專利名稱：曲軸銑槽雙向定位夾具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種機械切削加工夾具，特別是一種軸端銑槽定位夾具。
背景技術：
曲軸是發(fā)動機傳遞扭矩的關鍵部件，其軸端設有與相配零件結合的鍵槽。曲軸較常規(guī)軸的結構復雜，銑削軸端鍵槽時定位安裝較難，對操作工技術要求高?，F(xiàn)有技術采用雙頂針結構能夠很方便實現(xiàn)曲軸軸向精確定位，但曲軸的曲拐轉(zhuǎn)角較難準確定位，只有采用手動調(diào)整方法才能實現(xiàn)定位，整個操作工時長，安裝精度受人為影響較大，不符合批量生產(chǎn)的技術要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種結構簡單、操作方便、定位準確、夾緊
快捷的曲軸銑槽雙向定位夾具。 本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。 曲軸銑槽雙向定位夾具，它包括平氣缸1、右支座2、活頂針3、過渡支承4、左支座
5、氣動夾緊機構6、底座7、限位支柱8和鍵9。所述底座7上平面為左支座5、右支座2共
同的安裝基準，右支座2和左支座5通過同軸線設置的鍵9與底座7配合連接。所述右支
座2左端面配裝的活頂針3與外端面連接的平氣缸1組成軸向可調(diào)結構，左支座5右端面
配裝的頂針為呆頂針，兩只同軸相對的頂針等高。其改進之處在于所述活頂針3的左端且
位于曲軸待銑槽軸頸下設有過渡支承4，曲軸的曲拐水平偏轉(zhuǎn)一側使待銑的槽朝上，曲拐底
部設有豎頂外徑的限位支柱8，其上部由氣動夾緊機構6的壓緊端壓緊。 上述結構中，過渡支承的支承高度比活頂針支承高度低，在活頂針作用于曲軸端
時，過渡支承即暫失去支承作用。具有螺旋可調(diào)結構的限位支柱，除首次安裝調(diào)整外，其余
安裝不作任何調(diào)整，確保同批曲軸在同一偏轉(zhuǎn)角下銑削鍵槽。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果 1、定位、支承及夾緊機構結構簡單、制造容易； 2、以限位支柱支承偏轉(zhuǎn)的曲拐，定位可靠、準確，一致性好； 3、限位支柱的螺旋調(diào)節(jié)結構除首次安裝調(diào)整外，其余為定位安裝，定位安裝輔助工時短，生產(chǎn)效率高。


圖1是本發(fā)明結構示意圖。
圖2是圖1的側視圖
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
附圖所示的曲軸銑槽雙向定位夾具，它包括平氣缸1、右支座2、活頂針3、過渡支 承4、左支座5、氣動夾緊機構6、底座7、限位支柱8和鍵9。右支座2和左支座5根據(jù)被加 工曲軸的長度分別固定連接在底座7上并以同軸線設置的鍵9作軸向定位。右支座2左端 面配裝的活頂針3與外端面連接的平氣缸1組成軸向可調(diào)結構。左支座5右端面配裝的頂 針為呆頂針，兩只同軸相對的頂針等高，在活頂針3定心支承位置左邊設有過渡支承4。本 實施例中過渡支承4的支承高度比活頂針3低0. 30mm，曲軸初安裝時，活頂針3未到位之 前，過渡支承4先期替代人工支承曲軸右端，當平氣缸1推動活頂針3左移軸向定位曲軸， 此時過渡支承4即暫失去支承作用。曲軸軸端待銑鍵槽與曲拐水平位置相垂直，水平偏轉(zhuǎn) 的曲拐底端由立置在底座7上的限位支承8支承，曲拐上部由壓緊機構壓緊。限位支承8 與底座7螺紋連接，調(diào)整配合長度即可調(diào)節(jié)支承高度，以滿足不同尺寸的曲拐支承。同一規(guī) 格的曲軸銑削鍵槽僅作首次安裝調(diào)整，其余為直接安裝加工，整個安裝輔助工時短，生產(chǎn)效 率高。
權利要求
一種曲軸銑槽雙向定位夾具，它包括平氣缸(1)、右支座(2)、活頂針(3)、過渡支承(4)、左支座(5)、氣動夾緊機構(6)、底座(7)、限位支柱(8)和鍵(9)；所述底座(7)上平面為左支座(5)、右支座(2)共同的安裝基準，右支座(2)和左支座(5)通過同軸線設置的鍵(9)與底座(7)配合連接；所述右支座(2)左端面配裝的活頂針(3)與外端面連接的平氣缸(1)組成軸向可調(diào)結構，左支座(5)右端面配裝的頂針為呆頂針，兩只同軸相對的頂針等高；其特征在于所述活頂針(3)的左邊且位于曲軸待銑槽軸頸下設有過渡支承(4)，曲軸的曲拐水平偏轉(zhuǎn)一側使待銑的槽朝上，曲拐底部設有豎頂外徑的限位支柱(8)，其上部由氣動夾緊機構(6)的壓緊端壓緊。
2. 根據(jù)權利要求l所述的曲軸銑槽雙向定位夾具，其特征在于所述過渡支承(4)的支承高度比活頂針(3)支承高度低0. 20-0. 50mm。
3. 根據(jù)權利要求1所述的曲軸銑槽雙向定位夾具，其特征在于所述限位支柱(8)與底座(7)的連接為螺紋可調(diào)結構。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種曲軸銑槽雙向定位夾具，它以底座上平面為左支座、右支座的安裝基準，右支座和左支座通過同軸線設置的鍵與底座配合連接。右支座左端面配裝的活頂針與外端面連接的平氣缸組成軸向可調(diào)結構，左支座右端面配裝的頂針為呆頂針，兩只同軸相對的頂針等高。本發(fā)明在活頂針的左邊且位于曲軸待銑槽軸頸下設有過渡支承，曲軸的曲拐水平偏轉(zhuǎn)一側使待銑的槽朝上，曲拐底部設有豎頂外徑的限位支柱，其上部由氣動夾緊機構的壓緊端壓緊。本發(fā)明結構可調(diào)，定位準確、可靠，特別適合批量生產(chǎn)。
文檔編號B23Q3/06GK101758398SQ20081019528
公開日2010年6月30日 申請日期2008年10月31日 優(yōu)先權日2008年10月31日
發(fā)明者劉宏, 王勇軍 申請人:江蘇罡陽股份有限公司