專利名稱：盲孔套料背推式切斷裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種安裝在專用機床或車床上對盲孔零件進行套料加工并切斷 料芯的盲孔套料背推式切斷裝置，尤其適合精度要求高的高壓深孔缸體、特種 合金深孔缸體的加工。
背景技術：
目前，國內(nèi)對盲孔零件的加工多采用套料方式。其加工成本低、效率高， 還可以節(jié)省下料芯制作其它零件，但套料后取出料芯是一大難題。傳統(tǒng)方法是 鉗工用工具將料芯打斷，再將料芯取出。這種方式效率很低，并且很難把料芯 從根部打斷，無法清根。遇到合金材料的盲孔，只能把料芯一點點打斷取出， 破壞了料芯還容易造成對已加工內(nèi)孔的破壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足而提供一種采用高效節(jié)約的 盲孔加工方式來解決料芯切斷問題，既能完成圖紙對孔底的幾何要求，還能有 較高的表面精度，完整保留料芯的盲孔套料背推式切斷裝置。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的包括安裝在專機工作臺或車床滑臺上的基座、 固定夾緊在基座上的刀排，在刀排上前后兩點鉸接有作弧線運動的環(huán)型刀架， 在環(huán)型刀架上安裝固定有刀體，在環(huán)型刀架的弧頂端上鉸鏈有鉸鏈桿的一端， 鉸鏈桿的另一端與滑動桿相鉸接，滑動桿與進給箱的輸出端相連接，滑動桿靠 進給箱推動作直線進給運動。
進給箱包括軸承、安裝在軸承上的螺母軸，螺母軸的一端與手輪固定連接， 螺母軸的另一端與螺桿螺紋連接，螺桿與滑動桿相連接。
刀排位于基座的一側，進給箱位于基座的另一側，滑動桿穿過基座與螺桿 相連接。
在刀排上固定有為滑動桿導向的推桿蓋。
刀體刃部為三面刃90。切刀，主切削刃與刀體呈15。偏角，刀體尾部為圓 柱狀，固定在環(huán)型刀架弧頂端的位置上。 本發(fā)明具有如下優(yōu)點
1、 加工出的盲孔底部，尺寸精度和表面精度都高于套料方式加工所能達到 的精度水平，可作為半精加工來應用。
2、 具有較高的切斷效率。
3、 能完整的保留住料芯，節(jié)省了材料。
4、 不會損傷已加工的內(nèi)表面。


圖l為本發(fā)明的結構示意圖。 圖2為本發(fā)明的刀體結構示意圖。
具體實施例方式
如圖l所示，本發(fā)明包括安裝在專機工作臺或車床滑臺上的基座7、固定夾 緊在基座7上的刀排6，在刀排6上前后兩點鉸接有作弧線運動的環(huán)型刀架2， 在環(huán)型刀架2上安裝固定有刀體1，在環(huán)型刀架2的弧頂端上鉸鏈有鉸鏈桿3的 -端，鉸鏈桿3的另一端與滑動桿4相鉸接，滑動桿4與進給箱11的輸出端相 連接，滑動桿4靠進給箱11推動作直線進給運動。
進給箱11包括軸承10、安裝在軸承10上的螺母軸9,螺母軸9的一端與 手輪12固定連接，螺母軸9的另一端與螺桿8螺紋連接，螺桿8與滑動桿4相 連接。手輪12和螺母軸9轉動時，與螺母軸9螺紋連接的螺桿8作直線運動， 推動滑動桿4也作直線進給運動。
刀排6位于基座7的一側，進給箱11位于基座7的另一側，滑動桿4穿過 基座7與螺桿8相連接。
在刀排6上固定有為滑動桿4導向的推桿蓋5。推桿蓋5也可以稱為導向套， 滑動桿4穿在導向套中，導向套起到導向作用。
如圖2所示，刀體1刃部為三面刃90。切刀，主切削刃與刀體1呈15。偏 角，刀體l尾部為圓柱狀，固定在環(huán)型刀架2弧頂端的位置上。
本發(fā)明將基座7安裝在專機工作臺或車床滑臺上，基座7夾緊并固定刀排6。 進給箱11裝在刀排6的尾部，進給箱由螺母軸9和軸承IO組成， 一端與手輪 12聯(lián)接另一端與螺桿8聯(lián)接，螺桿8與滑動桿4組成了推動桿，推桿蓋5固定 在刀排6上為滑動桿4導向。刀具部分由刀體1和環(huán)型刀架2組成，環(huán)型刀架2 兩端點與刀排6鉸接，弧頂端與鉸鏈桿3的一端鉸接，滑動桿4與鉸鏈桿3的 另一端鉸接。加工時工件14隨機床主軸旋轉，扭轉手輪12螺母軸9隨之轉動， 將螺桿8向工件14方向推出，滑動桿4受螺桿8的作用推動鉸鏈桿3、環(huán)型刀 架2、刀體1以刀排6與環(huán)型刀架2的鉸接點為圓心做圓弧運動，弧心角接近 90°時料芯13既被切斷。
在專機工作臺或車床滑板上安裝基座，分上下兩體的基座中裝有與套料刀 排尺寸相符合的切斷刀排，進給箱的手輪與進給螺母軸聯(lián)接。推動桿一端為螺 桿與進給螺母軸聯(lián)接，另一端為矩形桿被刀排導向裝置作用沿工件方向精確滑 動并與鉸鏈桿鉸接。鉸鏈桿與環(huán)型刀架鉸接，刀架上裝有專用合金刀頭，刀架 兩端點與刀排鉸接。設備啟動，工件隨機床主軸旋轉。轉動手輪，進給螺母隨 手輪旋轉，使螺桿向工件方向推動，鉸鏈桿在螺桿推力作用下推動環(huán)型刀架沿 一弧線方向移動，刀具隨環(huán)型刀架作弧線方向的切削。刀架進給至弧心角接近 90°時料芯既被切斷。退出刀排取出料芯，本工序結束。
權利要求
1、一種盲孔套料背推式切斷裝置，包括安裝在專機工作臺或車床滑臺上的基座(7)、固定夾緊在基座(7)上的刀排(6)，其特征在于在刀排(6)上前后兩點鉸接有作弧線運動的環(huán)型刀架(2)，在環(huán)型刀架(2)上安裝固定有刀體(1)，在環(huán)型刀架(2)的弧頂端上鉸鏈有鉸鏈桿(3)的一端，鉸鏈桿(3)的另一端與滑動桿(4)相鉸接，滑動桿(4)與進給箱(11)的輸出端相連接，滑動桿(4)靠進給箱(11)推動作直線進給運動。
2、 根據(jù)權利要求1所述的盲孔套料背推式切斷裝置，其特征在于進給箱 (11)包括軸承(10)、安裝在軸承(10)上的螺母軸(9)，螺母軸(9)的一端與手輪(12)固定連接，螺母軸(9)的另一端與螺桿(8)螺紋連接，螺桿 (8)與滑動桿(4)相連接。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的盲孔套料背推式切斷裝置，其特征在于刀 排(6)位于基座(7)的一側，進給箱(11)位于基座(7)的另一側，滑動桿(4)穿過基座(7)與螺桿(8)相連接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的盲孔套料背推式切斷裝置，其特征在于在刀排 (6)上固定有為滑動桿(4)導向的推桿蓋(5)。
5、 根據(jù)權利要求1所述的盲孔套料背推式切斷裝置，其特征在于刀體(l) 刃部為三面刃90。切刀，主切削刃與刀體(1)呈15°偏角，刀體(1)尾部為 圓柱狀，固定在環(huán)型刀架(2)弧頂端的位置上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安裝在專用機床或車床上對盲孔零件進行套料加工并切斷料芯的盲孔套料背推式切斷裝置，包括安裝在專機工作臺或車床滑臺上的基座、固定夾緊在基座上的刀排，在刀排上前后兩點鉸接有作弧線運動的環(huán)型刀架，在環(huán)型刀架上安裝固定有刀體，在環(huán)型刀架的弧頂端上鉸鏈有鉸鏈桿的一端，鉸鏈桿的另一端與滑動桿相鉸接，滑動桿與進給箱的輸出端相連接，滑動桿靠進給箱推動作直線進給運動，加工出的盲孔底部尺寸精度和表面精度高于套料方式加工精度，具有較高切斷效率，能完整保留住料芯，節(jié)省材料，不會損傷已加工的內(nèi)表面。
文檔編號B23B41/00GK101185977SQ20071019305
公開日2008年5月28日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權日2007年11月28日
發(fā)明者侯劍峰, 劉建懷, 張安清, 徐再云, 王澤云, 鄭文喜 申請人:安陽鑫盛機床有限公司