專利名稱：軟材料線形切割機的制作方法
專利說明 技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明創(chuàng)造是用于具有一定強度的軟質(zhì)地非金屬材料的下料切割機，尤其是用于聚乙烯泡沫板、聚苯乙烯泡沫板、尼龍、膠合板及瓦楞紙板的下料。
背景技術(shù) 以往對軟質(zhì)地非金屬材料的下料，均采用劃線后再用電剪刀手工下料，這種方法存在以下弊病質(zhì)量差、尺寸精度難以保證、生產(chǎn)效率低、反復(fù)劃線、反復(fù)手工切割、勞動強度大、生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容 本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種能代替手工下料，并能提高下料尺寸精度，提高生產(chǎn)效率的軟材料線形切割機；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的由工作臺、電機、鋸條、滑塊機構(gòu)、凸輪機構(gòu)組成；電機安裝在工作臺的下部，凸輪機構(gòu)安裝在電機軸上，滑塊機構(gòu)安裝在工作臺的上部，鋸條上端與滑塊機構(gòu)連接，鋸條下端與凸輪機構(gòu)連接；滑塊機構(gòu)由軸、套、彈簧、螺母組成；用螺母將套固定安裝在工作臺上部，將彈簧安裝在套內(nèi)，將軸安裝在套及彈簧內(nèi)；凸輪機構(gòu)由滑塊、滑軌、連接件、凸輪、連桿、軸組成，凸輪安裝在電機軸上，將滑塊安裝在滑軌中，連桿上、下端經(jīng)軸分別與凸輪、滑塊連接，將連接體安裝在凸輪外緣處并固定在滑軌上。
本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點軟材料線形切割機代替手握電動剪下料，因此帶來的優(yōu)點是下料尺寸精度高、生產(chǎn)效率高、降低總的生產(chǎn)成本。
圖1是軟材料線形切割機結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是滑塊機構(gòu)即圖1中I的放大圖； 圖3是圖2下部的側(cè)視圖； 圖4是凸輪機構(gòu)放大圖即圖1中A向視圖； 圖5是圖4中A-A切面圖(連桿斷面未視出)。
具體實施方式
軟材料線形切割機，由工作臺5、電機7、鋸條6、滑塊機構(gòu)、凸輪機構(gòu)組成；電機安裝在工作臺的下部，在電機下部下面可以安裝減振墊，凸輪機構(gòu)安裝在電機軸上，滑塊機構(gòu)安裝在工作臺5的上部即懸臂架上；鋸條上端與滑塊機構(gòu)連接，鋸條下端與凸輪機構(gòu)連接，連接方式可采用螺接；滑塊機構(gòu)由軸1、套4、彈簧3、螺母2組成；用螺母將套固定安裝在工作臺上部，將彈簧安裝在套內(nèi)，將軸安裝在套及彈簧內(nèi)；凸輪機構(gòu)由滑塊10、滑軌8、連接件11、凸輪12、連桿15、軸9組成，凸輪安裝在電機軸14上，經(jīng)鍵13固定，將滑塊安裝在滑軌中，連桿上、下端經(jīng)軸分別與凸輪、滑塊連接，將連接體安裝在凸輪外緣處并固定在滑軌上，可以用螺釘固定，工作臺可以制成框架結(jié)構(gòu)。下料時將被切割的材料安放在工作臺工作平面上，調(diào)整好基準尺寸，啟動電機，帶動鋸條上下往復(fù)運動，手工推動被切割材料沿劃線切割，提高了下料尺寸精度，減輕勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了總的生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.軟材料線形切割機，其特征在于由工作臺、電機、鋸條、滑塊機構(gòu)、凸輪機構(gòu)組成；電機安裝在工作臺的下部，凸輪機構(gòu)安裝在電機軸上，滑塊機構(gòu)安裝在工作臺的上部，鋸條上端與滑塊機構(gòu)連接，鋸條下端與凸輪機構(gòu)連接；滑塊機構(gòu)由軸、套、彈簧、螺母組成；用螺母將套固定安裝在工作臺上部，將彈簧安裝在套內(nèi)，將軸安裝在套及彈簧內(nèi)；凸輪機構(gòu)由滑塊、滑軌、連接件、凸輪、連桿、軸組成，凸輪安裝在電機軸上，將滑塊安裝在滑軌中，連桿上、下端經(jīng)軸分別與凸輪、滑塊連接，將連接體安裝在凸輪外緣處并固定在滑軌上。
專利摘要軟材料線形切割機，是用于切割具有一定強度的軟質(zhì)地非金屬材料的下料切割機，解決手握電動剪下料尺寸精度低、勞動強度大、生產(chǎn)效率低的不足；軟材料線形切割機由工作臺、滑動機構(gòu)、凸軟機構(gòu)、鋸條、電機組成；電機安裝在工作臺下部，凸輪機構(gòu)安裝在電機軸上，滑輪機構(gòu)安裝在工作臺上部，鋸條兩端分別與滑塊機構(gòu)、凸輪機構(gòu)連接，其優(yōu)點是下料尺寸精度高，生產(chǎn)效率高，降低總的生產(chǎn)成本。
文檔編號B23D49/02GK201175790SQ20082001052
公開日2009年1月7日 申請日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者杜賢文, 張曉光, 王曉力 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司