專利名稱：鋰離子電池激光焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池焊接夾具設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種能夠 實(shí)現(xiàn)自冷卻功能的鋰離子電池激光焊接夾具。
背景技術(shù)：
日本索尼公司和三洋公司分別于1985年和1988年開始鋰離子二次電池 實(shí)用化研究，世界各國(guó)均對(duì)鋰離子二次電池在通訊領(lǐng)域、便攜式電子產(chǎn)品、 電動(dòng)車、合航空航天等方面的應(yīng)用表現(xiàn)出極大的興趣和熱情，并且針對(duì)鋰離 子二次電池的性能特別是制造工藝進(jìn)行了不斷的探索和改進(jìn)
在鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中按照其工藝要求，激光焊接工序是其裝配的關(guān) 鍵工序，目前在激光焊接過(guò)程中，由于激光焊接本身的特點(diǎn)，是采用激光熔 化電池的殼蓋的邊緣使其融合在一起，溫度遠(yuǎn)高于600攝氏度，因此焊接過(guò) 程中產(chǎn)生大量的熱量，而這些熱量得不到有效的散熱，會(huì)傳遞到電池殼體內(nèi) 部的電芯部件，而這些部件特別是隔膜很容易受熱燙傷，同時(shí)，電池焊接裝 置中的夾具由于傳導(dǎo)受熱，易發(fā)生變形，.造成焊接時(shí)不能良好的夾持，從而 影響焊接的軌跡以及焊接質(zhì)量，產(chǎn)生大量的不良。
而且焊接過(guò)程中，由于對(duì)環(huán)境的要求，不能采用液體進(jìn)行冷卻，目前基 本采用壓縮空氣直接對(duì)著激光焊接壓緊夾具吹氣進(jìn)行冷卻，或者就是工作一 段時(shí)間等待一段時(shí)間進(jìn)行自然冷卻，由于激光焊接過(guò)程中焊接部位需要有惰 性氣體進(jìn)行保護(hù)，直接吹氣的方式，會(huì)影響激光焊接過(guò)程惰性保護(hù)氣體；后 者嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所發(fā)解決的技術(shù)問(wèn)題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供 一種能夠?qū)崿F(xiàn)自冷卻功能的鋰離子電池激光焊接夾具。
本實(shí)用新型鋰離子電池激光焊接夾具，通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，包 括夾具主體，其特征是，所述主體內(nèi)從上表面中心處設(shè)置進(jìn)氣孔，主體內(nèi)從 兩側(cè)面分別設(shè)置對(duì)稱的出氣孔，所述出氣孔內(nèi)部與進(jìn)氣孔相連通，所述出氣 孔與進(jìn)氣孔形成的夾角小于90度。
本實(shí)用新型所述主體內(nèi)從側(cè)面分別設(shè)置相互平行的出氣孔。
本實(shí)用新型工作時(shí)從壓緊夾具的進(jìn)氣孔向夾具內(nèi)部通壓縮空氣
(0. 2-0. 8MPa)，壓縮空氣從出氣孔的方向形成氣流，氣流的溫度遠(yuǎn)低于夾具 焊接時(shí)的溫度，因此氣流過(guò)程中夾具的熱量傳遞到氣流中，帶走此壓緊夾具 本身的熱量；同時(shí)，高壓力的壓縮空氣在進(jìn)入進(jìn)氣通孔后，體積迅速膨大， 根據(jù)其PV-nRT，氣體必須吸收周圍的熱量。因此能夠在焊接過(guò)程中實(shí)時(shí)、快 速有效的帶走熱量，給電池焊接裝置的壓緊夾具進(jìn)行冷卻，使其在焊接過(guò)程 中不會(huì)受熱變形，保持基本恒定的尺寸精度，保證激光焊接的精度，提高焊 接質(zhì)量，同時(shí)由于壓緊夾具溫度的降低，電池殼內(nèi)部的電芯不會(huì)受到高熱的 影響，不良率也會(huì)提高。
本實(shí)用新型通過(guò)特定的冷卻氣流方向，從而進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。出氣 孔與進(jìn)氣孔的夾角小于90度，以保證在實(shí)現(xiàn)冷卻的過(guò)程中，噴出的氣流不會(huì) 影響激光焊接的保護(hù)氣體的正常流出路徑和強(qiáng)度。
附困說(shuō)明
圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
如圖l所示，本實(shí)用新型包括夾具主體1，主體內(nèi)從上表面中心處設(shè)置 進(jìn)氣孔2，主體內(nèi)從兩側(cè)面分別設(shè)置對(duì)稱的出氣孔3和4，側(cè)面的出氣孔可以 為相互平行的l個(gè)或多個(gè)，所述出氣孔內(nèi)部與進(jìn)氣孔相連通，所述出氣孔與 進(jìn)氣孔形成的夾角小于90度。
本實(shí)用新型工作時(shí)從壓緊夾具的進(jìn)氣孔2向夾具內(nèi)部通壓縮空氣 (0. 2-O.糊Pa)，壓縮空氣從出氣孔3和4的方向形成氣流，氣流帶走此壓緊 夾具本身的熱量；同時(shí)，高壓力的壓縮空氣在進(jìn)入進(jìn)氣通孔后，體積迅速膨
大，根據(jù)其他PV=RT,氣體必須吸收周圍的熱量。因此能夠在焊接過(guò)程中實(shí) 時(shí)、快速有效的帶走熱量，給電池焊接裝置的壓緊夾具進(jìn)行冷卻，使其在焊 接過(guò)程中不會(huì)受熱變形，保持基本恒定的尺寸精度，保證激光焊接的精度， 提高焊接質(zhì)量，同時(shí)由于壓緊夾具溫度的降低，電池殼內(nèi)部的電芯不會(huì)受到 高熱的影響，不良率也會(huì)提高。另外，本實(shí)用新型特殊的冷卻路徑方式，出
氣通孔3和4設(shè)計(jì)成一定的角度，出口的氣體只能沿著3和4的方向，保證 在實(shí)現(xiàn)冷卻的過(guò)程中，噴出的氣流不會(huì)影響激光焊接的保護(hù)氣體，從而進(jìn)一 步提高焊接質(zhì)量。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì) 本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下， 本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改 進(jìn)，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池激光焊接夾具，包括夾具主體，其特征是，所述主體內(nèi)從上表面中心處設(shè)置進(jìn)氣孔，主體內(nèi)從兩側(cè)面分別設(shè)置對(duì)稱的出氣孔，所述出氣孔內(nèi)部與進(jìn)氣孔相連通，所述出氣孔與進(jìn)氣孔形成的夾角小于90度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池激光焊接夾具，其特征是，所述主 體內(nèi)從側(cè)面分別i殳置相互平行的出氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠?qū)崿F(xiàn)自冷卻功能的鋰離子電池激光焊接夾具。本實(shí)用新型鋰離子電池激光焊接夾具，包括夾具主體，所述主體內(nèi)從上表面中心處設(shè)置進(jìn)氣孔，主體內(nèi)從兩側(cè)面分別設(shè)置對(duì)稱的出氣孔，所述出氣孔內(nèi)部與進(jìn)氣孔相連通，所述出氣孔與進(jìn)氣孔形成的夾角小于90度。本實(shí)用新型通過(guò)特定的冷卻氣流方向，從而進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。出氣孔與進(jìn)氣孔的夾角小于90度，以保證在實(shí)現(xiàn)冷卻的過(guò)程中，噴出的氣流不會(huì)影響激光焊接的保護(hù)氣體的正常流出路徑和強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B23K37/053GK201009053SQ200720095430
公開日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月8日
發(fā)明者劉志盛, 吉躍華, 超 孫, 尚利輝 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司