專利名稱：孔口鉚邊壓頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉚邊壓頭，尤其涉及一種封堵孔孔口鉚邊壓頭。
背景技術(shù)：
在機(jī)械制造領(lǐng)域，有時(shí)需要對(duì)封堵孔的孔口進(jìn)行鉚邊，以防封堵孔內(nèi)的 封堵件從孔中脫落，例如，發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋的水套孔、油道孔，以及其它一 些工藝孔在加工完畢后需要用碗形塞、鋼球、柱形塞片等密封件將其封堵住， 由于鋼球及柱形塞片為非錐形密封件，在壓入缸體缸蓋后，需要在相應(yīng)封堵 孔的周邊鉚擊，從而形成幾個(gè)鉚點(diǎn)使孔口變形，以防止密封件脫落，如圖1
所示為孔口鉚邊示意圖，封堵孔l由柱形塞片2密封，塞片2的表面與孔口 留有一定距離，為防止塞片2從孔中脫落，在孔口會(huì)設(shè)若干鉚點(diǎn)3，使孔口 變形，即縮小孔口的面積，這樣塞片2就能被鉚邊的孔口擋住而不易脫落。 目前，還沒有專門用于此類加工的鉚邊工具，工人一般使用例如鉆頭等錐形 物采用逐點(diǎn)敲擊的方式進(jìn)行鉚邊，存在生產(chǎn)效率低，壓裝質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的解決上述存在的問(wèn)題，提供一種能夠同時(shí)鉚多個(gè)點(diǎn)的 孔口鉚邊壓頭，從而使鉚邊質(zhì)量穩(wěn)定可控、提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型孔口鉚邊壓頭，包括壓頭和若干個(gè)鉚釘，所述壓頭的一端設(shè) 有可伸入待鉚邊的孔的凸出部，所述若干個(gè)鉚釘固定在所述壓頭的凸出部的 周圍、且所述鉚釘分布在直徑大于待鉚邊的孔的直徑的同一個(gè)圓周上；所述 鉚釘?shù)募舛顺蛩鐾钩霾康耐钩龇较颍鐾钩霾垦仄渫钩龇较蚋叱鏊?鉚釘?shù)募舛?。由于有凸出部定位，用于形成鉚點(diǎn)的各個(gè)鉚釘可以對(duì)準(zhǔn)待鉚邊的區(qū)域， 只需對(duì)壓頭施加一定的作用力，各個(gè)鉚釘即可獲得大小相當(dāng)?shù)臎_擊力，從而 使得鉚邊質(zhì)量穩(wěn)定可靠，并且能夠提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的其它特征以及優(yōu)點(diǎn)將在
以下結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。


圖1是孔口鉚邊示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明 白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解， 此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新 型。
參照?qǐng)D1至圖4，本實(shí)用新型孔口鉚邊壓頭包括壓頭4和若干個(gè)鉚釘5， 壓頭4的一端設(shè)有可伸入待鉚邊的孔1的凸出部421,若干個(gè)鉚釘5固定在 所述凸出部421周圍的壓頭上、且所述鉚釘5分布在直徑大于待鉚邊的孔1 的直徑的同一個(gè)圓周上；所述鉚釘5的尖端52朝向所述凸出部421的凸出 方向，所述凸出部421沿其凸出方向高出所述鉚釘?shù)募舛?2，因而鉚釘5 并不會(huì)阻擋凸出部421伸入待鉚邊的孔1內(nèi)。
多個(gè)鉚釘5所組成的圓周直徑稍大于待鉚邊的孔1的內(nèi)徑，這樣，在凸 出部421伸入待鉚邊的孔時(shí)，鉚釘5對(duì)準(zhǔn)孔口的邊緣附近，即對(duì)準(zhǔn)鉚邊的區(qū) 域；各個(gè)鉚釘5在其分布的圓周上均勻地分布著，從而也能使各個(gè)鉚點(diǎn)分布均勻，提高鉚邊的質(zhì)量。
鉚釘與壓頭的固定方式可以有多種，以下實(shí)施例將分別予以說(shuō)明。
圖2和圖3所示為本實(shí)用新型孔口鉚邊壓頭的第一實(shí)施例。 在該實(shí)施例中，壓頭4包括壓頭體41、鉚釘5、壓頭蓋42和連接螺釘6， 壓頭蓋42的一端設(shè)置有圓柱形凸出部421，該凸出部421的外徑稍小于待鉚 邊的孔1的內(nèi)徑，從而該凸出部421可伸入所述孔1內(nèi)、且能被所述孔1在 周向固定；壓頭蓋42用連接螺釘6固定到壓頭體41上，若干個(gè)鉚釘5則均 勻地分布在凸出部421的周圍，壓頭體41上開有圓凹槽411，用于放置鉚釘 5的帽頭51，壓頭蓋42上則設(shè)有與圓凹槽411對(duì)應(yīng)的穿孔422，用于使鉚釘 5的尖端52穿過(guò)壓頭蓋42，從而當(dāng)壓頭蓋42用連接螺釘6固定到壓頭體41 上時(shí)，鉚釘5被壓頭蓋42鎖緊；鉚釘5的尖端52雖然穿過(guò)壓頭蓋42，但并 不高出凸出部421;為使各個(gè)鉚釘?shù)逆i緊力相當(dāng)，連接螺釘6穿過(guò)凸出部421 的中心軸；將壓頭蓋42與壓頭體41固定連接在一起。 圖4所示為本實(shí)用新型孔口鉚邊壓頭的第二實(shí)施例。 在該實(shí)施例中，鉚釘5通過(guò)螺紋連接的方式直接固定在壓頭4上。 本實(shí)用新型可以通過(guò)增加動(dòng)力源實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鉚邊，只需將壓頭上連接一個(gè) 如氣缸、油缸等形式的動(dòng)力源，就可以在提高工作效率的同時(shí)，進(jìn)一步提高 鉚邊的質(zhì)量；在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，動(dòng)力源與壓頭體41上相異于 凸出部421的一端相連，在第二實(shí)施例中，動(dòng)力源與壓頭4上相異于凸出部 421的一端相連，可以根據(jù)動(dòng)力源的不同而改變與之相接的壓頭處的結(jié)構(gòu)， 這一點(diǎn)在此不作列舉。
在使用本實(shí)用新型的孔口鉚邊壓頭對(duì)孔口進(jìn)行鉚邊時(shí)，只需將凸出部 421插入孔1中，使鉚釘5抵頂在孔口的邊緣，然后啟動(dòng)動(dòng)力源、或者直接 手動(dòng)敲擊壓頭4，孔口即會(huì)受鉚釘尖端52擠壓變形，從而在孔口形成均勻的 鉚點(diǎn)，以此達(dá)到封堵目的。
權(quán)利要求1、一種孔口鉚邊壓頭，其特征在于包括壓頭和若干個(gè)鉚釘，所述壓頭的一端設(shè)有可伸入待鉚邊的孔的凸出部，所述若干個(gè)鉚釘固定在所述壓頭的凸出部的周圍、且所述鉚釘分布在直徑大于待鉚邊的孔的直徑的同一個(gè)圓周上；所述鉚釘?shù)募舛顺蛩鐾钩霾康耐钩龇较?，所述凸出部沿其凸出方向高出所述鉚釘?shù)募舛恕?br> 2、 按照權(quán)利要求1所述的孔口鉚邊壓頭，其特征在于所述凸出部為 圓柱形，其直徑略小于待鉚邊的孔的內(nèi)徑。
3、 按照權(quán)利要求2所述的孔口鉚邊壓頭，其特征在于所述若干個(gè)鉚 釘分布的圓周的圓心與所述凸出部的軸心重合。
4、 按照權(quán)利要求1或3所述的孔口鉚邊壓頭，其特征在于所述若干 個(gè)鉚釘在同一個(gè)圓周上均勻分布。
5、 按照權(quán)利要求1所述的孔口鉚邊壓頭，其特征在于所述壓頭的另 一端與動(dòng)力源相接。
6、 按照權(quán)利要求1所述的孔口鉚邊壓頭，其特征在于所述壓頭包括 壓頭蓋和壓頭體，所述凸出部設(shè)在壓頭蓋的一端，壓頭蓋的另一端與壓頭體 的一端固定連接，所述鉚釘?shù)募舛舜┻^(guò)壓頭蓋并朝向所述凸出部的凸出方 向，所述鉚釘?shù)拿鳖^由壓頭蓋和壓頭體鎖緊。
7、 按照權(quán)利要求6所述的孔口鉚邊壓頭，其特征在于所述壓頭蓋和 壓頭體通過(guò)螺釘固定連接，所述螺釘穿過(guò)所述凸出部的軸心。
8、 按照權(quán)利要求1所述的孔口鉚邊壓頭，其特征在于所述鉚釘通過(guò) 螺紋固定連接在所述壓頭上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及孔口鉚邊壓頭，包括壓頭和若干個(gè)鉚釘，所述壓頭的一端設(shè)有可伸入待鉚邊的孔的凸出部，所述若干個(gè)鉚釘固定在所述壓頭的凸出部的周圍、且所述鉚釘分布在直徑大于待鉚邊的孔的直徑的同一個(gè)圓周上；所述鉚釘?shù)募舛顺蛩鐾钩霾康耐钩龇较?，所述凸出部沿其凸出方向高出所述鉚釘?shù)募舛恕１緦?shí)用新型可使鉚邊質(zhì)量穩(wěn)定可控、提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D41/00GK201143534SQ20072019615
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者解治威 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司