘21,使轉(zhuǎn)動(dòng)軸25配在夾緊杠桿27上只能轉(zhuǎn)動(dòng)不能向上抬 起。推桿42的一頭通過(guò)銷(xiāo)軸26配在夾緊杠桿27的中部制有的方孔中，且 推桿42動(dòng)配在銷(xiāo)軸26上，銷(xiāo)軸26通過(guò)一頭制有的螺紋固定在夾緊杠桿27 上；當(dāng)夾緊杠桿27受到推桿42推力作用時(shí)，夾緊杠桿27帶動(dòng)活動(dòng)壓爪座 24將工件夾緊，在此夾緊過(guò)程中，由于推桿42可在銷(xiāo)軸26上轉(zhuǎn)動(dòng)，再加上 活動(dòng)壓爪座24下面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸25可在夾緊杠桿27上轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)，使連桿體 壓爪7 、連桿蓋壓爪19與工件接觸面的各夾緊作力作用點(diǎn)更均勻地接觸。
工作原理
本夾具對(duì)連桿體蓋雙螺栓孔定位孔鏜削采用液壓驅(qū)動(dòng)雙工位加工，工件 放置在兩工位移動(dòng)工作臺(tái)32上，為實(shí)現(xiàn)工件連桿12、連桿蓋20兩螺栓定位 孔加工后中心距完全保持一致，將連桿體蓋配對(duì)裝夾后，同時(shí)鏜削任一螺栓 定位孔，完畢后鏜床工作臺(tái)后退，夾具移動(dòng)工作臺(tái)32在油缸31的驅(qū)動(dòng)下向 另一加工工位移動(dòng)，鏜削另一螺栓定位孔。連桿雙螺栓定位孔中心距尺寸由 移動(dòng)工作臺(tái)32移動(dòng)行程控制，為保證夾具、工件、刀具之間位置精度要求，移動(dòng)工作臺(tái)32兩側(cè)采用可調(diào)、可固定檔^i或剛性較大的可調(diào)螺栓1定 4立，津奮度可達(dá)士 0. Olmm。
另外該夾具只要對(duì)定位座5上的定位螺栓1、連桿體壓爪7及連桿蓋壓 爪19、工件前定位塊35、塾板40、墊塊29及雙向可調(diào)可固定定位擋鐵37 等更換或調(diào)節(jié)后就可實(shí)現(xiàn)各種系列不同型號(hào)連桿螺栓孔定位孔的鏜削加工。
工作過(guò)程
1、 移動(dòng)工作臺(tái)32停留在左側(cè)時(shí)(如
圖1示)裝夾工件，工件為一付連 桿體、蓋配對(duì)，要求工件在前道工序用普通鉆床單軸預(yù)鉆好雙螺栓孔，裝夾 時(shí)要求連桿體蓋緊貼定位板，定位后夾緊；
2、 工件定位夾緊后，鏜床工作臺(tái)快進(jìn)，到位后工進(jìn)，雙鏜頭同時(shí)鏜削 連桿體和蓋螺栓各一 定位孔；
3、 連桿體蓋的各一螺栓定位孔加工完后，鏜床工作臺(tái)自動(dòng)快退；
4、 夾具工作臺(tái)向右(如
圖1示)快速移動(dòng)至死擋鐵；
5、 鏜床工作臺(tái)快進(jìn)后工進(jìn)，鏜削連桿體蓋的另一螺栓定位孔；
6、 雙螺栓定位孔加工結(jié)束后機(jī)床工作臺(tái)快退，鏜頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)；
7、 移動(dòng)工作臺(tái)32快速移動(dòng)至左側(cè)頂緊限位螺栓，卸下工件。 一個(gè)工作 循環(huán)結(jié)束。
權(quán)利要求1、一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特征在于它具有工作臺(tái)底座(4)，工作臺(tái)底座(4)上面的滑動(dòng)槽上配有移動(dòng)工作臺(tái)(32)，在工作臺(tái)底座(4)與移動(dòng)工作臺(tái)(32)之間配有使移動(dòng)工作臺(tái)(32)實(shí)現(xiàn)位移或定位的雙工位裝置；在移動(dòng)工作臺(tái)(32)上面配有夾具體(36)，在夾具體(36)上面通過(guò)墊塊(29)、墊板(40)并列放置有待鏜螺栓定位孔的工件連桿(12)、連桿蓋(20)；在夾具體(36)與鏜刀(18)相對(duì)的一側(cè)面配有兩個(gè)導(dǎo)向孔板(41)，并與工件連桿(12)、連桿蓋(20)相對(duì)應(yīng)，在兩個(gè)導(dǎo)向孔板(41)的內(nèi)側(cè)面分別固定有工件前定位塊(35)，在兩個(gè)導(dǎo)向孔板(41)與兩個(gè)工件前定位塊(35)上設(shè)有與工件定位孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔(34)；在兩個(gè)導(dǎo)向孔板(41)上面制有螺孔，通過(guò)兩螺桿手柄(11)將兩個(gè)上壓塊(8)配在導(dǎo)向孔板(41)上面的螺孔中，兩上壓塊(8)的前側(cè)板分別壓在工件的前部上面，兩上壓塊(8)后側(cè)所設(shè)的導(dǎo)向桿(10)動(dòng)配在導(dǎo)向孔板(41)相對(duì)應(yīng)部位所設(shè)的導(dǎo)向槽中；連桿(12)、連桿蓋(20)的兩外側(cè)面分別由在夾具體(36)上配有的兩定位座(5)上的定位螺栓(1)定位，在連桿(12)、連桿蓋(20)內(nèi)側(cè)的夾具體(36)上配有壓桿座(9)，在壓桿座(9)的兩軸孔中分別動(dòng)配有左壓桿(6)、右壓桿(17)軸上固定有鍵銷(xiāo)(43)的一頭，左壓桿(6)、右壓桿(17)軸上分別制有正、反向螺紋的另一頭分別配在壓桿座(9)的兩軸座之間所設(shè)的螺母(16)螺孔中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺母(16)使左壓桿(6)、右壓桿(17)分別向兩頭移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)連桿(12)、連桿蓋(20)分別與兩側(cè)定位螺栓(1)定位壓緊；在連桿(12)的軸瓦下側(cè)的兩弧形曲面處設(shè)有一對(duì)連桿體壓爪(7)，連桿體壓爪(7)的爪頭形狀與連桿(12)弧形曲面相吻合；在連桿蓋(20)后部的兩定位孔面上設(shè)有一對(duì)連桿蓋壓爪(19)，兩只連桿蓋壓爪(19)的爪頭呈中空?qǐng)A柱狀；連桿體壓爪(7)、連桿蓋壓爪(19)整身部分設(shè)為螺桿狀，分別配在活動(dòng)壓爪座(24)上的壓爪軸孔(22)內(nèi)，并在壓爪軸孔(22)的兩端通過(guò)拼緊螺母(2)，分別將兩只連桿體壓爪(7)和兩只連桿蓋壓爪(19)固定在四個(gè)壓爪軸孔(22)上；兩只活動(dòng)壓爪座(24)分別配在夾緊杠桿(27)上，在夾緊杠桿(27)的中部連接有推桿(42)的一頭，推桿(42)軸上配有鍵銷(xiāo)(43)動(dòng)配在推桿座(44)內(nèi)孔中，推桿座(44)固定在夾具體(36)上，油缸(31)通過(guò)連接板(30)與推桿座(44)相連接，推桿(42)的另一頭與油缸(31)上的活塞桿(28)伸出端相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具， 其特征在于移動(dòng)工作臺(tái)(32)在工作臺(tái)底座(4)上可移動(dòng)或定位的雙工 位裝置，是通過(guò)在工作臺(tái)底座(4)的縱向一側(cè)面中部配有支撐塊(3)，在 支撐塊(3)上配有定位螺栓(1),在工作臺(tái)底座(4)上面滑動(dòng)槽中部的凹 槽底部配有雙向可調(diào)可固定定位擋鐵(37);在移動(dòng)工作臺(tái)(32)的背面設(shè) 有與定位螺栓(1 )、定位擋鐵(37 )匹配的撞塊(33 )及后限位塊(38 )， 拉桿(39)的一端固定在后限位塊(38)上，在工作臺(tái)底座(4)的縱向另 一側(cè)面固定有連接板(30)，油缸(31 )固定在連接板(30 )上，拉桿(39)的另一端與油缸(31)中活塞桿(28)的伸出端相連接來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具， 其特征在于將拉桿(39)的另一端與固定在工作臺(tái)底座(4)上的螺桿座 中的螺桿伸出端相連接，螺桿另一頭配有操縱手柄。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其 特征在于工作臺(tái)底座(4)上面的滑動(dòng)槽設(shè)為燕尾槽狀。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具， 其特征在于推桿(42)的另一頭與固定在推桿座(44)上的螺桿座中的螺 桿一頭相連接，螺桿另一頭配有操縱手柄。
6、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其 特征在于兩只活動(dòng)壓爪座(24)通過(guò)底部所設(shè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)，動(dòng)配在夾 緊杠桿(27)上相對(duì)應(yīng)部位所設(shè)的軸孔中，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)軸頸的圓周上設(shè) 有一圓弧槽，夾緊杠桿(27)在配轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)相垂直并與軸頸上設(shè)有圓弧 槽相對(duì)應(yīng)處設(shè)有的銷(xiāo)釘孔中配有銷(xiāo)釘(21)，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸(25)配在夾緊杠桿 (27 )上只能轉(zhuǎn)動(dòng)不能向上抬起。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具， 其特征在于推桿(42)的一頭通過(guò)銷(xiāo)軸(26)配在夾緊杠桿(27)的中部 制有的方孔中，且推桿(42)動(dòng)配在銷(xiāo)軸(26)上，銷(xiāo)軸(26)通過(guò)一頭制 有的螺紋固定在夾緊杠桿(27)上。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其 特征在于在螺母(16 )體上設(shè)有數(shù)個(gè)小孔(15 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙鏜刀鏜削連桿螺栓定位孔柔性?shī)A具，其特點(diǎn)是本夾具上設(shè)有連桿體蓋雙螺栓定位孔鏜削雙工位，工件固定在兩工位移動(dòng)工作臺(tái)上，將連桿體蓋配對(duì)裝夾后，同時(shí)鏜削任一螺栓定位孔，完畢后鏜床工作臺(tái)后退，移動(dòng)工作臺(tái)在油缸的驅(qū)動(dòng)下向另一加工工位移動(dòng)，鏜削另一螺栓定位孔。采用本夾具一是能同時(shí)加工兩孔，比加工中心，一個(gè)孔一個(gè)孔加工要提高一倍的效率；二是實(shí)現(xiàn)柔性化加工，不同型號(hào)的產(chǎn)品就一臺(tái)夾具系統(tǒng)就能實(shí)現(xiàn)加工，只要調(diào)整少量部件就可實(shí)現(xiàn)，這樣投資成本低；三是操作設(shè)備難度大大降低，設(shè)備調(diào)整后無(wú)誤動(dòng)作；四是鏜刀采用成本較低的通用鏜刀。本夾具不但提高了效率，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量并節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23B41/00GK201244738SQ200820037758
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月20日
發(fā)明者塑 倪, 李成文, 真 林, 黃永生 申請(qǐng)人:江蘇銀河機(jī)械有限公司