專利名稱：一種新型gis控制柜激光焊接拼裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及激光加工技術(shù)中的拼裝夾具，具體地說是一種新型 GIS控制柜激光焊接拼裝夾具。
背景技術(shù)：
隨著激光焊接技術(shù)不斷普及，GIS (高壓配電裝置)控制柜的制 造也越來越多地釆用了激光進行焊接。GIS控制柜的激光焊接過程是 將組成長方體控制柜的六塊鋼板沿各條邊(焊縫)實施激光焊接，使 之成型。在激光焊接之前，需要將六塊鋼板用夾具拼裝成型，在焊縫 處實施氬弧點焊，點焊后的柜體需要在變位機上進行定位夾緊，之后 送入激光焊接工位。由于激光焊接對焊縫的直線精度要求非常高，所 以如何保證焊縫的精度是影響焊接質(zhì)量的直接因素，而對焊縫精度起 關(guān)鍵作用的除了變位機的定位夾緊外就是拼裝夾具。可見，設(shè)計一套 結(jié)構(gòu)合理的拼裝夾具以保證GIS控制柜激光焊接質(zhì)量，是目前亟待解 決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種保證焊縫精度高、焊接質(zhì)量好的新型 GIS控制柜激光焊接拼裝夾具。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種焊縫間隙可調(diào)的新型GIS控制 柜激光焊接拼裝夾具。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
本發(fā)明包括基座、頂蓋及左、右、前、后側(cè)支架，其中左、右、 前側(cè)支架分別與基座活動連接，后側(cè)支架固接于基座上，頂蓋位于四 側(cè)支架的上方。
其中所述左、右、前、后側(cè)支架圍成的箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)部支撐； 內(nèi)部支撐由兩塊形狀相同的支撐板鉸接組成，支撐板抵接于彼此相對 的兩側(cè)支架；所述左、右、前、后側(cè)支架沿焊縫長度方向的邊上分別 均布有多個壓緊條；壓緊條由螺紋件及壓條連接組成，壓條的橫截面 為"L"型；所述基座的下方設(shè)有升降臺。
本發(fā)明的優(yōu)點與積極效果為1. 本發(fā)明夾具的左、右、前三側(cè)的支架與基座釆用鉸接方式連 接，便于工作的安裝，操作簡單、方便、靈活。
2. 在四側(cè)支架圍成的箱體內(nèi)設(shè)置了內(nèi)部支撐，進一步保證了各 面板間焊縫對齊，同時可防止焊接時各面板向內(nèi)凹陷變形；內(nèi)部支撐 為鉸接伸縮式，方便從控制柜箱體內(nèi)取出。
3. 本發(fā)明的焊縫間隙通過壓緊條可以調(diào)節(jié)，保證了控制柜的質(zhì)量。
4. 本發(fā)明具有升降機構(gòu)，工人操作時高度可調(diào)整，符合人機工程。
5. 本發(fā)明的工裝基體釆用方形管材料焊接結(jié)構(gòu)，在保證工裝剛 性同時，最大程度地減輕了工裝自身重量。
6. 本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、體積小，位置精度高，擴展能力強，適合 不同尺寸的GIS控制柜。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視圖4為圖3中內(nèi)部支撐的結(jié)構(gòu)示意圖5為圖1中壓緊條的結(jié)構(gòu)示意圖6為圖5的俯視其中l(wèi)為基座，2為左側(cè)支架，3為頂蓋，4為右側(cè)支架，5為 壓緊條，6為升降臺，7為后側(cè)支架，8為前側(cè)支架，9為內(nèi)部支撐， IO為支撐板，ll為螺紋件，12為壓條。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳述。
如圖1 ~ 3所示，本發(fā)明包括基座1、頂蓋3及左、右、前、后 側(cè)支架2、 4、 8、 7,其中左、右、前側(cè)支架2、 4、 8分別與基座1 采用鉸接方式連接，在組裝各面板時，左、右、前側(cè)支架2、 4、 8分 別沿鉸鏈打開以便于安裝面板。后側(cè)支架7固接于基座1上，頂蓋3 位于四側(cè)支架的上方。在基座1的下方設(shè)有升降臺6，釆用平行四邊 形機構(gòu)，由氣缸提供動力，實現(xiàn)上升和下降運動。當(dāng)開始安裝控制柜 面板時，升降臺6下降到最低位置；當(dāng)拼裝結(jié)束后，升降臺6提升， 進行點焊。為保證各面板間焊縫對齊，在左、右、前、后側(cè)支架2、 4、 8、 7圍成的箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)部支撐9。內(nèi)部支撐9由兩塊形狀相同的支撐板10通過中間鉸接連接組成，具有相對轉(zhuǎn)動的自由度。當(dāng)內(nèi)
部支撐9放入箱體支撐時，兩塊支撐板10伸平；當(dāng)焊接結(jié)束后，兩 塊支撐板可以折疊，以便于從控制柜箱體內(nèi)取出。內(nèi)部支撐9可防止
焊接時各面板向內(nèi)凹陷變形，保證各面板間的相對位置和尺寸，在各
條焊縫的邊緣均有分布。左、右、前、后側(cè)支架2、 4、 8、 7沿焊縫 長度方向的邊上均布有多個壓緊條5,由螺紋件11及壓條12連接組 成，壓條12的橫截面為"L"型，通過螺紋帶動壓條的調(diào)整方式可以 調(diào)整焊縫間隙。
本發(fā)明的工作原理為
整個拼裝夾具垂直放置在升降臺6的上方，根據(jù)操作者的身高通 過升降臺6可調(diào)整適合的工作高度。工作時，在不安裝頂蓋3的狀態(tài) 下打開左、右、前側(cè)支架2、 4、 8,依次將控制柜的底板、后側(cè)板、 左側(cè)板、右側(cè)板拼裝到位，閉合左側(cè)支架2與右側(cè)支架4。然后將前 側(cè)板拼裝到位，安裝內(nèi)部支撐9，關(guān)閉前側(cè)支架8。再將控制柜體頂 板拼裝到位，安裝頂蓋3，最后通過旋轉(zhuǎn)螺紋件11調(diào)節(jié)壓條12對控 制柜整體的各條焊縫間隙進行調(diào)整。調(diào)整后，即可進行點焊。
本發(fā)明實現(xiàn)了 GIS控制柜柜體六塊面板的精確組裝，有效地解決 了控制柜激光焊接時的六個面板預(yù)先成型的問題。
權(quán)利要求
1. 一種新型GIS控制柜激光焊接拼裝夾具，其特征在于包括基座(1)、頂蓋(3)及左、右、前、后側(cè)支架(2、4、8、7)，其中左、右、前側(cè)支架(2、4、8)分別與基座(1)活動連接，后側(cè)支架(7)固接于基座(1)上，頂蓋(3)位于四側(cè)支架的上方。
2. 按權(quán)利要求1所述的新型GIS控制柜激光焊接拼裝夾具，其 特征在于所述左、右、前、后側(cè)支架(2、 4、 8、 7)圍成的箱體內(nèi) 設(shè)有內(nèi)部支撐(9)。
3. 按權(quán)利要求2所述的新型GIS控制柜激光焊接拼裝夾具，其 特征在于所述內(nèi)部支撐(9)由兩塊形狀相同的支撐板(10)鉸接組成，支撐板(10)抵接于彼此相對的兩側(cè)支架。
4. 按權(quán)利要求1所述的新型GIS控制柜激光焊接拼裝夾具，其 特征在于所述左、右、前、后側(cè)支架(2、 4、 8、 7)沿焊縫長度方 向的邊上分別均布有多個壓緊條(5)。
5. 按權(quán)利要求4所述的新型GIS控制柜激光焊接拼裝夾具，其 特征在于所述壓緊條(5 )由螺紋件(11)及壓條(l2 )連接組成， 壓條(12)的橫截面為"L"型。
6. 按權(quán)利要求1所述的新型GIS控制柜激光焊接拼裝夾具，其 特征在于所述基座(1)的下方設(shè)有升降臺(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及激光加工技術(shù)中的拼裝夾具，具體地說是一種新型GIS控制柜激光焊接拼裝夾具，包括基座、頂蓋及左、右、前、后側(cè)支架，其中左、右、前側(cè)支架分別與基座活動連接，后側(cè)支架固接于基座上，頂蓋位于四側(cè)支架的上方；左、右、前、后側(cè)支架圍成的箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)部支撐；內(nèi)部支撐由兩塊形狀相同的支撐板鉸接組成，支撐板抵接于彼此相對的兩側(cè)支架；左、右、前、后側(cè)支架沿焊縫長度方向的邊上分別均布有多個壓緊條；壓緊條由螺紋件及壓條連接組成，壓條的橫截面為“L”型；所述基座的下方設(shè)有升降臺。本發(fā)明具有操作簡單、方便、靈活，保證各面板間焊縫對齊，同時可防止焊接時各面板向內(nèi)凹陷變形，焊縫間隙可以調(diào)節(jié)等特點。
文檔編號B23K26/42GK101468430SQ20071015928
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者勇 劉, 吳振軍, 云 賀 申請人:中國科學(xué)院沈陽自動化研究所