專利名稱：側(cè)向供液的電主軸中心出水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電主軸切削冷卻裝置。
背景技術(shù)：
機(jī)床在切削金屬的工作過程中會用切削液來冷卻刀具及工件，切 削液在切削過程中起到冷卻、潤滑和協(xié)助排屑的功能。 一般加工中都 是從外部將切削液噴到切削區(qū)域，由于電主軸轉(zhuǎn)速高，切削速度快， 刀刃與工件接觸的時(shí)間極短，使得外部噴淋的切削液不能全部進(jìn)入切 削區(qū)域，影響了冷卻液功能的發(fā)揮。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種側(cè)向供液的電主軸中心出水裝 置，以解決電主軸切削冷卻的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案概述如下
一種側(cè)向供液的電主軸中心出水裝置，包括側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭、隔 套和直角快插接頭及O形密封圈、端面0形密封圈、內(nèi)側(cè)0形密封圈。
側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭通過左旋螺紋與電主軸的轉(zhuǎn)子軸相連接，隔套固定在 軸承座上，直角快插接頭通過管螺紋與側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭連接。側(cè)連型
旋轉(zhuǎn)接頭與隔套之間裝有內(nèi)側(cè)o形密封圈，直角快插接頭、側(cè)連型旋 轉(zhuǎn)接頭、轉(zhuǎn)子軸的中心通孔相通.
側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭最高轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min，當(dāng)電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn) 子軸帶動(dòng)側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭的軸一起旋轉(zhuǎn)，冷卻液通過直角快插接頭經(jīng)
側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭流到轉(zhuǎn)子軸的中心通孔內(nèi)，進(jìn)而通過中空刀具噴到工 件上，使冷卻液的功能發(fā)揮得更好。
水實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、有效實(shí)用，不僅有效保證了切削區(qū)域的冷 卻，而且實(shí)現(xiàn)了切削過程的排屑和潤滑，提高了刀具的耐用度和工件 的加工質(zhì)量。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn) 一步詳細(xì)描述. 電主軸切削時(shí)，切削液的主要功能之一，就在于它能有效地把切 削熱從機(jī)床的加工區(qū)域迅速帶走，從而降低切削區(qū)域的溫升，提高刀 具耐用度和工件的加工精度；切削液的另一功能就是潤滑，切削液進(jìn) 入切削區(qū)后，就會滲入到刀具、工件的接觸面，并附著在金屬表面上， 形成一層潤滑膜，以減少摩擦，減輕切屑與刀具的粘結(jié)現(xiàn)象，有利于 改善工件的表面質(zhì)量；切削液還有一個(gè)作用是協(xié)助排屑，切削液能夠 將細(xì)小碎屑沖離工件或刀具，以利于提高零件的加工精度和刀具的使 用壽命。
一般加工中都是從外部將切削液噴到切削區(qū)域，由于電主軸轉(zhuǎn)速 高，切削速度快，刀刃與工件接觸的時(shí)間極短，使得外部噴淋的切削 液不能全部進(jìn)入切削區(qū)域，影響了上述冷卻液功能的發(fā)揮，而外部噴 液即使從不同方位多個(gè)點(diǎn)噴射也難免會有死角沖不到，從而影響協(xié)助 排屑的效果。如果從刀具內(nèi)側(cè)將切削液直接噴至切削點(diǎn)，切削液的上
述功能將得到更進(jìn)一步的發(fā)揮，基于上述理由，設(shè)計(jì)了這種側(cè)向供液 的電主軸中心出水裝置。
電主軸切削時(shí)，刀具隨著轉(zhuǎn)子軸[8]—起以轉(zhuǎn)速n高速旋轉(zhuǎn)，其內(nèi) 部的切削液也隨著一起旋轉(zhuǎn)，但引入切削液的直角快插接頭[3]和水管 是無法一起旋轉(zhuǎn)的，所以在轉(zhuǎn)子軸[8]上端安裝一個(gè)側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭 [l]，側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[l]最高轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min,可以滿足電主軸 的切削要求。
由圖1可知，側(cè)向供液的電主軸中心出水裝置包括側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接 頭[l]、隔套[2]、直角快插接頭[3]和側(cè)面0型密封圈[4]、端面0 型密封圏[6]、內(nèi)惻0型密封圈[7]。惻連型旋轉(zhuǎn)接頭[l]通過左旋螺 紋連接于電主軸的轉(zhuǎn)子軸[8]上端，隔套U]固定在軸承座[10]上。直 角快插接頭[3]通過管螺紋連接在側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]的側(cè)面。側(cè)面0 型密封圈[4]能夠防止外部雜質(zhì)和油污通過直角快插接頭[3]的安裝孔 進(jìn)入電主軸內(nèi)部損壞軸承[9];加裝端面0型密封圏[6]也是為了防止 外部雜質(zhì)和油污通過結(jié)合縫隙進(jìn)入電主軸內(nèi)部；而內(nèi)側(cè)0型密封圈m 可以作進(jìn)一步的防護(hù)，更重要的是可以防止側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[l]在工作 時(shí)振動(dòng)而影響加工精度。電主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)子軸[8]帶動(dòng)側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接 頭[l]的軸以轉(zhuǎn)速n高速旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向從下向上看是逆時(shí)針方向，而 它們的連接螺紋是左旋螺紋，所以在工作中不會出現(xiàn)連接松動(dòng)的現(xiàn)象， 保證了裝置的可靠性。
帶有一定壓力的冷卻液經(jīng)軟管、直角快插接頭[3]、側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接 頭[1]流到轉(zhuǎn)子軸[8]的中心通孔內(nèi)，進(jìn)而通過中空刀柄或止水夾頭壓
帽和中空刀具噴到工件上。冷卻液在流經(jīng)刀具中孔時(shí)就對刀具進(jìn)行了 內(nèi)部冷卻，可以延長刀具的使用壽命；在流出外部時(shí)勢必經(jīng)過工件， 又對工件進(jìn)行了冷卻和潤滑；由子刀具高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)冷卻液也在噴出 的同時(shí)旋轉(zhuǎn)，所以刀具周圍的細(xì)小切屑會被沖向外圍，避免切屑粘在 刀具或工件上影響加工精度和刀具壽命。
權(quán)利要求1.一種側(cè)向供液的電主軸中心出水裝置，包括側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]、隔套[2]、直角快插接頭[3]和側(cè)面O型密封圈[4]、端面O型密封圈[6]、內(nèi)側(cè)O型密封圈[7]；其特征在于側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]通過左旋螺紋連接于電主軸的轉(zhuǎn)子軸[8]上端，隔套[2]固定在軸承座[10]上，直角快插接頭[3]從電主軸側(cè)面通過管螺紋與側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]連接；側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]與隔套[2]之間加裝內(nèi)側(cè)O型密封圈[7]，直角快插接頭[3]、側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]、轉(zhuǎn)子軸[8]的中心通孔相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向供液的電主軸中心出水裝置，其特 征在于所述的側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[l]最高轉(zhuǎn)速可達(dá)20000r/min。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電主軸切削冷卻裝置，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效實(shí)用的側(cè)向供液的電主軸中心出水裝置，以解決電主軸切削冷卻的問題。它包括側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]、隔套[2]、直角快插接頭[3]和側(cè)面O型密封圈[4]、端面O型密封圈[6]、內(nèi)側(cè)O型密封圈[7]。側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]通過左旋螺紋連接于電主軸的轉(zhuǎn)子軸[8]上端，隔套[2]固定在軸承座[10]上，直角快插接頭[3]通過管螺紋連接在側(cè)連型旋轉(zhuǎn)接頭[1]的側(cè)面。本實(shí)用新型不僅能有效保證切削區(qū)域的冷卻，而且可以對切削過程進(jìn)行排屑、潤滑，提高了刀具耐用度和工件的加工精度。
文檔編號B23Q11/10GK201186396SQ20072014808
公開日2009年1月28日 申請日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者吳愛軍, 崔立英 申請人:北京精雕科技有限公司