專利名稱：一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬管件彎曲成型的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及金屬管件冷彎曲加工 時(shí)使用的用于彎管機(jī)的芯棒裝置。
技術(shù)背景在使用彎管機(jī)將圓直管等金屬管進(jìn)行冷彎曲加工成形時(shí)，如果金屬管的內(nèi) 腔是空的，在其被彎曲的過程時(shí)，管的截面變形了，從而導(dǎo)致金屬管被彎部位 截面變小，不但使得在使用過程中流體的流量減小，也影響金屬管的外部形狀， 在高壓管道、化工等行業(yè)中對(duì)彎管截面變形的要求尤其嚴(yán)格。目前，我們一般采用金屬芯棒填充管內(nèi)腔的方法-其中有一種抗拉力最強(qiáng)的單向鏈?zhǔn)叫景?，即采用芯棒體與單向芯球結(jié)合的 芯棒，在管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也會(huì)由于固定的方式不可靠而跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，而芯棒又是填充 在管內(nèi)腔，看不見是否己經(jīng)被轉(zhuǎn)動(dòng)了方向。但是如果被轉(zhuǎn)動(dòng)了方向后繼續(xù)進(jìn)行 下一步動(dòng)作，這支多節(jié)單向芯棒將被損壞。另有一種只有的芯棒體的芯棒，在管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)也會(huì)由于固定的方式不可靠 而跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，而芯棒又是填充在管內(nèi)腔，看不見是否己經(jīng)被轉(zhuǎn)動(dòng)了方向，如果 被轉(zhuǎn)動(dòng)了的方向的尺寸超過了模具的組合范圍，又繼續(xù)進(jìn)行下一步動(dòng)作，這樣， 由于芯棒位置不對(duì)將導(dǎo)致管件報(bào)廢或模具和機(jī)器損壞。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于彎管機(jī)在彎曲金屬直管時(shí), 可實(shí)現(xiàn)防止芯棒體轉(zhuǎn)動(dòng)和芯棒拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)的芯棒裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，包括芯棒拉桿接頭，芯棒拉桿，芯棒體，所述 芯棒拉桿兩端分別與芯棒拉桿接頭、芯棒體螺紋連接，還包括芯棒體防旋轉(zhuǎn)空 心套筒，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒一端與芯棒體間隙配合連接，所述芯棒拉 桿一端穿過芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒體螺紋連接，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心 套筒與芯棒拉桿通過緊固件相對(duì)固定連接。作為優(yōu)選，還包括芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套 筒一端與芯棒拉桿接頭間隙配合連接，所述芯棒拉桿另一端穿過芯棒拉桿防旋 轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒接頭螺紋連接，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒拉桿通過 緊固件相對(duì)固定連接。作為優(yōu)選，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒通過其一端設(shè)有的凸形鍵或凹形槽 或銷或孔分別與芯棒體設(shè)有的凹形槽或凸形鍵或孔或銷插入式間隙配合連接。作為優(yōu)選，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒通過其一端設(shè)有的凸形鍵或凹形 槽或銷或孔分別與芯棒拉桿接頭設(shè)有的凹形槽或凸形鍵或孔或銷插入式間隙配 合連接。作為優(yōu)選，所述緊固件為固定螺釘，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒上設(shè)有若 干個(gè)固定孔或固定槽，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒通過固定螺釘穿過其上固定 孔或固定槽將芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒拉桿相對(duì)固定連接。作為優(yōu)選，所述緊固件為固定螺釘，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒上設(shè)有 若干個(gè)固定孔或固定槽，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒通過固定螺釘穿過其上 固定孔將芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒拉桿相對(duì)固定連接。作為優(yōu)選，所述芯棒體上連接有單向多節(jié)活芯。作為優(yōu)選，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒上的固定孔或固定槽為l個(gè)。作為優(yōu)選，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒上的固定孔或固定槽為1個(gè)。 按照本發(fā)明的技術(shù)方案，在彎管裝備使用金屬芯棒填充管子內(nèi)腔彎曲管件 時(shí)，在芯棒體與芯棒拉桿交接的地方增設(shè)防旋轉(zhuǎn)空心套筒，有效防止了芯棒體 旋轉(zhuǎn)，保障了彎管模具和彎管機(jī)器的安全性，提高了管件生產(chǎn)質(zhì)量。 說明書附l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例1芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒拉桿和芯棒體連接局部示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為實(shí)施例1芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒拉桿和拉桿接頭連接的局 部示意圖。圖5為圖3的B-B剖視圖。圖6為實(shí)施例1芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖7為圖6的C-C剖視圖。圖8為實(shí)施例1芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖9為圖8的D-D剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述 實(shí)施例l本實(shí)施用于采用單向多節(jié)芯棒的用于彎管機(jī)的芯棒裝置。如

圖1至9所示， 一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，包括芯棒拉桿接頭IO，芯 棒拉桿7，芯棒體4，所述芯棒拉桿7兩端分別與芯棒拉桿接頭10、芯棒體4螺紋連接，三者之間采用螺紋連接，具備抗拉拔能力，增加了芯棒防旋轉(zhuǎn)空心套筒5、芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8后使芯棒拉桿7、芯棒體4和芯棒拉桿接頭10 不能旋轉(zhuǎn)，因?yàn)樾景衾瓧U7、芯棒體4和芯棒拉桿接頭10，三者之間采用螺紋 連接，它們?nèi)绻鄬?duì)不旋轉(zhuǎn)，那么就不會(huì)有角度方向和長(zhǎng)度方向的變化，從而 達(dá)到很好的保護(hù)芯棒模具以及彎曲加工裝備。所述芯棒拉桿接頭10通過芯棒拉桿接頭銷11與芯棒拉桿座12連接定位， 芯棒拉桿座12通過導(dǎo)向桿支架14和導(dǎo)向桿16以及芯棒油缸座15保障相對(duì)不 能旋轉(zhuǎn)，所述芯棒油缸座15置于芯棒油缸座固定架13上，芯棒油缸17提供芯 棒拉桿動(dòng)作動(dòng)力，限位螺母18用于安裝芯棒油缸17。而在芯棒體4上還安裝了 單向多節(jié)活芯，所述單向多節(jié)活芯由多個(gè)單向芯球3，通過鏈片l連接，多節(jié)的 鏈片1之間是通過鏈片插銷2定位。同時(shí)，還包括芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒5和芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8，所述 芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒5 —端與芯棒體4間隙配合連接，所述芯棒拉桿7 —端 穿過芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒5與芯棒體4螺紋連接，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套 筒5與芯棒拉桿7通過緊固件6相對(duì)固定連接；所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8 一端與芯棒拉桿接頭10間隙配合連接，所述芯棒拉桿7另一端穿過芯棒拉桿防 旋轉(zhuǎn)空心套筒8與芯棒拉桿接頭10螺紋連接，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8 與芯棒拉桿7通過緊固件9相對(duì)固定連接。且所述緊固件6和緊固件9均為為 固定螺釘，同時(shí)芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒5和芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8均設(shè)有 一個(gè)固定孔，也可以是固定槽，當(dāng)然，該固定孔或是固定槽也可以為多個(gè)。所 述固定螺釘穿過該固定孔即可將芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒5和芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空 心套筒8固定在芯棒拉桿7上。本實(shí)施例中，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒5通過其一端設(shè)有的凸形鍵與芯棒體4設(shè)有的凹形槽間隙配合連接。所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8通過其一 端設(shè)有的凸形鍵與芯棒拉桿接頭10設(shè)有的凹形槽間隙配合連接。即通過一凸一 凹的方式芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒5通過其一端設(shè)有的凸形鍵與芯棒體4設(shè)有的 凹形槽間隙配合連接；將芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8和芯棒拉桿接頭10連接起 來。實(shí)施例2一般適用于僅有芯棒體的芯棒的用于彎管機(jī)的芯棒裝置，即不采用多節(jié)活 芯的芯棒體，其主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例基本相同，不同之處為，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn) 空心套筒5通過其一端設(shè)有的凹形槽與芯棒體4設(shè)有的凸形鍵插入式間隙配合 連接。所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8通過其一端設(shè)有凹形槽與芯棒拉桿接頭 10設(shè)有的凸形鍵間隙配合連接。當(dāng)然，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒5與芯棒體4的間隙配合連接，以及芯 棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒8與芯棒拉桿接頭10的間隙配合連接方式，還可以有其 他方式比如銷與孔的配合方式。因其采用了相對(duì)應(yīng)的凸形鍵或凹形槽和銷或孔的插入式連接，且設(shè)有間隙, 因此也極易安裝。而且本發(fā)明的技術(shù)方案可以適用于多種類型管子上，如彎曲圓直管、橢圓 直管、方形直管、矩形直管等多種管件彎曲加工中，也可以應(yīng)用在其他防旋轉(zhuǎn) 裝置中?？傊?，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作 的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，包括芯棒拉桿接頭(10)，芯棒拉桿(7)，芯棒體(4)，所述芯棒拉桿(7)兩端分別與芯棒拉桿接頭(10)、芯棒體(4)螺紋連接，其特征在于，還包括芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)一端與芯棒體(4)間隙配合連接，所述芯棒拉桿(7)一端穿過芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)與芯棒體(4)螺紋連接，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)與芯棒拉桿(7)通過緊固件(6)相對(duì)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，其特征在于，還包括芯棒 拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒(8)，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒(8) —端與芯棒拉 桿接頭(10)間隙配合連接，所述芯棒拉桿(7)另一端穿過芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn) 空心套筒(8)與芯棒接頭(10)螺紋連接，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(8) 與芯棒拉桿(7)通過緊固件(9)相對(duì)固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，其特征在于，所述芯 棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)通過其一端設(shè)有的凸形鍵或凹形槽或銷或孔分別與 芯棒體(4)設(shè)有的凹形槽或凸形鍵或孔或銷插入式間隙配合連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，其特征在于，所述芯棒拉 桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒(8)通過其一端設(shè)有的凸形鍵或凹形槽或銷或孔分別與芯 棒拉桿接頭(10)設(shè)有的凹形槽或凸形鍵或孔或銷插入式間隙配合連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，其特征在于，所述緊固件(6)為固定螺釘，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)上設(shè)有若干個(gè)固定孔或 固定槽，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)通過固定螺釘穿過其上固定孔或固 定槽將芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)與芯棒拉桿(7)相對(duì)固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，其特征在于，所述緊固件(9)為固定螺釘，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒(8)上設(shè)有若干個(gè)固定孔或固定槽，所述芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒(8)通過固定螺釘穿過其上固定孔將芯棒拉桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒(8)與芯棒拉桿(7)相對(duì)固定連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，其特征在于，所述芯棒體(4)上連接有單向多節(jié)活芯。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，其特征在于，所述芯棒體 防旋轉(zhuǎn)空心套筒(5)上的固定孔或固定槽為l個(gè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，其特征在于，所述芯棒拉 桿防旋轉(zhuǎn)空心套筒(8)上的固定孔或固定槽為1個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明涉及金屬管件冷彎曲加工時(shí)使用的用于彎管機(jī)的芯棒裝置，一種用于彎管機(jī)的芯棒裝置，包括芯棒拉桿接頭，芯棒拉桿，芯棒體，所述芯棒拉桿兩端分別與芯棒拉桿接頭、芯棒體螺紋連接，還包括芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒一端與芯棒體間隙配合連接，所述芯棒拉桿一端穿過芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒體螺紋連接，所述芯棒體防旋轉(zhuǎn)空心套筒與芯棒拉桿通過緊固件相對(duì)固定連接。按照本發(fā)明的技術(shù)方案，在彎管裝備使用金屬芯棒填充管子內(nèi)腔彎曲管件時(shí)，在芯棒體與芯棒拉桿交接的地方增設(shè)防旋轉(zhuǎn)空心套筒，有效防止了芯棒體旋轉(zhuǎn)，保障了彎管模具和彎管機(jī)器的安全性，提高了管件生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D9/01GK101259495SQ20081006061
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2008年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月22日
發(fā)明者林偉明 申請(qǐng)人:林偉明