專利名稱：軋機換輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋機配套設(shè)備。具體說，是軋機維修時用來更換軋輥的全液壓自動 調(diào)節(jié)升降換輥小車。
技術(shù)背景在軋機生產(chǎn)行業(yè)都知道，軋輥使用一段時間后，其表面光潔度會降低，從而影響帶材的 表面光潔度，使得軋制出的帶材質(zhì)量下降。因此，軋輥需定期更換。傳統(tǒng)的換輥方法是用人 工、行車相互配合對待換軋輥進(jìn)行推拉來實現(xiàn)的。這種換輥方法，不僅費時、費力，更換一 個軋輥往往需要幾個小時，而且很不安全。實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種軋機換輥裝置。采用該軋機換輥裝置來更換軋輥， 省時、省力，安全可靠。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案本實用新型的軋機換輥裝置特點是含有上平臺和下平臺，該上平臺和下平臺均為長方形 且大小相等。上、下平臺的兩頭間均有支撐架，該兩支撐架與下平臺相固連，在非工作狀態(tài) 下上平臺呈自由狀擱置在該兩支撐架上。上平臺與下平臺間有兩個上支撐臂、兩個下支撐臂 和一個液壓缸，上平臺的一端下表面兩邊和下平臺的同一端上表面兩邊分別有上銷座和下銷 座，兩個上支撐臂的一端分別鉸接在兩個上銷座上，兩個下支撐臂的一端分別鉸接在兩個下 銷座上。同一側(cè)的上支撐臂和下支撐臂中間鉸接在一起，從而組成兩個剪刀叉；兩下支撐臂 的中間均有上凸起，上凸起上均有軸孔，兩下支撐臂中間有橫軸，橫軸的兩端安裝在兩支撐 臂上凸起的軸孔內(nèi)。兩下支撐臂的非鉸接端間有連軸，所說連軸上和橫軸上均有連板，兩連 板的一端分別鉸接在連軸和橫軸上，它們的另一端分別鉸接在液壓缸的兩端。上平臺上有液 壓馬達(dá)和拉輥小車，液壓馬達(dá)固定在上平臺的一頭；拉輥小車的輪軸與液壓馬達(dá)輸出軸間有 傳動機構(gòu)，拉輥小車上有拉輥鉤。采取上述方案，具有以下優(yōu)點由于本實用新型軋機換輥裝置包括上平臺和下平臺，上、下平臺的兩頭間均有支撐架， 上平臺與下平臺間有兩個上支撐臂、兩個下支撐臂和一個液壓缸，上平臺的一端下表面兩邊 和下平臺的同一端上表面兩邊分別有上銷座和下銷座，兩個上支撐臂的一端分別鉸接在兩個 上銷座上，兩個下支撐臂的一端分別鉸接在兩個下銷座上。同一側(cè)的上支撐臂和下支撐臂中 間鉸接在一起，從而組成兩個剪刀叉。兩下支撐臂的中間均有上凸起，上凸起上均有軸孔， 兩下支撐臂中間有橫軸，橫軸的兩端安裝在兩支撐臂上凸起的軸孔內(nèi)。兩下支撐臂的非鉸接端間有連軸，所說連軸上和橫軸上均有連板，兩連板的一端分別鉸接在連桿和橫桿上，它們 的另一端分別鉸接在液壓缸的兩端。上平臺上有液壓馬達(dá)和拉輥小車，液壓馬達(dá)固定在上平 臺的一頭。拉輥小車的輪軸與液壓馬達(dá)輸出軸間有傳動機構(gòu)，拉輥小車上有拉輥鉤。換輥時， 先利用液壓缸將由兩個上支撐臂和兩個下支撐臂組成的兩個剪刀叉打開，使上平臺升至待換 軋輥的高度上。再利用液壓馬達(dá)及傳動機構(gòu)使拉輥小車靠近待換軋輥的一頭，并使拉輥小車 上的拉輥鉤勾住待換軋輥的一頭。然后啟動液壓馬達(dá)，將待換軋輥從軋機上拉出。最后，利 用行車將軋輥吊至維修位置，即可進(jìn)行維修。不需人工，就刻實現(xiàn)換輥，不僅省時、省力， 而且非常安全。

附圖是本實用新型的軋機換輥裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型的軋機換輥裝置含有上平臺7和下平臺14，該上平臺和下平臺 均為長方形且大小相等。上平臺7和下平臺14的兩頭間均設(shè)置有支撐架16，兩支撐架16的 底部固定在下平臺14上，上平臺7呈自由狀擱置在該兩支撐架上。上平臺7與下平臺14之 間設(shè)置有兩個上支撐臂8、兩個下支撐臂11和一個液壓缸4，上平臺7的一端下表面兩邊和 下平臺14的同一端上表面兩邊分別固定有上銷座9和下銷座10，兩個上支撐臂8的一端分 別通過銷子12鉸接在兩個上銷座9上，兩個下支撐臂11的一端分別通過銷子12鉸接在兩個 下銷座10上。同一側(cè)的那個上支撐臂8和下支撐臂11中間亦借助銷子12鉸接在一起，從而 組成兩個剪刀叉。兩下支撐臂11的中間均加工有上凸起13，上凸起13上均加工有軸孔，兩 下支撐臂11中間設(shè)置有橫軸6，橫軸6的兩端安裝在兩下支撐臂11的上凸起13軸孔內(nèi)。兩 個下支撐臂11的非鉸接端間設(shè)置有連軸15，所說連軸15上和橫軸6上均設(shè)置有連板5，兩 連板5的一端分別鉸接在連軸15和橫軸6上，它們的另一端分別用銷子12鉸接在液壓缸4 的兩端。上平臺7上有液壓馬達(dá)1和拉輥小車3，液壓馬達(dá)1固定在上平臺7的一頭。拉輥 小車3的輪軸與液壓馬達(dá)1輸出軸間有傳動機構(gòu)，拉輥小車3上有拉輥鉤2。所說傳動機構(gòu)包括安裝在液壓馬達(dá)1輸出軸上的鏈輪和安裝在拉輥小車3上的鏈輪，兩 鏈輪間套有傳動鏈。在使用狀態(tài)下，本實用新型的軋機換輥裝置處于軋機的一頭。當(dāng)軋機維修需更換軋輥時，先將待換軋輥與軋機間的連接件拆開，并使拉輥鉤2勾住待 換的軋輥一頭，再通過液壓馬達(dá)1和傳動機構(gòu)將待換軋輥拉上上平臺7。然后，通過液壓系 統(tǒng)使液壓缸4的活塞桿外伸，將上平臺7頂起至所需高度，即可用行吊將軋輥吊至維修位置。
權(quán)利要求1.軋機換輥裝置，其特征在于包括上平臺(7)和下平臺(14)，該上平臺和下平臺均為長方形且大小相等；上平臺(7)和下平臺(14)的兩頭間均有支撐架(16)，該兩支撐架與下平臺(14)相固連，上平臺(7)呈自由狀擱置在該兩支撐架(16)上；上平臺(7)與下平臺(14)間有兩個上支撐臂(8)、兩個下支撐臂(11)和一個液壓缸(4)，上平臺(7)的一端下表面兩邊和下平臺(14)的同一端上表面兩邊分別有上銷座(9)和下銷座(10)，兩個上支撐臂(8)的一端分別鉸接在兩個上銷座(9)上，兩個下支撐臂(11)的一端分別鉸接在兩個下銷座(10)上；同一側(cè)的上支撐臂(8)和下支撐臂(11)中間鉸接在一起，從而組成兩個剪刀叉；兩下支撐臂(11)的中間均有上凸起(13)，上凸起(13)上均有軸孔，兩下支撐臂(11)中間有橫軸(6)，橫軸(6)的兩端安裝在兩下支撐臂(11)上凸起(13)的軸孔內(nèi)；兩下支撐臂(11)的非鉸接端間有連軸(15)，所說連軸(15)上和橫軸(6)上均有連板(5)，兩連板(5)的一端分別鉸接在連軸(15)和橫軸(6)上，它們的另一端分別鉸接在液壓缸(4)的兩端；上平臺(7)上有液壓馬達(dá)(1)和拉輥小車(3)，液壓馬達(dá)(1)固定在上平臺(7)的一頭；拉輥小車(3)的輪軸與液壓馬達(dá)(1)輸出軸間有傳動機構(gòu)，拉輥小車(3)上有拉輥鉤(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機換輥裝置，其特征在于所說傳動機構(gòu)包括安裝在液壓馬達(dá) (1)輸出軸上的鏈輪和安裝在小車上的鏈輪，兩鏈輪間有傳動鏈。
專利摘要本實用新型公開一種軋機換輥裝置。具體說，是軋機維修時用來更換軋輥的全液壓自動調(diào)節(jié)升降換輥小車。它含有上、下平臺，上、下平臺的兩頭間均有支撐架，該兩支撐架與下平臺相固連，上平臺置于兩支撐架上。上平臺與下平臺間有用兩個上支撐臂、兩個下支撐臂、一個液壓缸連軸、橫軸和銷子組成的兩個剪刀叉支撐機構(gòu)。上平臺上有液壓馬達(dá)和拉輥小車且二者間有傳動機構(gòu)，拉輥小車上有拉輥鉤。采用該軋機換輥裝置來更換軋輥，省時、省力，安全可靠。
文檔編號B21B31/08GK201120400SQ200720043619
公開日2008年9月24日 申請日期2007年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月31日
發(fā)明者孫大南 申請人:朱惠興