專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控機(jī)床自動(dòng)測(cè)量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)SIJt裝置；屬機(jī)床工件測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域。
背錄技術(shù)
隨著科技的不斷發(fā)展，自動(dòng)測(cè)量技術(shù)更多的被應(yīng)用到高精度的數(shù)控機(jī)床中。 在渕量工件和對(duì)刀過(guò)程中我們通常是目測(cè)或借用其他測(cè)量工具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。測(cè)量 過(guò)程中不僅操作煩瑣，而且測(cè)量的數(shù)據(jù)不糖確，效率低下，違背了數(shù)控機(jī)床髙 精度，自動(dòng)化和智能的發(fā)展方向。即使是安裝有自動(dòng)瀾量裝置的機(jī)床也只是簡(jiǎn) 單的進(jìn)行單參數(shù)測(cè)量，不能提供關(guān)于加工工件其他的諸如輪麻，磨損情況等詳 實(shí)精確的信息。
為了克服上述不足，本實(shí)用新型的目的在于在原單參數(shù)溯量裝置的基礎(chǔ)上, 增加了一個(gè)搠規(guī)，實(shí)現(xiàn)了工件的二維測(cè)量。可以準(zhǔn)確的淵量工件的軸向和徑向 的相關(guān)參數(shù)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)鹿所采用的技術(shù)方案是 一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)測(cè)量 裝置，它由支架、中間大型汽缸、左側(cè)汽缸、第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副、卡塊、左 側(cè)線(xiàn)性位移傳感器、第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副、編碼器、測(cè)量盤(pán)、右側(cè)汽缸、右側(cè)
線(xiàn)性位移傳感器、雷尼紹獮頭、測(cè)i頭、支架板、第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副組成；
第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副畫(huà)定在支架上，支架板固定在兩個(gè)相同長(zhǎng)度且平行的第三
精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副上，中間大汽缸通過(guò)兩個(gè)支架上下固定在第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副，
中間大汽缸的活塞桿通過(guò)支架固定在支架板上，左側(cè)汽缸的下端通過(guò)支架固定 在支架板上，上端的活塞桿通過(guò)支架與左惻線(xiàn)性位移傳感器相連接，左側(cè)線(xiàn)性 位移傳感器通過(guò)卡塊固定在支架板上，第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副通過(guò)支架與下端的 滑動(dòng)塊相連接，同時(shí)第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副通過(guò)支架固定在上下兩個(gè)滑動(dòng)塊上， 測(cè)量盤(pán)裝在支架上，測(cè)量盤(pán)軸向裝有編碼器，右惻汽缸通過(guò)兩個(gè)支架上下固定 在支架板上，右倒汽缸的活塞桿通過(guò)支架同時(shí)與第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副的滑動(dòng)桿 和右惻線(xiàn)性位移傳感器相連接，此右側(cè)線(xiàn)性位移傳感器通過(guò)卡塊固定在支架板 上，第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副滑動(dòng)桿的上端裝有雷尼紹翻頭及測(cè)量頭。
本實(shí)用新型的有益效果是在修復(fù)機(jī)車(chē)輪對(duì)時(shí)，可以測(cè)量輪對(duì)的內(nèi)倒距，輪 對(duì)的直徑及磨耗情況，從而確定最佳切削i,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)切削，延長(zhǎng)輪對(duì)的使用 壽命。還可以檢驗(yàn)輪對(duì)的輪麻，單個(gè)輪對(duì)的徑跳及端跳，同一輪對(duì)上兩個(gè)車(chē)輪 的直徑，同一偶合輪對(duì)上車(chē)輪的直徑，實(shí)現(xiàn)刀具定位功能，使刀具快速、準(zhǔn)確 地進(jìn)入加工部位，保證了加工精度，提髙了工作效率；適于各種大型數(shù)控機(jī)床 使用。以下結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床自動(dòng)搠量裝置的結(jié)構(gòu)示意圉；
圖2是
圖1的擁視圖中標(biāo)號(hào)
1、支架 2、中間大型汽缸 3、左側(cè)汽缸
4、第一糖密滾動(dòng)導(dǎo)執(zhí)副 5、卡塊
6、左側(cè)線(xiàn)性位移傳感器 7、第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副
8、編碼器 9、 量盤(pán) 10、右倒汽缸
11、右倆線(xiàn)性位移傳感器 12、雷尼紹測(cè)頭 13、測(cè)i頭
14、支架板 15、第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱
圖1至圖2; —種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)測(cè)量裝置，它由支架(l)、中間大型 汽缸(2)、左惻汽缸(3)、第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(4)、卡塊(5)、左偏線(xiàn)性位 移傳感器(6)、第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(7)、編碼器(8)、糖量盤(pán)(9)、右惻汽 缸(10)、右擁線(xiàn)性位移傳感器(11)、雷尼紹測(cè)頭(12)、測(cè)i頭(13)、支架 板(14)、第三糖密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(15)組成；第三精糖密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(15)固定 在支架(1)上，支架(1)可以固定在便于湄i的位置，例如切削刀架的外倆 等，支架板(14)固定在兩個(gè)相同長(zhǎng)度且平行的第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(15)上， 兩條直線(xiàn)確定一個(gè)平面，可以保證支架板(14)上下運(yùn)動(dòng)的精度，中間大型汽 缸(2)通過(guò)兩個(gè)支架(1)上下固定第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(15)，中間大型汽缸
(2)的活塞桿通過(guò)支架(1)固定在支架板(14)上，當(dāng)中間大型汽缸(2)的 活塞伸出或縮進(jìn)就會(huì)同時(shí)帶動(dòng)支架板(14)上下移動(dòng)；左倒汽缸(3)的下端通 過(guò)支架(1〉固定在支架板(14)上，上端的活塞桿與支架(1)相連接，同時(shí) 支架(1)連接左惻線(xiàn)性位移傳感器(6)，左傕線(xiàn)性位移傳感器(6)通過(guò)卡塊
(5〉固定在支架板(14)上，同時(shí)支架(1)與第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌幅(4)下端 的滑動(dòng)塊相連接，支架(1)同時(shí)固定在第一糖密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(4)上下兩個(gè)滑 動(dòng)塊上，支架(1)上裝有翻鐘盤(pán)(9)，翻徵盤(pán)(9)軸向裝有,碼器(8),根 據(jù)霱要可以通^擁汽缸(3)來(lái)調(diào)蹇瀾Jt盤(pán)(9)伸出的炬離，使之處于最佳
的測(cè)量位置，同時(shí)擁l:盤(pán)(9)受到的上下波動(dòng)也會(huì)同步傳遞到左側(cè)線(xiàn)性位移傳
感器(6)上，測(cè)量盤(pán)(9)工作時(shí)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的各項(xiàng)參數(shù)也會(huì)由編碼器(8)直接 轉(zhuǎn)換；右側(cè)汽缸(10)通過(guò)兩個(gè)支架(1)上下固定在支架板(14)上，右側(cè)汽 缸(10)的活塞桿通過(guò)支架(1)同時(shí)與第二糖密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(7)的滑動(dòng)桿和 右倆線(xiàn)性位移傳感器(11)相連接，此右擁線(xiàn)性位移傳感器(11)通過(guò)卡塊(5) 固定在支架板(14)上，第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(7)滑動(dòng)桿的上端裝有雷尼紹測(cè) 頭(12)及淵量頭(13),測(cè)量頭(13)感受的信號(hào)就會(huì)被直接傳遞到雷尼紹測(cè) 頭(12)和通過(guò)第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(7)滑動(dòng)桿下端同步連接的右側(cè)線(xiàn)性位移 傳感器(11)上。本裝置結(jié)合數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)使用，按動(dòng)刀具定位裝置按 鈕，中間大型汽缸(2)的活塞伸出帶動(dòng)支架板(14)及上面附屬的測(cè)量盤(pán)(9) 和淵量頭(13)等垂直移動(dòng)到位后，測(cè)量頭(13)由右惻汽缸(10)帶動(dòng)觸到 輪緣內(nèi)側(cè)面時(shí)，測(cè)量盤(pán)(9)也應(yīng)由左倒汽缸(3)帶動(dòng)移到輪對(duì)滾動(dòng)圃直徑的 位置上，由于每次輪對(duì)裝卡的位置偏移不定，要求刀具切削時(shí)的起始位置相對(duì) 于不同輪對(duì)緣內(nèi)倆面的偏移做相應(yīng)的調(diào)整，定位裝置的兩個(gè)測(cè)規(guī)就是確定刀具 在加工不同輪對(duì)時(shí)的起始位置的。與輪對(duì)的輪錄內(nèi)擁面接觸的瀾量頭(13)相 對(duì)刀具軸向位置定程不變，與輪對(duì)滾動(dòng)園直徑接觸的測(cè)量盤(pán)(9)相對(duì)于刀具徑 向位置定程不變。因此，無(wú)論輪對(duì)緣內(nèi)倒面如何偏移，測(cè)量完畢后的刀具相對(duì) 于輪緣內(nèi)惻面及滾動(dòng)圓直徑的距離是固定不變的，從而確定了刀具在加工的起 始位置。車(chē)輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)湄量盤(pán)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)由編碼器(8)和相應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)換 為車(chē)輪的直徑等參數(shù)，同時(shí)測(cè)量盤(pán)(9)在一周上平均取點(diǎn)測(cè)量，通過(guò)與測(cè)量盤(pán) (9)同步相連的左僳線(xiàn)性位移傳感器(6)由數(shù)控系統(tǒng)得到車(chē)輪的磨損深度， 顯示在CRT顯示屏上。瀾量完畢后，裝置垂直移^回，按動(dòng)國(guó)參考點(diǎn)按鈕，
刀架水平，垂直移動(dòng)回參考點(diǎn)。對(duì)刀，將刀具移至輪緣內(nèi)擁面，然后走自動(dòng)程
序，將刀具移至加工起始位置，將CRT所示數(shù)值和須加工的數(shù)值輸入系統(tǒng)，完 成對(duì)刀。選取工件轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速度，調(diào)整好倍率開(kāi)關(guān)，按動(dòng)自動(dòng)循環(huán)程序按鈕, 刀架按加工程序?qū)⒌毒咭浦淋?chē)輪倒角處，開(kāi)始切削。按測(cè)量磨損深度， 一次完
成切削后，刀架退回，獮l:輪對(duì)直徑，比較是否需要二次加工，如需二次加工 則重復(fù)以上步驟。
權(quán)利要求1、一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)測(cè)量裝置；它包括支架(1)、中間大型汽缸(2)、左側(cè)汽缸(3)、第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(4)、卡塊(5)、左側(cè)線(xiàn)性位移傳感器(6)、第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(7)、編碼器(8)、測(cè)量盤(pán)(9)、右側(cè)汽缸(10)、右側(cè)線(xiàn)性位移傳感器(11)、雷尼紹測(cè)頭(12)、測(cè)量頭(13)、支架板(14)、第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(15)；其特征在于第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(15)固定在支架(1)上，支架板(14)固定在兩個(gè)相同長(zhǎng)度且平行的第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(15)上，中間大汽缸(2)通過(guò)兩個(gè)支架(1)上下固定在第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(15)，中間大汽缸(2)的活塞桿通過(guò)支架(1)固定在支架板(14)上，左側(cè)汽缸(3)的下端通過(guò)支架(1)固定在支架板(14)上，上端的活塞桿通過(guò)支架(1)與左側(cè)線(xiàn)性位移傳感器(6)相連接，左側(cè)線(xiàn)性位移傳感器(6)通過(guò)卡塊(5)固定在支架板(14)上，第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(4)通過(guò)支架(1)與下端的滑動(dòng)塊相連接，同時(shí)第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(4)通過(guò)支架(1)固定在上下兩個(gè)滑動(dòng)塊上，測(cè)量盤(pán)(9)裝在支架(1)上，測(cè)量盤(pán)(9)軸向裝有編碼器(8)，右側(cè)汽缸(10)通過(guò)兩個(gè)支架(1)上下固定在支架板(14)上，右側(cè)汽缸(10)的活塞桿通過(guò)支架(1)同時(shí)與第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(7)的滑動(dòng)桿和右側(cè)線(xiàn)性位移傳感器(11)相連接，此右側(cè)線(xiàn)性位移傳感器(11)通過(guò)卡塊(5)固定在支架板(14)上，第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副(7)滑動(dòng)桿的上端裝有雷尼紹測(cè)頭(12)及測(cè)量頭(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床自動(dòng)測(cè)量裝置，旨在提供一種在原單參數(shù)測(cè)量裝置的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)測(cè)規(guī)，實(shí)現(xiàn)了工件的二維測(cè)量?？梢詼?zhǔn)確的測(cè)量工件的軸向和徑向的相關(guān)參數(shù)；它包括支架、中間大型汽缸、第一精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副、卡塊、左側(cè)線(xiàn)性位移傳感器、編碼器、測(cè)量盤(pán)、雷尼紹測(cè)頭、測(cè)量頭、支架板；第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副固定在支架上，支架板固定在兩個(gè)相同長(zhǎng)度且平行的第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副上，中間大汽缸通過(guò)兩個(gè)支架上下固定在第三精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副，中間大汽缸的活塞桿通過(guò)支架固定在支架板上，測(cè)量盤(pán)裝在支架上，測(cè)量盤(pán)軸向裝有編碼器，第二精密滾動(dòng)導(dǎo)軌副滑動(dòng)桿的上端裝有雷尼紹測(cè)頭及測(cè)量頭；適于各種大型數(shù)控機(jī)床使用。
文檔編號(hào)B23Q17/00GK201061857SQ200720116030
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月16日
發(fā)明者偉 孫, 焦衛(wèi)兵, 石志民, 郭長(zhǎng)河 申請(qǐng)人:齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司