專利名稱：雙金屬線坯包覆焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙金屬線材的生產(chǎn)裝置，特別是一種雙金屬線坯包覆 焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的銅包鋁、銅包鋼等雙金屬?gòu)?fù)合線坯的方法主要是包覆焊接
法。如200420031104. 0號(hào)專利說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的"銅包鋁線、銅包鋼線毛坯線的 包覆裝置"，在包覆焊接設(shè)備上，為使平直的銅帶圍繞鋁桿或鋼桿逐步巻成圓管 狀，需將其通過(guò)多對(duì)不同形狀和曲率半徑的滾輪成型裝置?，F(xiàn)有的每對(duì)滾輪成 型裝置的結(jié)構(gòu)是有并列設(shè)置的左支架和右支架，在左支架和右支架上支撐有相 互平行設(shè)置的上軸和下軸，在上軸上裝有上滾輪，在下軸上裝有與上滾輪相配 的下滾輪，在運(yùn)行過(guò)程中兩個(gè)滾輪相對(duì)滾動(dòng)，線材經(jīng)過(guò)多對(duì)滾輪裝置后即可將 帶狀銅材包覆在鋁或鋼桿的外側(cè)形成雙金屬包覆狀態(tài)。為了使各對(duì)成型滾輪裝 置中的滾輪處于同一中心線上，在上軸和下軸上加工有外螺紋，并在每根軸上 配有一對(duì)螺母，安裝時(shí)通過(guò)一對(duì)螺母相互旋緊固定在軸上，形成軸臺(tái)用于對(duì)滾 輪的軸向定位，由于輪軸在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中易使螺母松動(dòng)，從而改變了滾輪的 中心位置，影響銅管的成型，為此必須停機(jī)進(jìn)行調(diào)整，其調(diào)整的難度較大，往 往需請(qǐng)專業(yè)工人花較多時(shí)間進(jìn)行，因而影響雙金屬線材的生產(chǎn)率。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)滾輪軸向定位準(zhǔn)確而穩(wěn)定、無(wú) 需經(jīng)常調(diào)整、生產(chǎn)效率高的雙金屬線坯包覆焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置，克 服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的雙金屬線坯包覆焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置，它包括并列 設(shè)置的左支架1和右支架13，在左支架1和右支架13上支撐有相互平行設(shè)置的 上軸3和下軸2，在上軸3上裝有上滾輪7，在下軸2上裝有與上滾輪7相配的 下滾輪8，其特征在于在上軸3上設(shè)有凸臺(tái)5，在下軸2上設(shè)有凸臺(tái)4，所述 的凸臺(tái)5和凸臺(tái)4位于上滾輪7和下滾輪8的同側(cè)，并具有共同端面A，在上滾 輪7和下滾輪8的另一側(cè)上軸3和下軸2上分別設(shè)有鎖緊螺母12和鎖緊螺母11 ，
3上滾輪7被夾緊在凸臺(tái)5與鎖緊螺母12之間，下滾輪8被夾緊在凸臺(tái)4與鎖緊 螺母11之間。
本實(shí)用新型的雙金屬線坯包覆焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置，其中所述的 上滾輪7和下滾輪8的側(cè)設(shè)有相同厚度的墊6，另一側(cè)設(shè)有相同厚度的墊9。
本實(shí)用新型的雙金屬線坯包覆焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置，由于滾輪的 軸向定位凸臺(tái)直接加工在輪軸上，與輪軸成一體結(jié)構(gòu)，所以滾輪在輪軸上定位 準(zhǔn)確而穩(wěn)定，運(yùn)行過(guò)程中不存在松動(dòng)、竄動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)需經(jīng)常調(diào)整，提高生產(chǎn)效 率，降低運(yùn)行成本，設(shè)備的精度高，穩(wěn)定性好。


圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示l為左支架，13為右支架，在左支架1和右支架13上用軸承支 撐有平行設(shè)置的上軸3和下軸2，在上軸3上裝有上滾輪7，在下軸2上裝有與 上滾輪7相配的下滾輪8。在上軸3上加工有與上軸3為一體結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)5，在 下軸2上加工有與下軸2為一體結(jié)構(gòu)的凸臺(tái)4。所述的凸臺(tái)5和凸臺(tái)4位于上滾 輪7和下滾輪8的同側(cè)，凸臺(tái)5和凸臺(tái)4的側(cè)面形成一個(gè)共同的端面A。在上滾 輪7和卜滾輪8的另一側(cè)上軸3和下軸2上分別螺紋連接有鎖緊螺母12和鎖緊 螺母11，在上滾輪7和下滾輪8的兩側(cè)面上軸3和下軸2上套裝有相同厚度的 墊6和墊9,上軸3和下軸2上設(shè)有滑動(dòng)軸套10，上滾輪7被夾緊在凸臺(tái)5、墊 6和墊9、滑動(dòng)軸套10及鎖緊螺母12之間，下滾輪8被夾緊在凸臺(tái)4、墊6和 墊9、滑動(dòng)軸套10與鎖緊螺母11之間。安裝時(shí)將凸臺(tái)5和凸臺(tái)4的側(cè)面調(diào)整形 成一個(gè)共同的端面A即可保證上滾輪7和下滾輪8的中心線B形成一條共線。 運(yùn)行過(guò)程中由于凸臺(tái)5和凸臺(tái)4與軸之間不存在松動(dòng)或竄動(dòng)現(xiàn)象，所以保證了 上滾輪7和下滾輪8始終處于同一中心位置，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行精度高，穩(wěn)定性好， 無(wú)需調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率，降低了運(yùn)行成本。
權(quán)利要求1、一種雙金屬線坯包覆焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置，它包括并列設(shè)置的左支架(1)和右支架(13)，在左支架(1)和右支架(13)上支撐有相互平行設(shè)置的上軸(3)和下軸(2)，在上軸(3)上裝有上滾輪(7)，在下軸(2)上裝有與上滾輪(7)相配的下滾輪(8)，其特征在于在上軸(3)上設(shè)有凸臺(tái)(5)，在下軸(2)上設(shè)有凸臺(tái)(4)，所述的凸臺(tái)(5)和凸臺(tái)(4)位于上滾輪(7)和下滾輪(8)的同側(cè)，并具有共同端面A，在上滾輪(7)和下滾輪(8)的另一側(cè)上軸(3)和下軸(2)上分別設(shè)有鎖緊螺母(12)和鎖緊螺母(11)，上滾輪(7)被夾緊在凸臺(tái)(5)與鎖緊螺母(12)之間，下滾輪(8)被夾緊在凸臺(tái)(4)與鎖緊螺母(11)之間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬線坯包覆焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置， 其特征在于所述的上滾輪(7)和下滾輪(8)的一側(cè)設(shè)有相同厚度的墊(6)， 另一側(cè)設(shè)有相同厚度的墊(9)。
專利摘要雙金屬線坯包覆焊接設(shè)備中垂直成型滾輪裝置，它包括并列設(shè)置的左支架和右支架，在左支架和右支架上支撐有相互平行設(shè)置的上軸和下軸，在上軸上裝有上滾輪，在下軸上裝有與上滾輪相配的下滾輪，在上軸和下軸上均設(shè)有凸臺(tái)，所述的凸臺(tái)均位于上滾輪和下滾輪的同側(cè)，并具有共同端面A，在上滾輪和下滾輪的另一側(cè)上軸和下軸上均設(shè)有鎖緊螺母，上滾輪和下滾輪均被夾緊在凸臺(tái)與鎖緊螺母之間。本裝置中的滾輪在輪軸上定位準(zhǔn)確而穩(wěn)定，運(yùn)行過(guò)程中不存在松動(dòng)、竄動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)需經(jīng)常調(diào)整，提高了生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，設(shè)備的精度高，穩(wěn)定性好。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201151029SQ200820010358
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月21日
發(fā)明者戴雅康, 波 林, 王玉凱, 費(fèi)蘭英 申請(qǐng)人:大連齊大機(jī)電設(shè)備制造有限公司