專(zhuān)利名稱(chēng)：電梯召喚盒面板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電梯召喚盒面板及其制作方法，具體是一種復(fù)合式面板及其制作方 法，屬電梯零部件類(lèi)。
背景技術(shù)：
公知的電梯召喚盒面板， 一般直接采用不銹鋼、普通鋼板或鋁合金等金屬材料，或 者是塑料、塑膠等材料。采用金屬材料通常需要經(jīng)過(guò)剪板、激光切割、沖孔、折彎、碰 焊螺釘?shù)裙ば蜻M(jìn)行加工制作，它存在著的缺點(diǎn)是費(fèi)工費(fèi)時(shí)、成本高、表面加工困難等。 采用塑料、塑膠等材料， 一般為單純的直接注塑成型工藝，它的主要缺點(diǎn)是加工出來(lái) 的品種和外觀較為單調(diào)，缺乏美感。經(jīng)檢索中國(guó)專(zhuān)利，有關(guān)電梯用復(fù)合板方面的發(fā)明很少，例如專(zhuān)利號(hào)200710071057.0，發(fā)明名稱(chēng)《復(fù)合式電梯地坎及其生產(chǎn)方法》，它與本發(fā)明提供的技術(shù) 不同。另外，專(zhuān)利號(hào)98249370.3，發(fā)明名稱(chēng)《一種電梯專(zhuān)用板》，與本發(fā)明提供的技術(shù)不同。綜合現(xiàn)有技術(shù)，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明所涉及的鋁包塑復(fù)合式面板方面的技術(shù)，特別是 適用于電梯無(wú)底盒面板相關(guān)的技術(shù)以及相關(guān)的制作方法。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種電梯召喚盒面板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀特點(diǎn)。 本發(fā)明的另一目的是提供一種所述電梯無(wú)底盒面板的制作方法，具體是提供一種鋁 包塑的塑膠復(fù)合面板，具有加工方便、成本低的一種新型復(fù)合型面板材料，尤其適用于電梯無(wú)底盒面板。本發(fā)明的具體技術(shù)方案是 一種電梯無(wú)底盒面板，由鋁板或不銹鋼面板或其它金屬薄板，經(jīng)加工處理成為塑膠復(fù)合面板，再與一剛性塑膠件呈前后粘合為一體式結(jié)構(gòu)所述的剛性塑膠件2的下部經(jīng)塑料封頭4固定成為半封閉殼體。在所述的塑膠復(fù)合面板1上預(yù)設(shè)有多個(gè)按鈕3和顯示器安裝孔，以及預(yù)設(shè)有多個(gè)螺栓立柱或螺孔。本發(fā)明另提供一種如上所述的電梯無(wú)底盒面板的制作方法，具體是一種鋁包塑的塑 膠復(fù)合面板，它包括七個(gè)步驟完成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果1、 采用本發(fā)明的鋁包塑的塑膠復(fù)合面板制作電梯無(wú)底盒面板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造 型美觀。2、 通過(guò)本發(fā)明所提供的制作方法，具有制作加工方便、成本低的特點(diǎn)，尤其適用 于電梯無(wú)底盒面板和外觀要求美的裝飾用板/體等。3、 本發(fā)明由于采用特殊的制作加工工藝，所獲的板材或盒體外殼，表面耐蝕性強(qiáng)、 色澤美觀，這是由于拉伸成型后的鋁板或不銹鋼面板又通過(guò)彩色或本色的陽(yáng)極氧化處理 工藝處理，不僅表面耐蝕性強(qiáng)、色澤美觀，還改善了普通鋁合金件耐腐蝕性差、表面光 澤度差的缺點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的電梯無(wú)底盒面板主視的分解示意圖； 圖2為圖1的后視的分解示意圖。圖中標(biāo)識(shí)1、塑膠復(fù)合面板，2、剛性塑膠件，3、按鈕孔，4、塑料封頭。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容和實(shí)施例。附圖l、 2表示本發(fā)明一最佳實(shí)施例，它表示采用本發(fā)明的鋁包塑復(fù)合式面板制作 的電梯無(wú)底盒面板的結(jié)構(gòu)，由鋁板或不銹鋼面板或其它金屬薄板，經(jīng)壓鑄加工處理成為 塑膠復(fù)合面板l，再與一剛性塑膠件2呈前后粘合為一體式結(jié)構(gòu)；剛性塑膠件2不僅起 支撐盒體作用，同時(shí)還起到懸掛安裝和保護(hù)電子元器件的作用。所述的剛性塑膠件2的下部經(jīng)塑料封頭4固定成為半封閉殼體；封頭4的材料也可 以是其他材料，起加強(qiáng)、固定和美觀等作用。在所述的塑膠復(fù)合面板1上預(yù)設(shè)有多個(gè)按鈕3和顯示器安裝孔，以及預(yù)設(shè)有多個(gè)螺 栓立柱或螺孔。塑膠件1上預(yù)制的螺孔，用來(lái)固定面板背面的顯示器、通訊板燈零部件。本發(fā)明另提供一種如前所述的電梯召喚盒面板的制作方法，具體是一種鋁包塑的塑膠復(fù)合面板的制作方法，其特征是包括以下七個(gè)步驟-I 、根據(jù)所需召喚盒面板的形狀預(yù)制塑膠復(fù)合面板1的基板拉伸模具和剛性塑膠件 2模具，然后選擇鋁板作為拉伸原料，用拉伸機(jī)將鋁板從上述模具中幾次拉伸成型，其 中還包括召喚盒面板形狀的設(shè)計(jì)，如電梯操縱箱等，也包括所需各種預(yù)制件形狀的設(shè)計(jì);II 、在預(yù)制好的面板基板上用線切割或沖壓模沖孔，留出用于安裝顯示器、按鈕和 螺孔等通孔；III、 對(duì)面板基板表面進(jìn)行拋光、噴砂或拉絲預(yù)處理；IV、 將經(jīng)過(guò)上述預(yù)處理的面板基板表面進(jìn)行堿洗，即在5g/L的碳酸鈉溶液中保持 50。C 70。C浸漬1 5分鐘；V、 再將面板基板裝到陽(yáng)極架上并置于裝有電解液的氧化槽中，使槽溫控制在18 'C 22'C并通電30分鐘，使面板基板表面形成一層致密氧化層；VI、 又將已形成氧化層的面板基板置于棕色或暗黃色染色缸中并通電60分鐘左右， 使氧化層的微孔結(jié)構(gòu)沉淀吸附染料分子，最后在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來(lái) 對(duì)多孔氧化層的微細(xì)膜孔進(jìn)行封閉；所述的染色缸還可以是其它的色彩或本色；vn、將經(jīng)過(guò)上述六個(gè)步驟制備出的帶氧化層的塑膠復(fù)合面板l，與剛性塑膠件2相 互粘貼合成為 一整體板/盒/體；通過(guò)上述七個(gè)步驟獲得的塑膠復(fù)合面板尤其適用于電梯召喚盒和電梯控制面板。 根據(jù)上述的制作方法，其特征是所述致密氧化層的厚度為8 12um。 根據(jù)上述的制作方法，其特征是所述的面板在拉伸時(shí)進(jìn)行退火。所述的制作方法，在通過(guò)上述七個(gè)步驟完成后的產(chǎn)品表面上，可貼上塑料薄膜進(jìn) 行保護(hù)。根據(jù)所述的制作方法，其特征是當(dāng)所述面板選擇鋁板作為拉伸原料時(shí)，鋁板的厚 度一般為0. 8mra。發(fā)明人根據(jù)上述制作方法制備的鋁包塑的塑膠復(fù)合面板，獲得非常滿意效果。 本發(fā)明僅就本發(fā)明的一最佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述，但不能理解為對(duì)本發(fā)明實(shí)施的其他方式的限制，凡是在本發(fā)明基礎(chǔ)上進(jìn)一步的改進(jìn)和類(lèi)似或雷同的方案，均視為是本
權(quán)利要求
1、一種電梯召喚盒面板，其特征是由鋁板或不銹鋼面板或其它金屬薄板，經(jīng)加工處理成為塑膠復(fù)合面板(1)，再與一剛性塑膠件(2)呈前后粘合為一體式結(jié)構(gòu)；其中所述的剛性塑膠件(2)的下部經(jīng)塑料封頭(4)固定成為半封閉殼體；在所述的塑膠復(fù)合面板(1)上預(yù)設(shè)有多個(gè)按鈕(3)和顯示器安裝孔，以及預(yù)設(shè)有多個(gè)螺栓立柱或螺孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電梯召喚盒面板，其特征是所述的剛性塑膠件(2)可 為樹(shù)膠材料。
3、 一種如權(quán)利要求l所述的電梯召喚盒面板的制作方法，具體是一種鋁包塑的塑 膠復(fù)合面板的制作方法，其特征是包括以下七個(gè)步驟I、 根據(jù)所需召喚盒面板的形狀預(yù)制塑膠復(fù)合面板(1)的基板拉伸模具和剛性塑 膠件(2)模具，然后選擇鋁板作為拉伸原料，用拉伸機(jī)將鋁板從上述模具中幾次拉伸成型；II、 在預(yù)制好的面板基板上用線切割或沖壓模沖孔，留出用于安裝顯示器、按鈕和 螺孔等通孔；III、 對(duì)面板基板表面進(jìn)行拋光、噴砂或拉絲預(yù)處理；IV、 將經(jīng)過(guò)上述預(yù)處理的面板基板表面進(jìn)行堿洗，即在5g/L的碳酸鈉溶液中保持 5(TC 7(TC浸漬1 5分鐘；V、 再將面板基板裝到陽(yáng)極架上并置于裝有電解液的氧化槽中，使槽溫控制在18 'C 22-C并通電30分鐘，使面板基板表面形成一層致密氧化層；VI、 又將已形成氧化層的面板基板置于棕色或暗黃色染色缸中并通電60分鐘左右， 使氧化層的微孔結(jié)構(gòu)沉淀吸附染料分子，最后在具有介電性質(zhì)的致密的內(nèi)層上成長(zhǎng)起來(lái) 對(duì)多孔氧化層的微細(xì)膜孔進(jìn)行封閉；W、將經(jīng)過(guò)上述六個(gè)步驟制備出的帶氧化層的塑膠復(fù)合面板(1 )，與剛性塑膠件(2) 相互粘貼合成為一整體板/盒/體；通過(guò)上述七個(gè)步驟獲得的塑膠復(fù)合面板尤其適用于電梯召喚盒和電梯控制面板。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是:所述致密氧化層的厚度為8 12 u m。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是所述的面板在拉伸時(shí)進(jìn)行退火。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是在通過(guò)所述七個(gè)步驟完成后的產(chǎn)品表面上，可貼上塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。
7、根據(jù)權(quán)利要求2所述的制作方法，其特征是當(dāng)所述面板選擇鋁板作為拉伸原 料時(shí)，鋁板的厚度一般為0.8mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電梯召喚盒面板及其制作方法，具體是一種復(fù)合式面板及其制作方法，屬電梯零部件類(lèi)。本發(fā)明的具體技術(shù)方案是一種電梯無(wú)底盒面板，由鋁板或不銹鋼面板或其它金屬薄板，經(jīng)加工處理成為塑膠復(fù)合面板，再與一剛性塑膠件呈前后粘合為一體式結(jié)構(gòu)；所述的剛性塑膠件的下部經(jīng)塑料封頭固定成為半封閉殼體。本發(fā)明提供的電梯召喚盒面板，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造型美觀等特點(diǎn)。本發(fā)明另提供一種所述電梯無(wú)底盒面板的制作方法，是一種鋁包塑的復(fù)合式面板的制作方法，具有加工方便、成本低、面板表面耐蝕性強(qiáng)和色澤美觀的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D22/20GK101249916SQ20081006028
公開(kāi)日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者應(yīng)振華, 張樹(shù)杰, 蔣曉海, 波 謝, 謝照紅, 陳麗英 申請(qǐng)人:杭州西子孚信科技有限公司