專利名稱：放電加工盤(pán)罩及具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種放電加工盤(pán)罩，特別是涉及一種用于放電加工機(jī)的放電加工盤(pán)罩
及一種具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置。
背景技術(shù)：
參閱圖1，目前一般的放電加工機(jī)，包含一基座11、一設(shè)置于該基座的挾持單元12、一設(shè)置于該基座11并位于該挾持單元12下方的導(dǎo)引眼模14，及一可拆卸地由該挾持單元12固定并穿設(shè)過(guò)該導(dǎo)引眼模14用以放電加工待加工工件001的加工電極15，該挾持單元12具有一可在該基座11上下移動(dòng)的上挾持件121，及一位于該上挾持件121下方的下挾持件122，該導(dǎo)引眼模14具有一頂部141、一由該頂部141底面向下延伸的頸部142，及一貫穿該頂部141及該頸部142并可供該工作電極15穿設(shè)的導(dǎo)引孔143。 當(dāng)進(jìn)行放電加工時(shí)，待加工工件001會(huì)置放在該導(dǎo)引眼模14下方，加工電極15由該挾持單元12固定后穿設(shè)過(guò)該導(dǎo)引眼模14的導(dǎo)引孔143，藉該導(dǎo)引孔143精確地位移到該待加工工件001表面的預(yù)定作業(yè)處，同時(shí)，加工液經(jīng)由該導(dǎo)引眼模14的導(dǎo)引孔143流注于待加工工件001，對(duì)待加工工件001進(jìn)行例如微細(xì)孔的放電成型加工。 以這樣的放電加工機(jī)進(jìn)行放電加工時(shí)，在放電加工初期加工電極15會(huì)因?yàn)榧庸ひ旱膰娮⑵珨[，而影響加工初期的放電行為，造成加工過(guò)程的不穩(wěn)定；此外，為了增加放電加工過(guò)程中的排屑能力，提高所欲成型的微細(xì)孔的真圓度，因此會(huì)在加工過(guò)程同時(shí)進(jìn)行加工電極15的旋轉(zhuǎn)，然而加工電極15旋轉(zhuǎn)卻又會(huì)造成加工電極15的偏擺效應(yīng)，進(jìn)而影響放電行為、造成加工過(guò)程的不穩(wěn)定，而直接影響加工精度。 因此，如何改善加工電極15因加工液噴注造成偏擺，而造成加工過(guò)程的不穩(wěn)定，并提升放電加工的效率及加工的精度，一直是在此領(lǐng)域研究者不斷進(jìn)行改善研究的一個(gè)重要課題。 由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的放電加工機(jī)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的放電加工盤(pán)罩及具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的放電加工機(jī)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的放電加工盤(pán)罩及具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的放電加工機(jī)，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過(guò)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有的放電加工機(jī)存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的放電加工盤(pán)罩，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其避免電極偏擺，增加放電穩(wěn)定度，提升放電加工效率，非常適于實(shí)用。 本發(fā)明的另一目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的放電加工機(jī)用的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其避免放電時(shí)因噴注加工液造成的電極偏擺，而可增加放電穩(wěn)定度、提升加工精度，從而更加適于實(shí)用。 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種放電加工盤(pán)罩，可拆卸地設(shè)置于一放電加工機(jī)，該放電加工機(jī)具有一基座、一設(shè)置于該基座的挾持單元、一設(shè)置于該基座并位于該挾持單元下方且具有一導(dǎo)引孔的導(dǎo)引眼模，及一可拆卸地由該挾持單元固定并穿設(shè)過(guò)該導(dǎo)引孔用以放電加工待加工工件的加工電極，該放電加工盤(pán)罩包含一連接體，及一罩體，該連接體是可拆卸地連接在該放電加工機(jī)的導(dǎo)引眼模，并具有一與該導(dǎo)引孔連通的流道，該罩體自該連接體延伸，并與待加工工件表面配合形成一與該流道連通的儲(chǔ)存空間，當(dāng)放電加工時(shí)，加工液自該導(dǎo)引眼模向下由該流道注填于該儲(chǔ)存空間中。 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的放電加工盤(pán)罩，其中所述的罩體具有一盤(pán)部，及一沿該盤(pán)部周緣向遠(yuǎn)離該
連接體方向延伸的接觸部。 前述的放電加工盤(pán)罩，其中所述的接觸部具有至少一個(gè)可調(diào)整放電加工過(guò)程中的壓力變化的調(diào)壓間隙。 前述的放電加工盤(pán)罩，其中所述的罩體還包括至少一個(gè)連通外界與該儲(chǔ)存空間的導(dǎo)孔。 前述的放電加工盤(pán)罩，其中所述的罩體由彈性材料所構(gòu)成。
前述的放電加工盤(pán)罩，其中所述的盤(pán)部由彈性材料所構(gòu)成。
前述的放電加工盤(pán)罩，其中所述的接觸部由彈性材料所構(gòu)成。 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本發(fā)明提出
的一種具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，可拆卸地設(shè)置在一加工放電機(jī)，該放電加工機(jī)
包含一基座、一設(shè)置于該基座上的挾持單元，及一可拆卸地由該挾持單元固定用以放電加
工待加工工件的加工電極，其特征在于該導(dǎo)引眼模裝置包含一導(dǎo)引眼模，及一放電加工盤(pán)
罩，該導(dǎo)引眼模是可拆卸地設(shè)置在該基座上并位于該挾持單元下方，并具有一供加工電極
穿設(shè)，且可讓加工液向下流注的導(dǎo)弓I L該放電加工盤(pán)罩包括一可拆卸地連接在該導(dǎo)引眼
模的連接體，及一自該連接體延伸的罩體，其中，該連接體具有一與該導(dǎo)引眼模的導(dǎo)引孔連
通的流道，而且該罩體與待加工工件表面配合形成一與該流道連通的儲(chǔ)存空間，當(dāng)放電加
工時(shí)，加工液自該導(dǎo)引孔向下由該流道注填于該儲(chǔ)存空間中。 本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。 前述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其中所述的罩體具有一盤(pán)部，及一沿
該盤(pán)部周緣向遠(yuǎn)離該連接體方向延伸的接觸部。 前述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其中所述的接觸部具有至少一個(gè)可調(diào)整放電加工過(guò)程中的壓力變化的調(diào)壓間隙。 前述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其中所述的罩體還包括至少一個(gè)連通外界與該儲(chǔ)存空間的導(dǎo)孔。
前述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其中所述的罩體由彈性材料所構(gòu)成。
前述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其中所述的盤(pán)部由彈性材料所構(gòu)成。
前述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其中所述的接觸部由彈性材料所構(gòu)成。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上可知，為達(dá)到上述目
的，本發(fā)明提供了一種放電加工盤(pán)罩，是可拆卸地設(shè)置于目前一般的放電加工機(jī)，該放電加
工機(jī)具有一基座、一設(shè)置于該基座的挾持單元、一設(shè)置于該基座并位于該挾持單元下方且
具有一導(dǎo)引孔的導(dǎo)引眼模，及一可拆卸地由該挾持單元固定并穿設(shè)過(guò)該導(dǎo)引孔用以放電加
工待加工工件的加工電極，該放電加工盤(pán)罩包含一連接體與一自該連接體延伸的罩體。 該連接體可拆卸地連接于該導(dǎo)引眼模，具有一與該導(dǎo)引孔連通的流道。 該罩體與待加工工件表面配合形成一與該流道連通的儲(chǔ)存空間，當(dāng)放電加工時(shí)，
加工液自該導(dǎo)引眼模的導(dǎo)引孔向下由該流道注填于該儲(chǔ)存空間中。 另外，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明還提供了一種具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，可拆卸地設(shè)置于目前一般的加工放電機(jī)，該放電加工機(jī)包含一基座、一設(shè)置于該基座上的挾持單元，及一可拆卸地由該挾持單元固定用以放電加工待加工工件的加工電極，該導(dǎo)引眼模裝置包含一導(dǎo)弓I眼模，及一放電加工盤(pán)罩。 該導(dǎo)引眼?？刹鹦兜卦O(shè)置在該基座上并位于該挾持單元下方，具有一供該加工電極穿設(shè)與供加工液向下流注的導(dǎo)引孔。 該放電加工盤(pán)罩包括一可拆卸地連接于該導(dǎo)引眼模的連接體，及一自該連接體延伸的罩體，其中該連接體具有一與該導(dǎo)引眼模的導(dǎo)引孔連通的流道，而且該罩體與待加工工件表面配合形成一與該流道連通的儲(chǔ)存空間，當(dāng)放電加工時(shí)，加工液自該導(dǎo)引孔向下由該流道注填于該儲(chǔ)存空間中。 借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明放電加工盤(pán)罩及具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果利用放電加工盤(pán)罩與待加工工件表面配合形成的儲(chǔ)存空間，可以容儲(chǔ)放電加工的加工液，避免放電時(shí)因噴注加工液造成的電極偏擺，而可增加放電穩(wěn)定度、提升加工精度。 綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)于一種放電加工盤(pán)罩及具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，是一種可拆卸地設(shè)置于一放電加工機(jī)的放電加工盤(pán)罩，該放電加工機(jī)具有一基座、一設(shè)置于該基座的挾持單元、一設(shè)置于該基座并位于該挾持單元下方的導(dǎo)引眼模，及一加工電極，本發(fā)明的放電加工盤(pán)罩包含一連接體，及一罩體，該連接體可拆卸地連接于該導(dǎo)引眼模并具有一流道，該罩體自該連接體延伸并與待加工工件表面配合形成一與該流道連通的儲(chǔ)存空間，當(dāng)放電加工時(shí)，加工液自該導(dǎo)引眼模向下由該流道注填于該儲(chǔ)存空間中，再者，本發(fā)明還提供一種具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置。 本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。 上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。


圖1是目前一般的放電加工機(jī)的示意圖。 圖2是本發(fā)明放電加工盤(pán)罩的較佳實(shí)施例結(jié)合在放電加工機(jī)的導(dǎo)引眼模的剖面示意圖。 圖3是本發(fā)明放電加工盤(pán)罩的較佳實(shí)施例的示意圖。 圖4是本發(fā)明放電加工盤(pán)罩該較佳實(shí)施例的另一態(tài)樣的示意圖。 圖5是本發(fā)明放電加工盤(pán)罩該較佳實(shí)施例的又一態(tài)樣的示意圖。 圖6是本發(fā)明的導(dǎo)引眼模裝置的示意圖。 圖7是本發(fā)明放電加工盤(pán)罩該較佳實(shí)施例的再一態(tài)樣的示意圖。 圖8是具有圖7所示的放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的放電加工盤(pán)罩及具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。 有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說(shuō)明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方便說(shuō)明，在以下的實(shí)施例中，相同的元件以相同的編號(hào)表示。 請(qǐng)參閱圖2、圖3所示，本發(fā)明該放電加工盤(pán)罩2是可拆卸地設(shè)置于如圖1所示的現(xiàn)有的放電加工機(jī)的導(dǎo)引眼模14上，該放電加工盤(pán)罩2為由彈性材料所構(gòu)成，包含一可拆卸地連接在該導(dǎo)引眼模14頸部142的連接體21，及一由該連接體21向外延伸，且與該連接體21—體成型的罩體22。 該連接體21具有一流道211，該流道211具有一由頂面向下延伸的大孔徑部212、一連通底面的小孔徑部213，及一界定出該大孔徑部212，及該小孔徑部213的肩部214，該大孔徑部212為可拆卸地連接于該導(dǎo)引眼模14頸部142，在本實(shí)施例中該連接體21具有一螺孔215，可將套設(shè)在該導(dǎo)引眼模14頸部142的大孔徑部212，以螺絲216鎖合固定。
該罩體22具有實(shí)質(zhì)成圓形的盤(pán)部221，及一沿該盤(pán)部221周緣向遠(yuǎn)離該連接體21方向向下延伸的接觸部222，該盤(pán)部221具有一通孔223，且該通孔223與該連接體21的小孔徑部213相鄰且彼此連通，該接觸部222在加工時(shí)是直接罩設(shè)于該待加工工件001表面，該罩體22與待加工工件001表面配合形成一與該流道211連通的儲(chǔ)存空間23。
當(dāng)進(jìn)行放電加工時(shí)，加工液自該導(dǎo)引眼模14的導(dǎo)引孔143向下經(jīng)由該放電加工盤(pán)罩2的流道211注填于該儲(chǔ)存空間23中，加工電極15可以在穩(wěn)定的容填滿加工液的儲(chǔ)存空間23中穩(wěn)定放電、進(jìn)行加工，而可避免于加工電極15在放電加工的同時(shí)，因加工液的噴出所導(dǎo)致的電極擺動(dòng)，而可增放電加工的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高放電加工精度。
請(qǐng)參閱圖4所示，值得一提的是，本發(fā)明該實(shí)施例的放電加工盤(pán)罩2的盤(pán)部221也可至少設(shè)有一個(gè)連通外界與儲(chǔ)存空間23的導(dǎo)孔224，該導(dǎo)孔224可供抽取儲(chǔ)置于儲(chǔ)存空間23的加工液，及/或加入加工液在該儲(chǔ)存空間23內(nèi)，而可輔助排除加工過(guò)程中產(chǎn)生的加工屑，不須像以往因?yàn)橐黾优判寄芰?，必須旋轉(zhuǎn)電極帶動(dòng)加工屑的移動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)電極又會(huì)造成電極偏擺，因此可避免以往為增加排屑能力而使電極旋轉(zhuǎn)所造成的電極偏擺效應(yīng)，而可提升加工穩(wěn)定度。 請(qǐng)參閱圖5所示，更值得一提的是，本發(fā)明該放電加工盤(pán)罩2的實(shí)施例除了可具有 如圖4所示的導(dǎo)孔224夕卜，也可同時(shí)在該接觸部222至少設(shè)有一個(gè)連通外界與儲(chǔ)存空間23 的調(diào)壓間隙225，該等調(diào)壓間隙225可調(diào)整放電加工過(guò)程中的壓力變化，增加放電穩(wěn)定度、 提升放電加工效率。 請(qǐng)參閱圖6所示，本發(fā)明的放電加工盤(pán)罩51，亦可與導(dǎo)引眼模52組裝成一導(dǎo)引眼 模裝置5，該放電加工盤(pán)罩51為可拆卸或固定連接在該導(dǎo)引眼模52上，該放電加工盤(pán)罩51 的結(jié)構(gòu)及組成與上述本發(fā)明放電加工盤(pán)罩的實(shí)施例相同，因此不再多加敘述。該導(dǎo)引眼模 裝置5可直接替代目前使用的加工放電機(jī)臺(tái)，如圖l所示，的導(dǎo)引眼模使用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不 需改變?cè)瓩C(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)，而且可避免以往放電加工機(jī)因放電加工過(guò)程中加工液噴出造成電極擺 動(dòng)，而可使放電加工過(guò)程的放電穩(wěn)定度增加，并提升放電加工效率。 請(qǐng)參閱圖7所示，又，值得一提的是，本發(fā)明該放電加工盤(pán)罩2也可如圖7所示，其 結(jié)構(gòu)與該較佳實(shí)施例大致相同，不同處在于該罩體22為自該連接體21向下延伸，形成一外 型實(shí)質(zhì)成圓筒狀的放電加工盤(pán)罩2。 請(qǐng)參閱圖8所示，本發(fā)明如圖7所示的放電加工盤(pán)罩62，亦可與導(dǎo)引眼模61組裝 成一如圖8所示的導(dǎo)引眼模裝置6，該放電加工盤(pán)罩62為可拆卸或固定連接在該導(dǎo)引眼模 61上，該導(dǎo)引眼模裝置5可直接替代目前使用的加工放電機(jī)臺(tái)，如圖l所示，的導(dǎo)引眼模使用。 由以上說(shuō)明可知道，本發(fā)明該放電加工盤(pán)罩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可單獨(dú)加裝使用在目前的 加工放電機(jī)臺(tái)的導(dǎo)引眼模，或直接與導(dǎo)引眼模連接組裝成導(dǎo)引眼模裝置使用，不但不需要 改變?cè)瓩C(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)，而且可避免以往放電加工機(jī)，因放電加工過(guò)程中加工液噴出造成電極擺 動(dòng)的缺點(diǎn)，而且經(jīng)由導(dǎo)孔及調(diào)壓間隙的設(shè)置，可增加放電加工過(guò)程的排屑能力，及調(diào)整放電 加工過(guò)程中的壓力變化，而可增加放電穩(wěn)定度，并提升放電加工效率，確實(shí)達(dá)成本發(fā)明的目 的。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾 為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì) 對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種放電加工盤(pán)罩，可拆卸地設(shè)置于一放電加工機(jī)；其特征在于該放電加工機(jī)具有一基座、一設(shè)置于該基座的挾持單元、一設(shè)置于該基座并位于該挾持單元下方且具有一導(dǎo)引孔的導(dǎo)引眼模，及一可拆卸地由該挾持單元固定并穿設(shè)過(guò)該導(dǎo)引孔用以放電加工待加工工件的加工電極，其特征在于該放電加工盤(pán)罩包含一連接體，及一罩體，該連接體是可拆卸地連接在該放電加工機(jī)的導(dǎo)引眼模，并具有一與該導(dǎo)引孔連通的流道，該罩體自該連接體延伸，并與待加工工件表面配合形成一與該流道連通的儲(chǔ)存空間，當(dāng)放電加工時(shí)，加工液自該導(dǎo)引眼模向下由該流道注填于該儲(chǔ)存空間中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工盤(pán)罩，其特征在于其中所述的罩體具有一盤(pán)部，及一沿該盤(pán)部周緣向遠(yuǎn)離該連接體方向延伸的接觸部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電加工盤(pán)罩，其特征在于其中所述的接觸部具有至少一個(gè)可調(diào)整放電加工過(guò)程中的壓力變化的調(diào)壓間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的放電加工盤(pán)罩，其特征在于其中所述的罩體還包括至少一個(gè)連通外界與該儲(chǔ)存空間的導(dǎo)孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電加工盤(pán)罩，其特征在于其中所述的罩體由彈性材料所構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電加工盤(pán)罩，其特征在于其中所述的盤(pán)部由彈性材料所構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的放電加工盤(pán)罩，其特征在于其中所述的接觸部由彈性材料所構(gòu)成。
8. —種具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，可拆卸地設(shè)置在一加工放電機(jī)，其特征在于該放電加工機(jī)包含一基座、一設(shè)置于該基座上的挾持單元，及一可拆卸地由該挾持單元固定用以放電加工待加工工件的加工電極，其特征在于該導(dǎo)引眼模裝置包含一導(dǎo)引眼模，及一放電加工盤(pán)罩，該導(dǎo)引眼模是可拆卸地設(shè)置在該基座上并位于該挾持單元下方，并具有一供加工電極穿設(shè)，且可讓加工液向下流注的導(dǎo)引孔，該放電加工盤(pán)罩包括一可拆卸地連接在該導(dǎo)引眼模的連接體，及一自該連接體延伸的罩體，其中，該連接體具有一與該導(dǎo)引眼模的導(dǎo)引孔連通的流道，而且該罩體與待加工工件表面配合形成一與該流道連通的儲(chǔ)存空間，當(dāng)放電加工時(shí)，加工液自該導(dǎo)引孔向下由該流道注填于該儲(chǔ)存空間中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其特征在于其中所述的罩體具有一盤(pán)部，及一沿該盤(pán)部周緣向遠(yuǎn)離該連接體方向延伸的接觸部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其特征在于其中所述的接觸部具有至少一個(gè)可調(diào)整放電加工過(guò)程中的壓力變化的調(diào)壓間隙。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8至10中任一權(quán)利要求所述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其特征在于其中所述的罩體還包括至少一個(gè)連通外界與該儲(chǔ)存空間的導(dǎo)孔。
12. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其特征在于其中所述的罩體由彈性材料所構(gòu)成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其特征在于其中所述的盤(pán)部由彈性材料所構(gòu)成。
14. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，其特征在于其中所述的接觸部由彈性材料所構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種放電加工盤(pán)罩及具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置，是一種可拆卸地設(shè)置于一放電加工機(jī)的放電加工盤(pán)罩，該放電加工機(jī)具有一基座、一設(shè)置于該基座的挾持單元、一設(shè)置于該基座并位于該挾持單元下方的導(dǎo)引眼模，及一加工電極，本發(fā)明的放電加工盤(pán)罩包含一連接體，及一罩體，該連接體可拆卸地連接于該導(dǎo)引眼模并具有一流道，該罩體自該連接體延伸并與待加工工件表面配合形成一與該流道連通的儲(chǔ)存空間，當(dāng)放電加工時(shí)，加工液自該導(dǎo)引眼模向下由該流道注填于該儲(chǔ)存空間中，再者，本發(fā)明還提供一種具有放電加工盤(pán)罩的導(dǎo)引眼模裝置。
文檔編號(hào)B23H1/00GK101745706SQ20081018513
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月9日
發(fā)明者呂育廷, 莊殷, 楊忠義, 許富銓 申請(qǐng)人:財(cái)團(tuán)法人金屬工業(yè)研究發(fā)展中心