專利名稱：電鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鉆，尤其涉及一種能夠在不同操作方式之間切換的電鉆。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)電鉆可提供多于一種的操作方式。例如，第一種操作方式稱作鉆削模式，在該操作方 式中，輸出軸在鉆孔操作中連續(xù)旋轉(zhuǎn)，而不受扭矩限制。第二種操作方式稱作離合器模式， 該操作方式在調(diào)節(jié)螺釘時(shí)控制輸出扭矩。第三種操作方式稱作錘擊模式，該操作方式使軸往 復(fù)移動(dòng)，以便于對(duì)其他硬質(zhì)材料鉆孔。這種鉆通常包括彈簧加載的離合器，其用于將扭矩從馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的齒輪箱傳遞給輸出軸。首 先，離合器模式是，在馬達(dá)和主軸之間配置的行星齒輪減速裝置中，使在行星齒輪周圍嚙合 的一個(gè)內(nèi)嚙合齒輪可在機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)容納于行星齒輪減速機(jī)構(gòu)中的齒輪箱中的鋼珠與內(nèi) 嚙合齒輪的端面相結(jié)合，調(diào)節(jié)扭力杯，鋼球與內(nèi)嚙合齒輪端面相對(duì)位移，即不同的扭力從馬 達(dá)驅(qū)動(dòng)的齒輪箱傳遞給輸出軸。在鉆削模式或者錘擊模式時(shí)，鋼球被壓緊在內(nèi)嚙合齒輪的端面，以實(shí)現(xiàn)輸出最大的扭力。 然而在以往的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中經(jīng)常出現(xiàn)各部件的累計(jì)公差變大而導(dǎo)致在鉆檔或錘擊檔位時(shí)的離合 器誤操作。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速切換模式的電鉆，其優(yōu)點(diǎn)在于可快速切換、防止誤 操作、可靠性優(yōu)越。該電鉆包括機(jī)殼、馬達(dá)、齒輪箱、主軸，在齒輪箱中設(shè)置行星齒輪減速 機(jī)構(gòu)，馬達(dá)的輸出通過行星減速機(jī)構(gòu)向主軸傳遞；齒輪箱中還包括內(nèi)嚙合齒輪，及保持與內(nèi) 嚙合齒輪的端面相結(jié)合的結(jié)合元件，還包括作用于結(jié)合元件的按壓裝置及偏壓裝置，電鉆還 包括一個(gè)功能轉(zhuǎn)換杯，在功能轉(zhuǎn)換杯上至少設(shè)置兩個(gè)旋轉(zhuǎn)位置，在第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，功能轉(zhuǎn) 換杯鎖緊按壓裝置，按壓裝置壓緊所述結(jié)合元件，此時(shí)電鉆處于鉆削模式；在第二旋轉(zhuǎn)位置 時(shí)，功能轉(zhuǎn)換杯釋放所述按壓裝置，此時(shí)電鉆處于離合器模式。本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)一步包括錘擊裝置，錘擊裝置包括旋轉(zhuǎn)齒形盤和固定齒形盤以及 可將齒形盤嚙合在一起的操作桿。功能轉(zhuǎn)換杯與操作桿相聯(lián)接，當(dāng)功能轉(zhuǎn)換杯處于第三旋轉(zhuǎn) 位置的時(shí)候，操作桿的旋轉(zhuǎn)使得旋轉(zhuǎn)齒形盤和固定齒形盤相嚙合，在主軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)增加了 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)電鉆處于錘擊模式。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的可快速切換模式的電鉆作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中圖1為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
所涉及的可快速切換模式的電鉆的爆炸圖;圖2為圖1所涉及的電鉆功能切換結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2所涉及的電鉆功能切換結(jié)構(gòu)的部分剖視圖；圖4為圖2所涉及的電鉆功能切換結(jié)構(gòu)的錘擊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2所涉及的電鉆功能切換結(jié)構(gòu)的功能轉(zhuǎn)換杯的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖1所涉及的電鉆的離合器模式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為圖1所涉及的電鉆的鉆削模式的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8為圖1所涉及的電鉆的錘擊模式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
所涉及的可快速切換模式的電鉆爆炸圖。 在本具體實(shí)施方式
中，電鉆100包括機(jī)殼(未示出)，馬達(dá)l，齒輪箱2，主軸3以及設(shè)置 在齒輪箱2中的行星齒輪減速機(jī)構(gòu)4，馬達(dá)1的輸出通過行星減速機(jī)構(gòu)4向主軸3傳遞，齒 輪箱中還包括內(nèi)嚙合齒輪5以及保持與內(nèi)嚙合齒輪端面相結(jié)合的結(jié)合元件6，按壓裝置7、偏 壓裝置8作用于結(jié)合元件6。如圖2、圖3所示電鉆100包括一個(gè)功能轉(zhuǎn)換杯9，其與撥動(dòng)桿10固定連接。功能轉(zhuǎn)換杯 9可以帶動(dòng)撥動(dòng)桿10沿軸向旋轉(zhuǎn)。如圖4所示的為電鉆100的錘擊裝置，該錘擊裝置包括旋轉(zhuǎn)齒形盤12和固定齒形盤11， 為了實(shí)現(xiàn)錘擊功能，該錘擊裝置還包括旋轉(zhuǎn)塊13和固定塊14，旋轉(zhuǎn)塊13由旋轉(zhuǎn)元件133和 兩個(gè)銷132配合形成，銷132與撥動(dòng)桿10的凹槽101嚙合，撥動(dòng)桿10的旋轉(zhuǎn)可以帶動(dòng)銷132 旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊13的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)塊的端面131和固定塊14的端面141相接觸時(shí)旋轉(zhuǎn) 齒形盤12和固定齒形盤11不嚙合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)至其端面131和固定塊14的凹口 142相對(duì) 應(yīng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)齒形盤12和固定齒形盤11嚙合，由于旋轉(zhuǎn)齒形盤12和固定齒形盤11嚙合的端 面為齒形的，在電鉆100的主軸3旋轉(zhuǎn)過程中將產(chǎn)生沖擊即實(shí)現(xiàn)錘擊功能。如圖5所示，在功能轉(zhuǎn)換杯9的內(nèi)表面上設(shè)置有多個(gè)上壓片91和下壓片92,如圖6所示， 當(dāng)壓片沒有壓緊按壓裝置7即上下壓片與按壓裝置7的槽口相對(duì)應(yīng)時(shí)，電鉆100處于離合器 模式，此時(shí)可以調(diào)節(jié)扭力杯15調(diào)節(jié)扭力，在本實(shí)施方式中按壓裝置7為-個(gè)墊片；當(dāng)順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)功能轉(zhuǎn)換杯時(shí)，如圖7所示，功能轉(zhuǎn)換杯的上壓片91和下壓片92將墊片7固定在齒輪 箱21上，墊片7壓緊結(jié)合元件銷柱6，此時(shí)電鉆100處于鉆銷模式；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)圖5所示的 功能轉(zhuǎn)換杯時(shí)，如圖8所示功能轉(zhuǎn)換杯的上壓片91和下壓片92同樣將墊片7固定在齒輪箱 21上，且功能轉(zhuǎn)換杯9的軸向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)撥動(dòng)桿10旋轉(zhuǎn)使得旋轉(zhuǎn)塊13旋轉(zhuǎn)至其端面131和 固定塊14的凹口 142相對(duì)應(yīng)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)齒形盤12和固定齒形盤11嚙合，由于旋轉(zhuǎn)齒形盤 12和固定齒形盤11嚙合的端面為齒形的，在電鉆100的主軸3旋轉(zhuǎn)過程中將產(chǎn)生沖擊即實(shí) 現(xiàn)錘擊功能此時(shí)電鉆100處于錘擊模式。需要說明的是，以上實(shí)施例是非限制性的。除了該實(shí)施例外，凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依常識(shí)進(jìn) 行的變換均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電鉆，包括機(jī)殼、馬達(dá)、齒輪箱、主軸，在所述齒輪箱中設(shè)置行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，所述馬達(dá)的輸出通過所述行星減速機(jī)構(gòu)向主軸傳遞；所述齒輪箱中還包括內(nèi)嚙合齒輪，及保持與所述內(nèi)嚙合齒輪的端面相結(jié)合的結(jié)合元件，還包括作用于所述結(jié)合元件的按壓裝置及偏壓裝置，其特征在于所述電鉆包括一個(gè)功能轉(zhuǎn)換杯，在所述功能轉(zhuǎn)換杯上至少設(shè)置兩個(gè)旋轉(zhuǎn)位置，在第一旋轉(zhuǎn)位置，所述的功能轉(zhuǎn)換杯鎖緊所述按壓裝置，所述按壓裝置壓緊所述結(jié)合元件，所述電鉆處于鉆削模式；在第二旋轉(zhuǎn)位置，所述的功能轉(zhuǎn)換杯釋放所述按壓裝置，所述電鉆處于離合器模式。
2. 如權(quán)利要求1所述的電鉆，其特征在于所述電鉆還包括錘擊裝置，錘擊裝置包括旋轉(zhuǎn)齒形盤和問定 齒形盤以及與所述齒形盤同軸安裝的旋轉(zhuǎn)塊和固定塊。
3. 如權(quán)利要求2所述的電鉆，其特征在于所述錘擊裝置還包括一個(gè)撥動(dòng)桿與旋轉(zhuǎn)塊相聯(lián)接。
4. 如權(quán)利要求3所述的電鉆，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)塊至少包括一個(gè)銷和一個(gè)旋轉(zhuǎn)元件。
5. 如權(quán)利要求2所述的電鉆，其特征在于在所述功能轉(zhuǎn)換杯上設(shè)置第三旋轉(zhuǎn)位置，所述第三旋轉(zhuǎn)位置 是離合器模式及鉆削模式以外的旋轉(zhuǎn)位置。
6. 如權(quán)利要求5所述的電鉆，其特征在于所述功能轉(zhuǎn)換杯與撥動(dòng)桿相聯(lián)接，當(dāng)功能轉(zhuǎn)換杯處—f'第二旋 轉(zhuǎn)位置，旋轉(zhuǎn)齒形盤和固定齒形盤相嚙合。
7. 如權(quán)利要求l所述的電鉆，其特征在于所述按壓裝置為一個(gè)墊片。
8. 如權(quán)利要求l所述的電鉆，其特征在于所述結(jié)合元件為銷柱。
9. 如權(quán)利要求l所述的電鉆，其特征在于所述的功能轉(zhuǎn)換杯的內(nèi)表面設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)上、卜壓片。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種可快速切換模式的電鉆，包括機(jī)殼、馬達(dá)、齒輪箱、主軸，在齒輪箱中設(shè)置行星齒輪減速機(jī)構(gòu)，馬達(dá)的輸出通過行星減速機(jī)構(gòu)向主軸傳遞；齒輪箱中還包括內(nèi)嚙合齒輪，及保持與內(nèi)嚙合齒輪的端面相結(jié)合的結(jié)合元件，還包括作用于結(jié)合元件的按壓裝置及偏壓裝置，電鉆還包括一個(gè)功能轉(zhuǎn)換杯，在功能轉(zhuǎn)換杯上至少設(shè)置兩個(gè)旋轉(zhuǎn)位置，在第一旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，功能轉(zhuǎn)換杯鎖緊按壓裝置，按壓裝置壓緊所述結(jié)合元件，此時(shí)電鉆處于鉆削模式；在第二旋轉(zhuǎn)位置時(shí)，功能轉(zhuǎn)換杯釋放所述按壓裝置，此時(shí)電鉆處于離合器模式。該電鉆的優(yōu)點(diǎn)在于可快速切換、防止誤操作、可靠性優(yōu)越。
文檔編號(hào)B23B45/00GK201026605SQ20072003518
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2007年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月21日
發(fā)明者智 章 申請(qǐng)人:南京德朔實(shí)業(yè)有限公司