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電機(jī)轉(zhuǎn)子沖模的制作方法

文檔序號(hào):3195068閱讀:380來源:國知局
專利名稱:電機(jī)轉(zhuǎn)子沖模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域,尤其是大中型電機(jī)的轉(zhuǎn)子的沖壓模具的改進(jìn)。
背景技術(shù)
目前電機(jī)轉(zhuǎn)子沖壓設(shè)備在沖片閉口槽沖槽時(shí),由于受沖壓力的影響,槽口 部分易伸長而使沖片起波浪,從力學(xué)角度分析,此種現(xiàn)象圖寧f2拆力所致(


圖1)。沖壓中,凸模與凹模以f力沖壓硅鋼片(5=0.5)槽形。f力分解為垂直向下的主沖壓力A和水平側(cè)向拆應(yīng)力f2。在f2的作用下,硅鋼片沿凸模長度方向兩邊向外撕拉,,造成槽形開口 0.5~2.5mm的材料被拉長(如
圖1,圖2)。此現(xiàn)象給轉(zhuǎn)子鑄鋁造成影響,特別是高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子通風(fēng)道彎扭。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖模,在模具凸模上作了 小小改動(dòng),凸模上沿長度方向磨出小凸臺(tái),約0.3 0.5mm。該凸臺(tái)能使材料先形 成小拉伸狀態(tài),后被剪切,使沖好的閉口槽沖片平整,解決了沖片的波浪問題。 說明書附圖
圖1為改進(jìn)前沖壓材料受力示意圖。圖2為沖壓拆應(yīng)力示意圖。圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為凸模改進(jìn)部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型沖壓受力示意圖。圖6為改進(jìn)后沖壓材料拉應(yīng)力示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型在模具凸模上作了小小改動(dòng),凸模上沿長度方向磨出小凸臺(tái),約0.3 0.5mm(如圖4)。如圖3,凸模磨出小凸臺(tái)后,沖壓過程中,在小凸臺(tái)的 作用下,材料先形成小拉伸狀態(tài),后被剪切。拉伸過程中,材料被形成側(cè)向拉 應(yīng)力(圖5)即在沖壓之前有f4的拉應(yīng)力存在,與沖壓過程中形成的拆應(yīng)力f2 相抵消,材料在側(cè)向無應(yīng)力狀態(tài)下沖剪,槽形口部的材料不延伸,即外圓材料 周長不發(fā)生變化,使沖好的閉口槽沖片平服,解決了沖片的波浪問題。
權(quán)利要求1、一種電機(jī)轉(zhuǎn)子沖模,其由凸模和凹模組成,其特征在于在凸模上沿長度方向磨出小凸臺(tái),約0.3~0.5mm。
專利摘要本實(shí)用新型一種電機(jī)轉(zhuǎn)子沖模在模具凸模上作了小小改動(dòng),凸模上沿長度方向磨出小凸臺(tái),約0.3~0.5mm。凸模磨出小凸臺(tái)后,沖壓過程中,在小凸臺(tái)的作用下,材料先形成小拉伸狀態(tài),后被剪切。拉伸過程中,材料被形成側(cè)向拉應(yīng)力即在沖壓之前有f<sub>4</sub>的拉應(yīng)力存在,與沖壓過程中形成的拆應(yīng)力f<sub>2</sub>相抵消,材料在側(cè)向無應(yīng)力狀態(tài)下沖剪,槽形口部的材料不延伸,即外圓材料周長不發(fā)生變化,使沖好的閉口槽沖片平服,解決了沖片的波浪問題。
文檔編號(hào)B21D28/14GK201091896SQ200720073979
公開日2008年7月30日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者岳 王 申請人:南通通達(dá)矽鋼沖壓有限公司
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