專利名稱：一種加工非完整圓周齒輪的方法及夾具和插齒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)，涉及一種加工有遮擋的非完整圓周齒輪 的方法及專用夾具和專用插齒刀。
背景技術(shù)：
在直升機(jī)零件中有一種有遮擋的非完整圓周齒輪，參見圖1中的點(diǎn) 劃線所示的被加工零件，該零件由圓環(huán)本體l、兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的帶有中心
孔4的非完整圓周齒輪2和兩個(gè)結(jié)構(gòu)相同的帶有貫通孔的凸耳3構(gòu)成。 圓環(huán)本體1的下表面有圓環(huán)定位面10,圓環(huán)本體1的一端與兩個(gè)非完整 圓周齒輪2垂直連接，圓環(huán)本體l的另一端與兩個(gè)凸耳3垂直連接。采 用通常的插齒方法時(shí)，受圓環(huán)本體1的阻擋使插齒刀與圓環(huán)本體1發(fā)生 干涉，不能進(jìn)行正常的圓周循環(huán)插齒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種加工有遮擋的非完整圓周齒輪的非完整 圓周循環(huán)插齒方法及專用夾具和專用插齒刀，以滿足有遮擋的非完整圓 周齒輪的加工需要。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種加工有遮擋的非完整圓周齒輪的方法， 使用插齒機(jī)和專用插齒刀進(jìn)行加工，其特征在于，加工步驟如下，
1、 裝夾零件；將被加工零件固定在專用夾具上，夾具底板8上的垂 直定位銷4插入零件上非完整圓周齒輪2的中心孔內(nèi)，夾具底板8上的 水平定位銷5插入零件上一個(gè)凸耳3上的貫通孔內(nèi)，零件上圓環(huán)本體1 下表面的圓環(huán)定位面10頂在夾具側(cè)板9上的端面定位銷6的端面上，夾 具底板8上壓板機(jī)構(gòu)7的壓緊端壓在零件上兩個(gè)凸耳3之間的圓環(huán)本體1 的上表面；
2、 安裝夾具；將夾具固定到插齒機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，插齒機(jī)主軸上 安裝專用插齒刀11,非完整圓周齒輪2中心孔中心線的旋轉(zhuǎn)圓周軌跡與 插齒機(jī)主軸的軸線同軸；
3、 插齒；啟動(dòng)插齒機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)正向旋轉(zhuǎn)，第一刀 從非完整圓周齒輪2的外側(cè)進(jìn)刀，按照正常的插齒參數(shù)進(jìn)行插削，當(dāng)插完非完整圓周齒輪2內(nèi)側(cè)的最后一個(gè)齒后，退刀，停止旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)， 啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)反向旋轉(zhuǎn)，到第一刀的進(jìn)刀位置后停止，然后進(jìn)行下一 刀插削；重復(fù)上述插削步驟，直到完成整個(gè)非完整圓周齒輪2的加工。
用于上述有遮擋的非完整圓周齒輪加工的專用夾具，其特征在于， 它由一個(gè)底板8、與底板8垂直連接的側(cè)板9、垂直定位銷4、水平定位 銷5和固定在側(cè)板9上的壓板機(jī)構(gòu)7組成，垂直定位銷4的下端與底板8 上的銷孔過盈配合，垂直定位銷4位于底板8的一端，其位置與被加工 零件上非完整圓周齒輪2的中心孔對(duì)應(yīng)，垂直定位銷4與被加工零件上 非完整圓周齒輪2的中心孔間隙配合；在底板8的另一端垂直固定著一 個(gè)支板12,水平定位銷5插在支板12上的水平銷孔內(nèi)，水平定位銷5的 位置與被加工零件上非完整圓周齒輪2上一個(gè)凸耳3上的貫通孔對(duì)應(yīng)； 在側(cè)板9上固定著兩個(gè)端面定位銷6,其位置與被加工零件上圓環(huán)本體1 下表面的圓環(huán)定位面10對(duì)應(yīng)，兩個(gè)端面定位銷6分別與圓環(huán)定位面10 沿直徑方向的兩側(cè)對(duì)應(yīng)；壓板機(jī)構(gòu)7固定在側(cè)板9上與被加工零件上凸 耳3對(duì)應(yīng)的一側(cè)。
用于上述有遮擋的非完整圓周齒輪加工的專用插齒刀，其模數(shù)與被 加工有遮擋的非完整圓周齒輪相同，其節(jié)圓直徑和齒形與被加工有遮擋 的非完整圓周齒輪相適應(yīng)；其特征在于，專用插齒刀的齒數(shù)為被加工有 遮擋的非完整圓周齒輪的齒數(shù)加2，切除多余的齒，形成非完整圓周插齒 刀。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是解決了帶有遮擋的非完整圓周齒輪的特殊零件的 加工難題。


圖1是被加工的有遮擋的非完整圓周齒輪的零件立體圖。
圖2是本發(fā)明夾具和插齒刀的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的點(diǎn)劃線是帶有被
加工有遮擋的非完整圓周齒輪的零件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明加工有遮擋的非完整圓周 齒輪的方法，使用插齒機(jī)和專用插齒刀進(jìn)行加工，其特征在于，加工步 驟如下，
l、裝夾零件；將被加工零件固定在專用夾具上，夾具底板8上的垂 直定位銷4插入零件上非完整圓周齒輪2的中心孔內(nèi)，夾具底板8上的水平定位銷5插入零件上一個(gè)凸耳3上的貫通孔內(nèi)，零件上圃環(huán)本體1 下表面的圓環(huán)定位面10頂在夾具側(cè)板9上的端面定位銷6的端面上，夾 具底板8上壓板機(jī)構(gòu)7的壓緊端壓在零件上兩個(gè)凸耳3之閼的圃環(huán)本體1 的上表面；2、 安裝夾具；將夾具固定到插齒機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，插齒機(jī)主軸上 安裝專用插齒刀11,非完整圓周齒輪2中心孔中心線的旋轉(zhuǎn)B周軌跡與 插齒機(jī)主軸的軸線同軸；3、 插齒；啟動(dòng)插齒機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)正向旋轉(zhuǎn)，第一刀 從非完整圓周齒輪2的外側(cè)進(jìn)刀，按照正常的插齒參數(shù)進(jìn)行鍤劍5當(dāng)插 完非完整圓周齒輪2內(nèi)側(cè)的最后一個(gè)齒后，退刀5停it旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)， 啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)反向旋轉(zhuǎn)，到第一刀的進(jìn)刀位置后停止，然后進(jìn)行下一 刀插削；重復(fù)上述插削步驟，直到完成整個(gè)非完整圃周齒輪2的加工。參見圖1,用于上述有遮擋的非完整圓周齒輪加工的專用夾具，其特 征在于，它由一個(gè)底板8、與底板8垂直連接的側(cè)板9、垂直定位銷4、 水平定位銷5和固定在側(cè)板9上的壓板機(jī)構(gòu)7組成，垂直定位銷4的下 端與底板8上的銷孔過盈配合，垂直定位銷4位于底板g的一端，其位 置與被加工零件上非完整圓周齒輪2的中心孔對(duì)應(yīng)，垂直定位銷4i與被 加工零件上非完整圓周齒輪2的中心孔間隙配合；在底板§的另一端垂 直固定著一個(gè)支板12，水平定位銷5插在文板12上的水平銷孔內(nèi)，水平 定位銷5的位置與被加工零件上非完整圓周齒輪2上一個(gè)凸耳3上的貫 通孔對(duì)應(yīng)；在側(cè)板9上固定著兩個(gè)端面定位銷6，其位置與被加工零件上 圓環(huán)本體l下表面的圓環(huán)定位面IO對(duì)應(yīng)，兩個(gè)端面定位銷6分別與圃環(huán) 定位面10沿直徑方向的兩側(cè)對(duì)應(yīng)；壓板機(jī)構(gòu)7固定在惻板9上與被加工 零件上凸耳3對(duì)應(yīng)的一側(cè)。用于上述有遮擋的非完整圓周齒輪加工的專用插齒刀5其模數(shù)與被 加工有遮擋的非完整圓周齒輪相同，其節(jié)畫直徑和齒形與被加工有遮擋 的非完整圓周齒輪相適應(yīng)；其特征在于，專用插齒刀的齒數(shù)為被加工有 遮擋的非完整圓周齒輪的齒數(shù)加2，切除多余的齒，形成非完整圃廁插齒 刀。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一刀插削掉8fW的切削佘量，當(dāng)插完非 完整圓周齒輪2內(nèi)側(cè)的最后一個(gè)齒后退刀，返回到初始進(jìn)刀位置，第二刀插削掉15%的切削余量，當(dāng)插完非完整圓周齒輪2內(nèi)側(cè)的最后一個(gè)齒后 退刀，返回到初始進(jìn)刀位置，第三刀插削到尺寸。
權(quán)利要求
1、一種加工有遮擋的非完整圓周齒輪的方法，使用插齒機(jī)和專用插齒刀進(jìn)行加工，其特征在于，加工步驟如下，1.1、裝夾零件；將被加工零件固定在專用夾具上，夾具底板[8]上的垂直定位銷[4]插入零件上非完整圓周齒輪[2]的中心孔內(nèi)，夾具底板[8]上的水平定位銷[5]插入零件上一個(gè)凸耳[3]上的貫通孔內(nèi)，零件上圓環(huán)本體[1]下表面的圓環(huán)定位面[10]頂在夾具側(cè)板[9]上的端面定位銷[6]的端面上，夾具底板[8]上壓板機(jī)構(gòu)[7]的壓緊端壓在零件上兩個(gè)凸耳[3]之間的圓環(huán)本體[1]的上表面；1.2、安裝夾具；將夾具固定到插齒機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，插齒機(jī)主軸上安裝專用插齒刀[11]，非完整圓周齒輪[2]中心孔中心線的旋轉(zhuǎn)圓周軌跡與插齒機(jī)主軸的軸線同軸；1.3、插齒；啟動(dòng)插齒機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)正向旋轉(zhuǎn)，第一刀從非完整圓周齒輪[2]的外側(cè)進(jìn)刀，按照正常的插齒參數(shù)進(jìn)行插削，當(dāng)插完非完整圓周齒輪[2]內(nèi)側(cè)的最后一個(gè)齒后，退刀，停止旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)反向旋轉(zhuǎn)，到第一刀的進(jìn)刀位置后停止，然后進(jìn)行下一刀插削；重復(fù)上述插削步驟，直到完成整個(gè)非完整圓周齒輪[2]的加工。
2、用于權(quán)利要求1所述有遮擋的非完整圓周齒輪加工的專用夾具》 其特征在于，它由一個(gè)底板[8]、與底板[8]垂直連接的側(cè)板〖9K垂直定 位銷[4]、水平定位銷[5]和固定在側(cè)板[9l上的壓板機(jī)構(gòu)[7!組成，垂直 定位銷[4]的下端與底板[8]上的銷孔過盈配合，垂直定位銷il4〗位于底板 [8]的一端，其位置與被加工零件上非完#圓周齒輪〖2]的中心孔對(duì)應(yīng)5 垂直定位銷[4]與被加工零件上非完整圓周齒輪M的中心孔間隙配合； 在底板[8]的另一端垂直固定著一個(gè)支板[12],水平定位銷〖5]插在支板 [12]上的水平銷孔內(nèi)，水平定位銷〖5〗的位置與被加工零件上非完整g周 齒輪[2]上一個(gè)凸耳[3]上的貫通孔對(duì)應(yīng)；在惻板〖9]上固定著兩個(gè)端面定 位銷[6],其位置與被加工零件上圓環(huán)本體[l〗下表面的圓環(huán)定位面[10] 對(duì)應(yīng)，兩個(gè)端面定位銷[6]分別與圓環(huán)定位面[10]淑直徑方向的兩惻對(duì) 應(yīng)；壓板機(jī)構(gòu)[7]固定在側(cè)板[9〗上與被加工零件上凸耳[3〗對(duì)應(yīng)的 一側(cè)。3、用于權(quán)利要求1所述有遮擋的非完整圃周齒輪加工的專用插齒刀》 其模數(shù)與被加工有遮擋的非完整圓周齒輪相同-其節(jié)圃直徑和齒形與被加工有遮擋的非完整圓周齒輪相適應(yīng)；其特征在于，專用插齒刀岣齒徵 為被加工有遮擋的非完整圓周齒輪的齒數(shù)加L切除多佘的齒5形成非完整圓周插齒刀o
全文摘要
本發(fā)明屬于機(jī)械加工技術(shù)，涉及一種加工有遮擋的非完整圓周齒輪的方法及專用夾具和專用插齒刀。加工步驟如下，裝夾零件；安裝夾具；插齒。本發(fā)明的專用夾具由一個(gè)底板8、與底板8垂直連接的側(cè)板9、垂直定位銷4、水平定位銷5和固定在側(cè)板9上的壓板機(jī)構(gòu)7組成。本發(fā)明的專用插齒刀的齒數(shù)為被加工有遮擋的非完整圓周齒輪的齒數(shù)加2，切除多余的齒，形成非完整圓周插齒刀。本發(fā)明解決了帶有遮擋的非完整圓周齒輪的特殊零件的加工難題。
文檔編號(hào)B23F5/16GK101214564SQ20081000013
公開日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2008年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月4日
發(fā)明者張生旺, 徐義平, 戴秋華 申請(qǐng)人:昌河飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司