專利名稱：鑰匙復(fù)制機(jī)的深度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑰匙復(fù)制裝置，尤指一種用以制出精準(zhǔn)、無誤 差的復(fù)制鑰匙，同時避免造成母鑰匙表面磨損的鑰匙復(fù)制機(jī)的深度控制 裝置。
技術(shù)背景鎖具可裝設(shè)于門上，令門達(dá)到鎖固以保障人們生命財產(chǎn)的安全，避 免竊盜或其它犯罪的發(fā)生。而隨著時代的進(jìn)步，人們也逐漸發(fā)展出越來越多功能、且防盜效果更優(yōu)良的鎖具；而現(xiàn)有技術(shù)中，部分較為高規(guī)格的鎖具，其鎖芯是須配 合以齒形更為復(fù)雜的鑰匙，方能完成開鎖，借此增加竊賊以鑰匙外的工 具開鎖的困難度，以有效達(dá)到安全的效果。前述齒形更為復(fù)雜的鑰匙， 一般而言，是設(shè)計有至少兩道以上的解 鎖設(shè)計，例如在鑰匙的柄上形成直線排列的數(shù)個主孔，該主孔分別間 隔以固定距離，且分別具有定義為A、 B、 C及D的不同特定深度；且各 主孔底部壁面中央處又形成有次孔，該次孔分別具有定義為1、 2 、 3 、 4及5的不同特定深度，借此以產(chǎn)生繁多的密碼組合及更為復(fù)雜的齒形。而當(dāng)復(fù)制該鑰匙(母鑰匙)時，現(xiàn)有技術(shù)是利用操作人員目視或量 尺來對未加工的鑰匙鎖胚進(jìn)行鉆銑，令其形成表面的主、次孔與該母鑰 匙的主、次孔深度近似的復(fù)制鑰匙，然而如此不精確的做法，往往導(dǎo)致 該復(fù)制鑰匙無法運(yùn)用于開啟鎖具，故另種方式則采用一鑰匙復(fù)制機(jī)來進(jìn) 行；此述的鑰匙復(fù)制機(jī)主要包括有一探針及一鉆頭，該探針是可與該鉆 頭同步沿一軸向位移，且逐一穿入該母鑰匙的主、次孔中探得主、次孔 的深度，同時以該鉆頭逐一鉆銑至一未加工的鑰匙鎖胚表面，從而形成 相同深度的主、次孔，達(dá)到該母鑰匙的復(fù)制。然而，該制作方法卻須探針直接抵觸于母鑰匙的主、次孔內(nèi)壁面上,200720153681.0說明書第2/5頁此往往會造成磨損傷害到該母鑰匙的齒形，甚而影響到該母鑰匙開鎖的 效能。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷，而提供一種鑰匙復(fù)制機(jī)的深度控制裝置，其具有制出精準(zhǔn)、無 誤差的復(fù)制鑰匙，同時避免該母鑰匙表面直接的接觸而形成磨損的功效。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鑰匙復(fù)制機(jī)的深度控制裝置，其特征在于，包括 一基座，其 一端供固定至一鑰匙復(fù)制機(jī)； 一控制盤，其樞設(shè)于該基座上，且環(huán)繞樞 設(shè)處的表面上形成有數(shù)個凹槽，該數(shù)個凹槽分別具有特定深度。前述的深度控制裝置，其中基座上設(shè)置有一定位件，該定位件包括 有一珠體及一推頂于珠體，令珠體突出基座的彈性組件；且其控制盤底 部環(huán)繞形成有數(shù)個定位孔，該定位孔是間隔以固定距離，而逐一地與前 述定位件的珠體相互卡合來達(dá)成定位。前述的深度控制裝置，其中控制盤頂部突出形成有一凸部供凹槽環(huán) 繞形成于其上，且中央穿透形成有一容穴，該容穴內(nèi)壁面形成有凸環(huán)， 且該凸環(huán)中央穿透形成有與容穴相通，且內(nèi)徑小于容穴的穿孔；且其進(jìn) 一步包括有一樞轉(zhuǎn)件，該樞轉(zhuǎn)件固定于基座上，具有光滑表面且是位于 該控制盤的容穴之中，其頂部具有一軸部，該軸部穿套過該凸部的穿孔 并與該控制盤相互定位，使該控制盤貼于該樞轉(zhuǎn)件表面而相對該基座旋 轉(zhuǎn)。前述的深度控制裝置，其中控制盤的凸部外緣環(huán)繞形成有斜面，該 斜面上相對應(yīng)于各凹槽處，則形成有數(shù)個標(biāo)示符號，該標(biāo)示符號分別指 出其相對應(yīng)凹槽的定義深度。前述的深度控制裝置，其中控制盤上的標(biāo)示符號依序為A、 B、 C 及D，以及1 、 2 、 3 、 4及5 ，其中A與l、 B與2、 C與3、 D與4 代表相同的深度。當(dāng)復(fù)制該母鑰匙時，操作人員間接地依據(jù)該母鑰匙所記錄的密碼組 合，令一鑰匙復(fù)制機(jī)中的探針逐一穿入并抵于前述控制盤的相對應(yīng)凹槽
內(nèi)，同時以一同步位移的鉆頭逐一鉆銑至未加工的鑰匙鎖胚表面，從而 依照該鑰匙所記錄的密碼組合來形成相同深度的主、次孔，達(dá)到該母鑰 匙的復(fù)制。如此一來，該制作出來的復(fù)制鑰匙，其主、次孔的深度相對于該母 鑰匙更為精準(zhǔn)、無誤差，因而可確保其用以開啟鎖具的功效；并且，由 于操作人員是間接地依據(jù)該母鑰匙所記錄的密碼組合來制作復(fù)制鑰匙， 因此可避免該母鑰匙表面與探針直接的接觸而形成磨損。本實(shí)用新型的有益效果是，其具有制出精準(zhǔn)、無誤差的復(fù)制鑰匙， 同時避免該母鑰匙表面直接的接觸而形成磨損的功效。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型的外觀立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型的分解立體示意圖。圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。圖4是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖。圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)的外觀立體示意圖。圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施狀態(tài)另一外觀立體示意圖。圖中標(biāo)號說明IO樞轉(zhuǎn)件 11軸部12螺合件 13墊片14固定件 20鑰匙復(fù)制機(jī)21機(jī)體 22探針23鉆頭 24夾具25鎖胚 30深度控制裝置31基座 310固定孔311樞孔 312容孔32定位件 320珠體321彈性組件33控制盤330容穴 331凸部 332穿孔 333斜面334定位孔 335凹槽336標(biāo)示符號具體實(shí)施方式
一母鑰匙(圖中未示)的柄上形成直線排列的數(shù)個主孔，該主孔分 別間隔以固定距離，且分別具有定義為A、 B、 C及D的不同特定深度； 且各主孔底部壁面中央處又形成有次孔，該次孔分別具有定義為1、 2 、 3、 4及5的不同特定深度，借此以產(chǎn)生繁多的密碼組合及更為復(fù)雜的 齒形。請參看圖5及圖6所示， 一鑰匙復(fù)制機(jī)20包括有一機(jī)體21、 一探針 22、 一鉆頭23、 一夾具24及本實(shí)用新型的深度控制裝置30，其中該探針22與該鉆頭23是裝設(shè)于該機(jī)體21底部，兩者可借由設(shè)于機(jī) 體21內(nèi)的傳動機(jī)構(gòu)來同步垂直位移，而由于該傳動機(jī)構(gòu)為周知的結(jié)構(gòu)， 在此不另贅述；該夾具24是固設(shè)于一可相對機(jī)體21移動的平臺上，可夾固一未加 工的鑰匙(鎖胚)25，并依該平臺逐次移動而令該鎖胚25以不同部位相 對至前述鉆頭23;請參看圖1至圖4所示，該深度控制裝置30包括有 一基座31,其一端具有一固定孔310供固定至該鑰匙復(fù)制機(jī)20的機(jī) 體21，另一端具有一結(jié)合孔311，此外，該結(jié)合孔311至該固定孔310 之間設(shè)有一容孔312，該容孔312內(nèi)具有一定位件32，該定位件32包括 有一珠體320及一推頂于珠體320，令珠體320突出于容孔312的彈性組 件321;一控制盤33，其頂部突出形成有一凸部331，且其中央穿透形成有 一容穴330，該容穴330內(nèi)壁面形成有凸環(huán)，且該凸環(huán)中央穿透形成有與 容穴330相通，且內(nèi)徑小于容穴330的穿孔332，另，其在該凸部331外 緣環(huán)繞形成有斜面333，且底部沿容穴330環(huán)繞形成有數(shù)個定位孔334， 該定位孔334是間隔以固定距離，可逐一地與前述定位件32的珠體320 相互卡合來達(dá)成定位；其中，前述的凸部331頂面在相對應(yīng)于各定位孔 334處分別形成有數(shù)個凹槽335，該數(shù)個凹槽335分別具有特定深度，該 特定深度分別相對應(yīng)于前述母鑰匙的主、次孔各種深度；而前述斜面333 上相對應(yīng)于各凹槽335處，則形成有數(shù)個標(biāo)示符號336，該標(biāo)示符號336 分別指出其相對應(yīng)凹槽335的定義深度，依序為主孔的A、 B、 C及D， 以及次孔的l、 2、 3、 4及5，而就深度而言，A與l、 B與2、 C與 3、 D與4為相等；一樞轉(zhuǎn)件，其可為軸承，是位于該控制盤33的容穴330之中，其具 有光滑表面，且頂部具有一軸部11，該軸部11是穿套過該凸部331的穿 孔332，且經(jīng)由一螺合件12的螺合及一墊片13的設(shè)置使該控制盤33定 位；另，該樞轉(zhuǎn)件10底部螺固有一樞穿過基座31的結(jié)合孔311的固定 件14,以令該樞轉(zhuǎn)件10固定于基座31上，因而令該控制盤33貼于該樞 轉(zhuǎn)件10表面而相對該基座31旋轉(zhuǎn)。請配合參看圖5及圖6所示，當(dāng)復(fù)制該母鑰匙時，操作人員是間接 地依據(jù)該母鑰匙所記錄的密碼組合，令該探針22逐一穿入并抵于前述控 制盤33的凹槽335內(nèi)，同時以該可同步位移的鉆頭23逐一鉆銑至該鎖 胚25表面，從而依照該母鑰匙所記錄的密碼組合來形成相同深度的主、 次孔，完成一復(fù)制鑰匙。如此一來，該制作出來的復(fù)制鑰匙，其主、次孔的深度相對于該母 鑰匙更為精準(zhǔn)、無誤差，因而可確保其用以開啟鎖具的功效；并且，由 于操作人員是間接地依據(jù)該母鑰匙所記錄的密碼組合來制作復(fù)制鑰匙， 因此可避免該母鑰匙表面與探針22直接的接觸而形成磨損。
權(quán)利要求1.一種鑰匙復(fù)制機(jī)的深度控制裝置，其特征在于，包括一基座，其一端供固定至一鑰匙復(fù)制機(jī)；一控制盤，其樞設(shè)于該基座上，且環(huán)繞樞設(shè)處的表面上形成有數(shù)個凹槽，該數(shù)個凹槽分別具有特定深度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深度控制裝置，其特征在于所述基座上 設(shè)置有一定位件，該定位件包括有一珠體及一推頂于珠體，令珠體突出 基座的彈性組件；且其控制盤底部環(huán)繞形成有數(shù)個定位孔，該定位孔是間隔以固定距離，而逐一地與前述定位件的珠體相互卡合來達(dá)成定位。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深度控制裝置，其特征在于所述控制盤頂部突出形成有一凸部供凹槽環(huán)繞形成于其上，且中央穿透形成有 一容穴，該容穴內(nèi)壁面形成有凸環(huán)，且該凸環(huán)中央穿透形成有與容穴相 通，且內(nèi)徑小于容穴的穿孔；且其進(jìn)一步包括有一樞轉(zhuǎn)件，該樞轉(zhuǎn)件固 定于基座上，具有光滑表面且是位于該控制盤的容穴之中，其頂部具有 一軸部，該軸部穿套過該凸部的穿孔并與該控制盤相互定位，使該控制 盤貼于該樞轉(zhuǎn)件表面而相對該基座旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的深度控制裝置，其特征在于所述控制盤 的凸部外緣環(huán)繞形成有斜面，該斜面上相對應(yīng)于各凹槽處，則形成有數(shù) 個標(biāo)示符號，該標(biāo)示符號分別指出其相對應(yīng)凹槽的定義深度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的深度控制裝置，其特征在于所述控制盤 上的標(biāo)示符號依序為A、 B、 C及D，以及l(fā)、 2、 3、 4及5,其中 A與l、 B與2、 C與3、 D與4代表相同的深度。
專利摘要一種鑰匙復(fù)制機(jī)的深度控制裝置，其包括有一基座，其一端可供固定至一鑰匙復(fù)制機(jī)；及一控制盤，其是樞設(shè)于該基座上，且環(huán)繞樞設(shè)處的表面上形成有分別具特定深度的復(fù)數(shù)凹槽，該特定深度是分別相對應(yīng)于一母鑰匙的主、次孔各種深度。當(dāng)復(fù)制該母鑰匙時，操作人員可間接地依據(jù)該母鑰匙所記錄的密碼組合，令一鑰匙復(fù)制機(jī)中的探針逐一穿入并抵于前述控制盤的相對應(yīng)凹槽內(nèi)，同時以一同步位移的鉆頭逐一鉆銑至未加工的鑰匙鎖胚表面，從而形成相同深度的主、次孔，如此不僅可確保該復(fù)制鑰匙的精準(zhǔn)、無誤差，且進(jìn)而避免該母鑰匙表面磨損的產(chǎn)生。
文檔編號B23Q35/02GK201052583SQ20072015368
公開日2008年4月30日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者吳國聲 申請人:東之吳有限公司