專利名稱：90～120°錐形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種生產(chǎn)鋼球用的錐形模具。
背景技術(shù)：
針對(duì)冷墩工序使用球型模具，因在沖加工球坯時(shí)，需要相當(dāng)大的 沖擊力和形變量，球型模具的型腔為圓型，墩壓應(yīng)力，材料在墩壓充 滿型腔底部時(shí)金屬流動(dòng)的阻力大，導(dǎo)致模具頻繁疲勞、損壞，機(jī)床故 障率高，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量；且在上下極區(qū)有極柱，模口部位的環(huán) 帶突出高度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種具有90 120°錐度的，能有效減少墩壓 應(yīng)力、金屬流動(dòng)的阻力的錐形模具。
為了解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的一種90 120。錐形模具， 包括兩個(gè)半軸承鋼模坯，在兩個(gè)半軸承鋼模坯之間留有頂針孔，在頂 針孔處設(shè)有頂針棒，所述兩個(gè)半軸承鋼模坯的型腔在90 120°之間。
本實(shí)用新型的以上結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于1、冷墩工序使用錐型模具， 由于型腔具有一定的錐度，在沖加工球坯時(shí)，墩壓應(yīng)力，材料在墩壓 充滿型腔底部時(shí)金屬流動(dòng)的阻力也變小，模具疲勞、損壞，機(jī)床故障 率就降低，提高器械的使用壽命。2、使用該型腔具有一定的錐度的 模具，在上下極區(qū)消除極柱，最大可能地降低?？诓课坏沫h(huán)帶突出高 度。


圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖所示，該模具由兩個(gè)半軸承鋼模坯l、 2組成，所述軸承鋼模
坯1、 2的型腔大小相同，均在90 120°之間；在兩個(gè)半軸承鋼模 坯l、 2之間留有頂針孔3，在頂針孔3處設(shè)有頂針棒4，工作時(shí)，軸 承鋼模坯1、 2合模，鋼球金屬材料進(jìn)入模坯，在模坯的作用下形成 球狀，由于型腔具有90 120。的錐度，所形成的球狀中間無(wú)環(huán)帶。 鋼球材料在模坯中成型后，頂針棒4通過(guò)頂針孔3向上頂，使鋼球脫 模。
權(quán)利要求1.一種90～120°錐形模具，包括兩個(gè)半軸承鋼模坯，在兩個(gè)半軸承鋼模坯之間留有頂針孔，在頂針孔處設(shè)有頂針棒，其特征在于所述兩個(gè)半軸承鋼模坯的型腔在90～120°之間。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種90～120°錐形模具，包括兩個(gè)半軸承鋼模坯，在兩個(gè)半軸承鋼模坯之間留有頂針孔，在頂針孔處設(shè)有頂針棒，所述兩個(gè)半軸承鋼模坯的型腔在90～120°之間。冷墩工序使用錐型模具，由于型腔具有一定的錐度，在使用過(guò)程中降低模具疲勞、損壞，機(jī)床故障率，提高器械的使用壽命；使用該型腔具有一定的錐度的模具，在上下極區(qū)消除極柱，最大可能地降低模口部位的環(huán)帶突出高度。
文檔編號(hào)B21J13/02GK201198021SQ200720191129
公開日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2007年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月29日
發(fā)明者施祥貴 申請(qǐng)人:江蘇力星鋼球有限公司