專利名稱：圓盤車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體地說是一種用于車削外形尺寸較 大、不易轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤式工件的圓盤車床。二、 背景技術(shù)-目前用于車削工件的機(jī)械加工設(shè)備，都是以工件做主旋轉(zhuǎn)'運(yùn)動(dòng)。當(dāng)需要 加工大型圓盤式工件時(shí)，這就需要加工設(shè)備非常龐大而復(fù)雜，動(dòng)力需求大，占 地面積大，造成投資大，耗能也大。而對(duì)于不易作旋轉(zhuǎn)的圓盤式工件，則無法 進(jìn)行加工。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種圓盤車床，它可用于較大的圓盤式工件的車 削加工，特點(diǎn)適用于工件不易回轉(zhuǎn)的圓盤式工件的車削加工。其結(jié)構(gòu)簡單，操 作使用方便，占地面積小，投資少，能耗低。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是包含有機(jī)架、動(dòng)力變速裝 置、回轉(zhuǎn)裝置、懸臂、刀架等組成。機(jī)架上側(cè)設(shè)置有安裝孔?；剞D(zhuǎn)裝置包含有 回轉(zhuǎn)體、主軸等，回轉(zhuǎn)體通過軸承安裝在主軸上、并能自由回轉(zhuǎn)，主軸的下端 裝入機(jī)架安裝孔中、并能拆卸。動(dòng)力變速裝置包含有輸電裝置、電機(jī)、變速器、 小回轉(zhuǎn)齒輪、大回轉(zhuǎn)齒輪、支座等組成。輸電裝置為電刷滑環(huán)機(jī)構(gòu)，輸電裝置 的電刷或滑環(huán)固定在回轉(zhuǎn)裝置主軸的上端，輸電裝置的滑環(huán)或電刷固定在回轉(zhuǎn) 裝置的回轉(zhuǎn)體上，固定在主軸上的電刷或滑環(huán)與電源接通，固定在回轉(zhuǎn)體上的 滑環(huán)或電刷與電機(jī)連通(這樣當(dāng)電機(jī)隨回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)時(shí)，電源便能通過輸電裝置 向電機(jī)供電)，電機(jī)、變速器固定在支座上，支座固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體上， 電機(jī)與變速器聯(lián)接，小回轉(zhuǎn)齒輪固定在變速器的動(dòng)力輸出軸上，大回轉(zhuǎn)齒輪固 定在回轉(zhuǎn)裝置的主軸上，小回轉(zhuǎn)齒輪與大回轉(zhuǎn)齒輪嚙合。懸臂固定在回轉(zhuǎn)裝置 的回轉(zhuǎn)體上。刀架安裝在懸臂上，刀架為可調(diào)式刀架。回轉(zhuǎn)裝置通過其主軸安 裝在機(jī)架上、并能拆卸，動(dòng)力變速裝置固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體上，動(dòng)力變速 裝置的大回轉(zhuǎn)齒輪固定在回轉(zhuǎn)裝置的主軸上，懸臂固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體 上，刀架安裝在懸臂上。使用時(shí)，先將回轉(zhuǎn)裝置從機(jī)架上卸下，把需要加工的圓盤式工件或帶有
圓盤式工件的總成安放在機(jī)架上，并使圓盤式工件的中心孔對(duì)準(zhǔn)機(jī)架的安裝 孔，并將圓盤式工件固定在機(jī)架上，然后將回轉(zhuǎn)裝置(連同固定在回轉(zhuǎn)裝置上 的動(dòng)力變速裝置、懸臂、刀架等一起)由起重設(shè)備吊起，將回轉(zhuǎn)裝置的主軸對(duì) 準(zhǔn)機(jī)架的安裝孔、裝入安裝孔固定，使回轉(zhuǎn)裝置及安裝在回轉(zhuǎn)裝置上的動(dòng)力變 速裝置、懸臂、刀架等一起安裝在機(jī)架上，并利用回轉(zhuǎn)裝置及安裝在回轉(zhuǎn)裝置 上的其它裝置的重量一起壓在圓盤式工件上，也能起到固定作用。啟動(dòng)電機(jī)， 通過變速器帶動(dòng)小回轉(zhuǎn)齒輪，小回轉(zhuǎn)齒輪與大回轉(zhuǎn)齒輪嚙合，而大回轉(zhuǎn)齒輪是 固定在主軸上的，主軸又是固定在機(jī)架上，主軸不轉(zhuǎn)，大回轉(zhuǎn)齒輪也不轉(zhuǎn)，這 樣由小回轉(zhuǎn)齒輪通過變速器、支座帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體圍繞著主軸旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)體又帶動(dòng) 懸臂、懸臂帶動(dòng)刀架回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤式工件的切削加工。車削直徑可通 過刀架的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀，可在刀架與大回轉(zhuǎn)齒輪之間設(shè)置自動(dòng)進(jìn)刀裝置。自 動(dòng)進(jìn)刀裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，有機(jī)械結(jié)構(gòu)，也可有電器控制結(jié)構(gòu)形式的。機(jī)械 結(jié)構(gòu)形式也很多，可包含有撥齒、齒輪傳動(dòng)裝置等，撥齒固定在大回轉(zhuǎn)齒輪 上，齒輪傳動(dòng)裝置與刀架的絲杠聯(lián)接，撥齒與齒輪傳動(dòng)裝置嚙合；當(dāng)回轉(zhuǎn)裝置 旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，撥齒撥動(dòng)齒輪傳動(dòng)裝置，齒輪傳動(dòng)裝置帶動(dòng)刀架的進(jìn)刀的絲杠旋 轉(zhuǎn)一定的角度，使車刀進(jìn)刀。電器控制的結(jié)構(gòu)形式也很多，可包含有傳感器、 調(diào)速電機(jī)、電控裝置等組成。傳感器設(shè)置在懸臂或刀架上，或其它適當(dāng)?shù)奈恢?上；調(diào)速電機(jī)與刀架的絲杠聯(lián)接，傳感器與電控裝置聯(lián)接，電控裝置與調(diào)速電 機(jī)聯(lián)接。當(dāng)回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)一圈，傳感器發(fā)出信號(hào)給電控裝置，電控裝置控制調(diào) 速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)使絲杠旋轉(zhuǎn)一定的角度，使車刀進(jìn)刀；其進(jìn)刀量可通過電控 裝置來控制。由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了能回轉(zhuǎn)的刀架，被加工的圓盤式工件不回轉(zhuǎn)，可 大大縮小設(shè)備的占地面積，并使設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，因此，本實(shí)用新型具有可用 于較大的圓盤式工件的車削加工，特點(diǎn)適用于工件不易回轉(zhuǎn)的圓盤式工件的車 削加工。其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，占地面積小，投資少，能耗低等特點(diǎn)。四、
附圖為本實(shí)用新型的示意圖。五具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，包含有機(jī)架l、動(dòng)力變速裝置、回轉(zhuǎn)裝
置、懸臂2、刀架3等組成。機(jī)架l上側(cè)設(shè)置有安裝孔。回轉(zhuǎn)裝置包含有回轉(zhuǎn) 體4、主軸5等，回轉(zhuǎn)體4通過軸承安裝在主軸5上、并能自由回轉(zhuǎn)，主軸5 的下端裝入機(jī)架l安裝孔中、并能拆卸。動(dòng)力變速裝置包含有輸電裝置6、電 機(jī)7、變速器8、小回轉(zhuǎn)齒輪9、大回轉(zhuǎn)齒輪IO、支座ll等組成。本實(shí)施例的 變速器8為擺線針輪減速器，以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速；輸電裝置6為電刷滑環(huán)機(jī)構(gòu)， 輸電裝置6的電刷或滑環(huán)固定在回轉(zhuǎn)裝置主軸5的上端，輸電裝置6的滑環(huán)或 電刷固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體4上，固定在主軸5上的電刷或滑環(huán)與電源接通， 固定在回轉(zhuǎn)體4上的滑環(huán)或電刷與電機(jī)7連通(這樣當(dāng)電機(jī)7隨回轉(zhuǎn)體4回轉(zhuǎn) 時(shí)，電源便能通過輸電裝置6向電機(jī)7供電)，電機(jī)7、變速器8固定在支座 11上，支座ll固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體4上，電機(jī)7與變速器8聯(lián)接，小回 轉(zhuǎn)齒輪9固定在變速器8的動(dòng)力輸出軸上，大回轉(zhuǎn)齒輪10固定在回轉(zhuǎn)裝置的 主軸5上，小回轉(zhuǎn)齒輪9與大回轉(zhuǎn)齒輪10嚙合。懸臂2固定在回轉(zhuǎn)裝置的回 轉(zhuǎn)體4上、并在與動(dòng)力變速裝置相反的一側(cè)上，以使回轉(zhuǎn)體4得到平衡。刀架 3安裝在懸臂4上。刀架3為可調(diào)式刀架；可采用類似立車、搖臂鉆床、龍門 刨床等的刀架?；剞D(zhuǎn)裝置通過其主軸5安裝在機(jī)架1上、并能拆卸，動(dòng)力變速 裝置固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體4上，動(dòng)力變速裝置的大回轉(zhuǎn)齒輪10固定在回 轉(zhuǎn)裝置的主軸5上，懸臂2固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體4上，刀架3安裝在懸臂 2上。本實(shí)施例還在刀架3與大回轉(zhuǎn)齒輪10之間設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)刀裝置。自動(dòng) 進(jìn)刀裝置的結(jié)構(gòu)形式很多，有機(jī)械結(jié)構(gòu)，也可有電器控制結(jié)構(gòu)形式的。本實(shí)施 例的自動(dòng)進(jìn)刀裝置采用機(jī)械結(jié)構(gòu)，包含有撥齒12、齒輪傳動(dòng)裝置13等，撥齒 12固定在大回轉(zhuǎn)齒輪10上，齒輪傳動(dòng)裝置13與刀架3的絲杠聯(lián)接，撥齒12 與齒輪傳動(dòng)裝置13嚙合；當(dāng)回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，撥齒12撥動(dòng)齒輪傳動(dòng)裝置 13，齒輪傳動(dòng)裝置13帶動(dòng)刀架3進(jìn)刀的絲杠旋轉(zhuǎn)一定的角度，使車刀進(jìn)刀。電器控制結(jié)構(gòu)形式的自動(dòng)進(jìn)刀裝置也很多，可包含有傳感器、調(diào)速電機(jī)、 電控裝置等組成。傳感器設(shè)置在懸臂2或刀架3上，或其它適當(dāng)?shù)奈恢蒙?；調(diào) 速電機(jī)與刀架3的絲杠聯(lián)接，傳感器與電控裝置聯(lián)接，電控裝置與調(diào)速電機(jī)聯(lián) 接。當(dāng)回轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)一圈，傳感器發(fā)出信號(hào)給電控裝置，電控裝置控制調(diào)速電 機(jī)，調(diào)速電機(jī)使絲杠旋轉(zhuǎn)一定的角度，使車刀進(jìn)刀；其進(jìn)刀量可通過電控裝置 來控制。使用時(shí)，先將回轉(zhuǎn)裝置從機(jī)架l上卸下，把需要加工的圓盤式工件水平放置在機(jī)架1上，并使圓盤式工件的中心孔對(duì)準(zhǔn)機(jī)架1的安裝孔，然后將回轉(zhuǎn)裝置(連同固定在回轉(zhuǎn)裝置上的動(dòng)力變速裝置、懸臂2、刀架3等一起)由起 重設(shè)備吊起在機(jī)架l上，使回轉(zhuǎn)裝置的主軸5裝入安裝孔內(nèi)、并固定，利用回 轉(zhuǎn)裝置及安裝在回轉(zhuǎn)裝置上的其它裝置的重量通過大回轉(zhuǎn)齒輪10或與主軸5 連接的其它圓盤一起壓在圓盤式工件上，起到固定作用。啟動(dòng)電機(jī)7，通過變 速器8帶動(dòng)小回轉(zhuǎn)齒輪9，小回轉(zhuǎn)齒輪9與大回轉(zhuǎn)齒輪10嚙合，因大回轉(zhuǎn)齒 輪10是固定的，這樣由小回轉(zhuǎn)齒輪9通過變速器8、支座11帶動(dòng)回轉(zhuǎn)體4圍 繞著主軸5旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)體4又帶動(dòng)懸臂2、刀架3回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤式工 件的切削加工。車削直徑可通過刀架3的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)，其進(jìn)刀量可通過自動(dòng)進(jìn) 刀裝置來控制。由上可見，本實(shí)用新型具有可用于較大的圓盤式工件的車削加工，特點(diǎn) 適用于工件不易回轉(zhuǎn)的圓盤式工件的車削加工。其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便， 占地面積小，投資少，能耗低等特點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種圓盤車床，包含有機(jī)架(1)、動(dòng)力變速裝置、刀架(3)，刀架(3)為可調(diào)式刀架，其特征在于還包含有回轉(zhuǎn)裝置、懸臂(2)；機(jī)架(1)上側(cè)設(shè)置有安裝孔；回轉(zhuǎn)裝置包含有回轉(zhuǎn)體(4)、主軸(5)，回轉(zhuǎn)體(4)通過軸承安裝在主軸(5)上、并能自由回轉(zhuǎn)，主軸(5)的下端裝入機(jī)架(1)安裝孔中、并能拆卸；動(dòng)力變速裝置包含有輸電裝置(6)、電機(jī)(7)、變速器(8)、小回轉(zhuǎn)齒輪(9)、大回轉(zhuǎn)齒輪(10)、支座(11)，輸電裝置(6)為電刷滑環(huán)機(jī)構(gòu)，輸電裝置(6)的電刷/或滑環(huán)固定在回轉(zhuǎn)裝置主軸(5)的上端，輸電裝置的滑環(huán)/或電刷固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體(4)上，固定在主軸(5)上的電刷/或滑環(huán)與電源接通，固定在回轉(zhuǎn)體(4)上的滑環(huán)/或電刷與電機(jī)(7)連通，電機(jī)(7)、變速器(8)固定在支座(11)上，支座(11)固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體(4)上，電機(jī)(7)與變速器(8)聯(lián)接，小回轉(zhuǎn)齒輪(9)固定在變速器(8)的動(dòng)力輸出軸上，大回轉(zhuǎn)齒輪(10)固定在回轉(zhuǎn)裝置的主軸(5)上，小回轉(zhuǎn)齒輪(9)與大回轉(zhuǎn)齒輪(10)嚙合；懸臂(2)固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體(4)上，刀架(3)安裝在懸臂(2)上，回轉(zhuǎn)裝置通過其主軸(5)安裝在機(jī)架(1)上、并能拆卸，動(dòng)力變速裝置固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體(4)上，動(dòng)力變速裝置的大回轉(zhuǎn)齒輪(10)固定在回轉(zhuǎn)裝置的主軸(5)上，懸臂(2)固定在回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)體(4)上，刀架(3)安裝在懸臂(2)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的圓盤車床，其特征在于刀架(3)與大回轉(zhuǎn)齒輪(10) 之間設(shè)置自動(dòng)進(jìn)刀裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于車削外形尺寸較大、不易轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤式工件的圓盤車床。包含有機(jī)架(1)、動(dòng)力變速裝置、回轉(zhuǎn)裝置、懸臂(2)、刀架(3)等?；剞D(zhuǎn)裝置通過其不轉(zhuǎn)的主軸(5)安裝在機(jī)架(1)上，動(dòng)力變速裝置和裝有刀架(3)的懸臂(2)固定在回轉(zhuǎn)裝置的可回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體(4)上，還可在刀架(3)與大回轉(zhuǎn)齒輪(10)之間設(shè)置自動(dòng)進(jìn)刀裝置；其工作時(shí)，回轉(zhuǎn)裝置在動(dòng)力變速裝置的帶動(dòng)下，帶動(dòng)懸臂(2)和刀架(3)一起回轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)圓盤式工件進(jìn)行車削加工；具有可用于較大的圓盤式工件、特別適用于工件不易回轉(zhuǎn)的圓盤式工件的車削加工，結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，占地面積小，投資少，能耗低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B3/26GK201042740SQ20072002311
公開日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月1日
發(fā)明者峰 吳, 李耐文, 琴 白, 趙洪林 申請(qǐng)人:中國重型汽車集團(tuán)泰安五岳專用汽車有限公司