專利名稱：動力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種動力工具，尤其是一種具有快速松緊夾頭的動力工具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鉆類或螺絲批類工具具有機(jī)殼，設(shè)置在機(jī)殼上的驅(qū)動軸，連接在 驅(qū)動軸上的夾頭，夾頭用于夾持工具頭。
美國專利US4,526,497揭示了 一種具有快速松緊夾頭的工具，具有機(jī)殼 以及驅(qū)動軸，連接在驅(qū)動軸上的夾頭，夾頭包括具有頭部和尾部的中心體， 所述尾部設(shè)置的用來與驅(qū)動軸配合從而使得中心體跟著驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)，所 述頭部包括軸向孔和若干成角度設(shè)置并與所述軸向孔相交的通道，3個棘爪 可滑動的位于每個通道內(nèi)，每個棘爪包括形成于 一側(cè)的爪面和形成于相對側(cè) 的螺紋，棘爪推進(jìn)裝置與棘爪上的螺紋配合；設(shè)置在機(jī)殼上的離合機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)， 離合機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在殼體上的撥桿、與撥桿連接的軸承環(huán)，軸向可移動 地套設(shè)在驅(qū)動軸上的支撐架，設(shè)置在軸承環(huán)與支撐架的彈性墊圈，設(shè)置在支 撐架上的端齒以及設(shè)置在棘爪推進(jìn)裝置上的端齒。
需要松緊夾頭的時候，撥動撥桿，帶動軸承環(huán)沿朝向夾頭的方向移動， 從而抵壓彈性墊圏以及支撐架，支撐架端齒便與棘爪推進(jìn)裝置端齒嚙合，此 時，驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)，帶動棘爪前進(jìn)或后退，從而松緊夾頭。當(dāng)夾頭完全打開或 閉合時，驅(qū)動軸的旋轉(zhuǎn)傳遞給離合機(jī)構(gòu)的扭力克服了彈性墊圏的彈力，支撐 架端齒便在棘爪推進(jìn)裝置端齒上打滑，從而防止過度打開或閉合夾頭。
上述離合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間較大，整個工具的長度很長，而且 離合機(jī)構(gòu)的端齒與端齒之間為面接觸，摩擦力較大，能量消耗較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的動力工具。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 一種動力工具，包括機(jī)殼，
設(shè)置在機(jī)殼上的驅(qū)動軸，連接在驅(qū)動軸上的夾頭，所述夾頭包括具有頭部和 尾部的中心體，所述尾部設(shè)置的用來與驅(qū)動軸配合從而使得中心體跟著驅(qū)動 軸 一起旋轉(zhuǎn)，所述頭部包括軸向孔和若干成角度設(shè)置并與所述軸向孔相交的 通道，若干棘爪可滑動的位于每個通道內(nèi)，每個棘爪包括一個爪面和形成于相對側(cè)的螺紋，螺母通過與棘爪上的螺紋的配合可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述中心體 上，從而使得螺母的旋轉(zhuǎn)帶動棘爪在通道內(nèi)軸向移動；設(shè)置在機(jī)殼上的離合
機(jī)構(gòu)；可選擇地與所述離合機(jī)構(gòu)配接的軸套，其特征在于所述離合機(jī)構(gòu)包
括至少一個徑向移動件，所述離合機(jī)構(gòu)用于防止過度打開或閉合夾頭。
本發(fā)明的有益效果采用設(shè)置在機(jī)殼上的包括至少一個徑向移動件的離 合機(jī)構(gòu)，工具的長度較小，結(jié)構(gòu)緊湊。
優(yōu)選的，所述徑向移動件為滾珠；所述徑向移動件為滾柱；所述離合機(jī) 構(gòu)還包括內(nèi)圈、外圈和彈性元件，所述內(nèi)圏固定在機(jī)殼上，所述徑向移動件 與所述外圏配接，彈性元件徑向可變形地設(shè)置于徑向移動件與內(nèi)圈之間；所 述彈性元件為彈簧。
滾珠或滾柱離合機(jī)構(gòu)，滾珠或滾柱與外圏滾動摩擦，摩擦力小，能量消 耗少。
其中，所述外圏具有第一嚙合面和第二嚙合面，所述徑向移動件可選擇 的與所述第一嚙合面和第二嚙合面配接；所述動力工具還具有相對于機(jī)殼固 定設(shè)置的擋板，所述外圈設(shè)置在所述擋板內(nèi)；所述螺母具有前端面，所述中 心體上設(shè)置有環(huán)形凸起，所述螺母的前端面與環(huán)形凸起之間設(shè)置有滾珠。
優(yōu)選的，所述夾頭包括第一套筒和第二套筒，第一套筒軸向可移動的套 設(shè)在軸套上，第二套筒可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于中心體上，彈性元件設(shè)置在第一套筒 與第二套筒之間；所述外圏上設(shè)置有軸向延伸的端齒，所述軸套上設(shè)置有軸 向延伸的端齒，軸套端齒可選擇地與外圏端齒嚙合；所述夾頭還包括緊配在 螺母上的緊固套筒，緊配在緊固套筒上的軸環(huán)，所述軸套軸向可移動的套設(shè) 在所述軸環(huán)上；所述軸環(huán)毗連兩個端面的外壁上各徑向向外延伸出第 一 凸起 和第二凸起，所述軸套的內(nèi)壁上成形有軸向延伸的凹槽，所述第一凸起與所 述軸套凹槽配接；所述第一套筒上設(shè)置有擋環(huán)，所述擋環(huán)上設(shè)置有凹槽，所 述套筒凹槽用于與所述第二凸起配接，所述擋環(huán)用于與軸套的端部配接。
優(yōu)選的，所述夾頭包括一個套筒，所述套筒軸向可移動的套設(shè)在軸套上； 所述外圈上設(shè)置有軸向延伸的端齒，所述軸套上設(shè)置有腰形孔，腰形孔可選 擇地與外圏端齒嚙合；所述夾頭還包括緊配在螺母上的緊固套筒，所述軸套 軸向可移動地套設(shè)在所述緊固套筒上；所述緊固套筒毗連兩個端面的外壁上 各徑向向外延伸出第一凸起和第二凸起，所述軸套的內(nèi)壁上成形有軸向延伸的凹槽，所述第一凸起與所述軸套凹槽配接；所述套筒上設(shè)置有壁架，所述 壁架用于與軸套的端部配接。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的闡述。 圖1是本發(fā)明動力工具 頭處于常態(tài)。
圖2是本發(fā)明動力工具
頭處于手動狀態(tài)。
施例的部分剖視圖，此時，動力工具的夾
一實 一實 一實 一實
施例的部分剖視圖，此時，動力工具的夾 施例的部分剖視圖，此時，動力工具的夾
施例中夾頭部分以及離合才幾構(gòu)部分的立體
圖3是本發(fā)明動力工具第 頭處于自動狀態(tài)。
圖4是本發(fā)明動力工具第 分解圖。
圖5是本發(fā)明動力工具第一實
圖6是本發(fā)明動力工具第二實 頭處于常態(tài)。
圖7是本發(fā)明動力工具第二實施例的部分剖視圖，此時， 頭處于自動狀態(tài)。
圖8本發(fā)明動力工具第二實施例中夾頭部分以及離合機(jī)構(gòu)
施例中離合機(jī)構(gòu)的剖視圖。 施例的部分剖4見圖，此時，
動力工具的夾 動力工具的夾 部分的立體分解圖。
圖9是本發(fā)明動力工具 圖10是本發(fā)明動力 圖11是本發(fā)明動力
頭處于常態(tài)。
圖12是本發(fā)明動力
頭處于手動狀態(tài)。
圖13是本發(fā)明動力
頭處于自動狀態(tài)。
圖14是本發(fā)明動力 圖15是本發(fā)明動力 圖16是本發(fā)明動力
其中
二實施例中鎖套和滑套的立體圖 工具第二實施例中離合機(jī)構(gòu)的剖視圖。
工具第三實施例的部分剖視圖，此時，
工具第三實施例的部分剖-f見圖，此時，
工具第三實施例的部分剖-現(xiàn)圖，此時，
工具第三實施例中套筒的立體圖。 工具第三實施例中緊固套筒的立體圖。 工具第三實施例中軸套的立體圖。
動力工具的夾 動力工具的夾 動力工具的夾l,夾頭2,第二套筒
5,螺母6,前部
9,螺紋孔10,壁架
13,扭力罩14,壓簧
17，棘爪根部18,離合機(jī)構(gòu)
20,驅(qū)動軸22，通道
25，止推環(huán)26,收容部
29,滾珠30,棘爪導(dǎo)槽
33，凹槽34，滾珠
37,上表面40,緊固套筒
44,壁架45，軸環(huán)
49,第 一凸起50，第二凸起
55,軸套56,凹槽
60,上端面61,壁架
64,端部70,第一套筒
76,彈簧80,外圏
82,凸起83,端齒
86,內(nèi)圈87,第 一嚙合面
90,軸套91,上表面
94，端部95,彈簧
IOI,斜齒102,第 一斜面
105,端面106,端面
115，限位墊圈120，鎖套
123，第 一斜面124，第二斜面
130，壓板13 1,凹槽
140,定位環(huán)141,開口
144,扣環(huán)145,端部
152,端部153,螺紋
156，螺紋157,壁架
166，徑向移動件170，內(nèi)齒輪
173,第 一斜面174,第二斜面
3,中心體4,棘爪
7，后部8，軸向孔
ll,墊片12，凹槽
15，機(jī)殼16,擋板
19,離合機(jī)構(gòu)21,擋環(huán)
23,嚙合部24,螺紋部
27,軸承墊圏28,軸承罩
31,前端面32,凸起
35，內(nèi)螺紋36,收容腔
42，壁架43,限位件
46,凹槽47,凸起
51,端部52,端部
58，壁架59,下表面
62,端齒63,支撐部
73,凹槽74,壁架
801,中心線81，前端面
84，彈性元件85,徑向移動件
88,第二嚙合面89,盲孔
92,端齒93,凹槽
96,凹槽ioo，滑套
103,第二斜面104，鍵槽
107，收容槽iio，彈簧
121,凹槽122,端齒
125,鎖盤126,彈簧
132,凹槽134，端面
142，鍵143,壁架
150,扭力罩151,凹槽
154,凹槽155，彈簧座
160,彈性元件165,墊圈
171，端面172，端齒
175,齒180，行星齒輪181,外齒 192，行星架 203,第二壁架
185,行星架 200,套筒 205，彈簧 213,第 一凸起
190，電^L輸出軸 201,凹槽 210,緊固套筒 214,第二凸起 233，支撐架
211,端面 230,軸套 234,凹槽
191,行星齒輪 202,第 一壁架
212,端面 231，凹槽
232，腰形孔
235,端面 240,彈簧
236,端面 250，扭力罩
237,凸起
238,下表面
具體實施例方式
本發(fā)明以電鉆為較佳實施例。電鉆具有機(jī)殼15,設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的驅(qū)動軸 20，安裝在驅(qū)動軸20上的夾頭1。
參照圖1至圖5所示，本發(fā)明第一優(yōu)選實施例中，夾頭l具有第二套筒 2,中心體3，棘爪4以及螺母5。中心體3為中心體，具有前部6以及后部 7。在前部6中成形有軸向孔8,軸向孔8的直徑比夾頭1夾持的工具柄部的 最大直徑大。在后部7中成形有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的柱狀的螺紋孔9，螺紋孔9與電 鉆上的柱狀的驅(qū)動軸20配合。螺紋孔9也可以為標(biāo)準(zhǔn)尺寸的錐形孔，用于與 錐形的驅(qū)動軸20配合。
在中心體3上成形有彼此呈120°角設(shè)置的3個通道22, 3個通道22的 中心線分別與夾頭1的軸線成角度設(shè)置，并相交于夾頭1的軸線上的 一 點， 該點位于夾頭1的前端。3個棘爪4分別可移動地收容在3個通道22內(nèi)。每 個棘爪4均具有平行于夾頭1軸線的嚙合部23以及螺紋部24,螺紋部24設(shè) 置在嚙合部23的對側(cè)。
后部9上固定連接有限位件43，當(dāng)夾頭l完全打開時，限位件43與棘 爪4的后端部抵接，防止因棘爪4過渡后退而導(dǎo)致棘爪4的根部17與螺母5 的螺紋24咬合。
中心體3包括止推環(huán)25,優(yōu)選的，止推環(huán)25與中心體3 —體成型。止 推環(huán)25也可以為固定安裝在中心體3上的單獨(dú)的零件。止推環(huán)25上成形有 用于收容如下所迷軸承組件的收容部26。止推環(huán)25包括多個繞其圓周設(shè)置 的棘爪導(dǎo)槽30用于收容棘爪4。
在中心體3上靠近止推環(huán)25處設(shè)置有環(huán)形的凹槽33,螺母5設(shè)置在凹 槽33內(nèi)。軸承墊圏27以及環(huán)形的軸承罩28收容在止推環(huán)25與螺母5之間。 軸承罩28支撐有多個滾珠29。滾珠29用于與螺母5的上表面37配合。由于前部6的直徑比較大，螺母5設(shè)置為沿直徑分離的兩個零件，具有 與棘爪4的螺紋24配合的內(nèi)螺紋35 。當(dāng)螺母5相對于中心體3旋轉(zhuǎn)時，棘 爪4可以被推進(jìn)或拉回。螺母5背離上表面37的一端成型有環(huán)形的前端面 31，前端面31與成型于中心體3上的環(huán)形的凸起32之間形成收容腔36,收 容腔36內(nèi)收容有多個滾珠34。
當(dāng)螺母5裝配到中心體3上后，緊固套筒40將螺母5的兩個零件緊固成 一體。軸環(huán)45壓配在緊固套筒40上，緊固套筒40毗連下端面41的內(nèi)壁上， 向內(nèi)部延伸出壁架44,壁架44上設(shè)置有多個凹槽46 ，軸環(huán)45內(nèi)壁上設(shè)置有 壁架42,壁架42上向內(nèi)部延伸出多個凸起47，凸起47與凹槽46相嚙合， 壁架44與壁架42嚙合。
軸環(huán)45毗連兩個端部5 1 ， 52的外壁上，各向外延伸出多個第 一 凸起49, 第二凸起50,凸起49, 50的數(shù)量、形狀完全相同，優(yōu)選的，凸起49, 50均 為3個。第一凸起49用于與成型于軸套55內(nèi)壁上的凹槽56嚙合，第二凸起 50用于與成型于第一套筒70內(nèi)壁上的凹槽73相嚙合。
軸套55的內(nèi)壁上延伸出環(huán)形的階梯狀壁架58，參見圖l所示，壁架58 的下表面59與軸承墊圈27的上表面配合。
參見圖1至圖5所示，軸套55毗連上端面60的內(nèi)壁上，向內(nèi)部延伸出 環(huán)形的壁架61，壁架61上成型有多個軸向延伸的端齒62以及環(huán)形的支撐部 63。
第二套筒2通過環(huán)形的壁架10與成型在中心體3上的環(huán)形的凹槽12配 合，從而可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在中心體3上，第二套筒2的軸向移動被設(shè)置在凹槽 12內(nèi)的墊片11所限制。
第一套筒70可轉(zhuǎn)動地套設(shè)于軸套55上，第一套筒70具有前部以及后部， 前部套設(shè)于第二套筒內(nèi)。第一套筒70成型有擋環(huán)74,擋環(huán)74上成型有凹槽 73。
壓簧14設(shè)置在第 一 套筒70與第二套筒2之間。第 一 套筒70的后部以及 第二套筒2的外圓周面設(shè)置有滾花，或者縱向延伸的凸紋，或者設(shè)置有其他 任何適于操作者安全地握持的形狀。第二套筒2以及第一套筒70可以由塑料 制品組成，比如聚碳酸酯，聚丙烯等。
參見圖1至圖5所示，離合機(jī)構(gòu)18設(shè)置在機(jī)殼15上，離合機(jī)構(gòu)18包括 內(nèi)圏86、外圏80、彈性元件84以及徑向移動件85。內(nèi)圈86通過螺釘固定安裝在機(jī)殼1 5上，內(nèi)圈86套設(shè)在驅(qū)動軸20上， 并與驅(qū)動軸20間隙配合。
在內(nèi)圏86上固定設(shè)置有環(huán)形擋板16,外圏80設(shè)置于擋板16內(nèi)，擋板 16的前端面上設(shè)置有擋環(huán)21 ，擋板16用于防止外圏80徑向移動。外圏80 毗連前端面81的內(nèi)壁上向內(nèi)部延伸出環(huán)形的凸起82,凸起82上成型有多個 軸向延伸的端齒83 。內(nèi)圏86上沿徑向成型有多個盲孔89 ，優(yōu)選的，盲孔89 的數(shù)量為4個，每個盲孔89內(nèi)均收容有彈性元件84以及徑向移動件85。
優(yōu)選的，彈性元件84為彈簧，徑向移動件85為滾珠。徑向移動件85 也可以為滾柱。
進(jìn)一步參見圖5所示，外圏80具有嚙合面87, 88,第 一嚙合面87與外 圈中心線801的夾角為a,第二嚙合面88與外圈中心線801的夾角為|3, a < (3。
優(yōu)選的，a為30°, p為33°。
彈簧76設(shè)置在內(nèi)圏86與支撐部63之間，并將軸套55沿朝向中心體3 的前部6的方向4氏壓。
扭力罩13套設(shè)在離合機(jī)構(gòu)18上。
第 一 套筒70以及軸套55相對于中心體3作軸向往復(fù)運(yùn)動。參照圖1所 示，此時，夾頭1處于常態(tài)，軸環(huán)45的第 一 凸起49與軸套55的凹槽56嚙 合，軸套55的階梯狀壁架58的下表面59與軸承墊圏27嚙合。第一套筒70 可以相對于軸套55轉(zhuǎn)動，第二套筒2可以相對于中心體3轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動第 一 套 筒70以及第二套筒2均不能帶動螺母5圍繞中心體3轉(zhuǎn)動。
將第 一套筒70從圖1所示位置沿B向向前推，克服壓簧14的彈力，直 至第 一 套筒70的凹槽73與軸環(huán)45的第二凸起50完全嚙合，軸套55的凹槽 56與軸環(huán)45的第一凸起49保持嚙合狀態(tài)，參見圖2所示，夾頭1處于手動 狀態(tài)，此時，驅(qū)動軸20被驅(qū)動軸鎖(圖中未示)鎖住不能轉(zhuǎn)動，操作者用手 握持第一套筒70,轉(zhuǎn)動第一套筒70,帶動軸套55以及軸環(huán)45、螺母5圍繞 中心體3轉(zhuǎn)動，閉合或打開夾頭1,從而夾緊或釋放工具頭。
當(dāng)沿C向轉(zhuǎn)動第一套筒70時，第一套筒70的轉(zhuǎn)動帶動螺母5同方向轉(zhuǎn) 動，螺母5的轉(zhuǎn)動帶動棘爪4沿朝向中心體3的前部6的方向在通道22內(nèi)位 移，直至棘爪4的嚙合部23與工具柄部嚙合并夾緊。由于在收容部26與螺 母5的上表面37之間設(shè)置有軸承架28以及滾珠29,在螺母5沿C向轉(zhuǎn)動時，螺母5的上表面37與滾珠29配合，螺母5便在滾珠34上轉(zhuǎn)動，摩擦力的損 耗被減至最小，大部分的轉(zhuǎn)動扭矩被轉(zhuǎn)換成夾緊力而施加在工具柄部上。
另 一方面，如果在收容部26與螺母5的上表面37之間沒有設(shè)置滾珠28， 收容部26直接與上表面37嚙合，螺母5轉(zhuǎn)動時，螺母5與中心體3之間的 摩擦力會很大，當(dāng)棘爪4的嚙合部23與工具柄部嚙合時，再繼續(xù)沿C向轉(zhuǎn) 動螺母5,螺母5的上表面37便與收容部26咬合在一起。當(dāng)需要松開工具 柄部時，需要沿D向轉(zhuǎn)動螺母5，此時，螺母5的上表面37便與收容部26 咬合在一起，轉(zhuǎn)動套筒70會相當(dāng)費(fèi)力，甚至根本無法轉(zhuǎn)動套筒70。
而由于在收容部26與螺母5的上表面37之間設(shè)置了滾珠28,當(dāng)棘爪4 的嚙合部23與工具柄部嚙合時，再繼續(xù)沿C向轉(zhuǎn)動螺母5,螺母5不會與鋼 珠28咬合，輕輕轉(zhuǎn)動套筒70,螺母5很容易沿D向旋轉(zhuǎn)，從而松開工具柄 部。
當(dāng)沿D向轉(zhuǎn)動第 一套筒70時，第一套筒70的轉(zhuǎn)動帶動螺母5同方向轉(zhuǎn) 動，螺母5的轉(zhuǎn)動帶動棘爪4沿背離中心體3的前部6的方向在通道22內(nèi)位 移，直至棘爪4的后端與限位件43抵接，夾頭l便被完全打開。限位件43 可防止棘爪4的根部17與螺母5的螺紋35咬合。
當(dāng)將第 一 套筒70由圖1所示的位置沿A向向后推，直至第 一 套筒70的 凹槽73與軸環(huán)45的第二凸起50脫離嚙合，第一套筒70的擋環(huán)74的上表面 與軸套55的端部64嚙合，繼續(xù)推動第一套筒70，帶動軸套55克服彈簧76 的彈力向后運(yùn)動，直至軸套55的端齒62與離合機(jī)構(gòu)18的端齒83嚙合，軸 套55的凹槽56與軸環(huán)45的第 一 凸起49仍然保持嚙合狀態(tài)。
第 一 套筒70的擋環(huán)74位于軸套55的第 一 凸起49與50之間，第 一 套筒 70可以相對于軸套55轉(zhuǎn)動，參見圖3所示，此時，夾頭1處于自動狀態(tài)。
參見圖3,圖4所示，軸套55與離合機(jī)構(gòu)18的外圈80結(jié)合為 一體，由 于設(shè)置在內(nèi)圏86內(nèi)的彈性元件84將徑向移動件85抵壓在外圏80的嚙合面 87, 88上，外圏80便與內(nèi)圏86成為一體，內(nèi)圈86固定設(shè)置在殼體1內(nèi)， 因而，軸套55便相對于殼體1固定，此時，啟動電鉆，驅(qū)動軸20的旋轉(zhuǎn)帶 動中心體3相對于螺母5轉(zhuǎn)動，從而打開或閉合夾頭1。在該狀態(tài)下，操作 者只需要一手握持電鉆，而另一手用來握持需要被夾緊或釋放的工具頭。
當(dāng)驅(qū)動軸20帶動中心體3沿F向旋轉(zhuǎn)時，棘爪4相對于螺母5轉(zhuǎn)動， 并沿朝向中心體3的前部6的方向在通道22內(nèi)位移，直至棘爪4的嚙合面23與工具柄部嚙合，夾頭1便將工具頭夾緊。此時，棘爪4和螺母5之間不 能產(chǎn)生相互運(yùn)動，中心體3便與棘爪4、螺母5以及緊固套筒40、軸環(huán)45、 軸套55結(jié)合成一體，驅(qū)動軸20旋轉(zhuǎn)而傳遞到離合機(jī)構(gòu)18的外圈80的扭力 克服了設(shè)置在內(nèi)圈86內(nèi)的彈性元件84的彈力，徑向移動件85便第二嚙合面 88上爬坡，離合機(jī)構(gòu)外圏80便開始打滑，從而防止過度閉合夾頭1,也防止 了電機(jī)(圖中未示)堵轉(zhuǎn)。滾珠28的作用與手動狀態(tài)相同，此處不再贅述。
當(dāng)驅(qū)動軸20帶動中心體3沿E向轉(zhuǎn)動時，棘爪4沿朝向限位件43的方 向在通道22內(nèi)位移，當(dāng)棘爪4退至尾部與限位件43嚙合時，棘爪4和螺母 之間不能產(chǎn)生相互運(yùn)動，中心體3便與棘爪4、螺母5以及緊固套筒40、軸 環(huán)45、軸套55結(jié)合成一體，此時，驅(qū)動軸20旋轉(zhuǎn)而傳遞到離合機(jī)構(gòu)18的 外圈80的扭力克服了設(shè)置在內(nèi)圈86內(nèi)的彈性元件84的彈力，徑向移動件 85便第一嚙合面88上爬坡，離合機(jī)構(gòu)外圏80便開始打滑，從而防止過度打 開夾頭1，也防止了電機(jī)(圖中未示)堵轉(zhuǎn)。
由于在中心體凸起32與螺母前端面31間設(shè)置了滾珠34,當(dāng)棘爪4的尾 部與限位件43嚙合后，限位件43通過棘爪4將螺母5向前抵壓至螺母5的 前端面31與滾珠34接觸，中心體3與螺母5之間為滾動摩擦，中心體3再 繼續(xù)沿E向轉(zhuǎn)動，中心體凸起32不會與螺母5咬合。之后，中心體3再沿F 向轉(zhuǎn)動而閉合夾頭1會非常省力，夾頭1可以被快速閉合。
由于第 一嚙合面87與外圏中心線801的夾角a小于第二嚙合面88與外 圏中心線801的夾角(3,徑向移動件85在第 一嚙合面87上爬坡所消耗的力 大于鋼珠86在第二噴合面88上爬坡所消耗的力，因而釋放夾頭1所用的扭 力大于鎖緊夾頭1所用的扭力。
參見圖6至圖10所示，本發(fā)明第二優(yōu)選實施例中，沿軸套90的上表面 91延伸出兩個端齒92,軸套90靠近上表面91的內(nèi)壁上成型有環(huán)形的凹槽 93，如實施例一中所述，套筒70套設(shè)在軸套90上。中心體3的后部7上成 型有定位面38以及對稱設(shè)置的兩個鍵39。
本實施例中，與實施例一相同的結(jié)構(gòu)不做贅述。
滑套100套設(shè)在中心體3的后部7上，滑套100的內(nèi)壁上成型有對稱設(shè) 置的兩個鍵槽104,組裝后，鍵槽104與鍵39配接，滑套100便可相對于中 心體3軸向滑動。
參見圖6至圖9所示，滑套100的端面106上延伸出對稱設(shè)置的兩個斜齒101(圖中僅示一個)，斜齒101具有第一斜面102， 103?；?00上成型 有環(huán)形的收容槽107。
限位墊圏115固定安裝在輸出軸20的肩部16與鍵39之間。彈簧110 設(shè)置在收容槽107與限位墊圏115之間，彈簧110沿朝向中心體3的前部6 的方向抵壓，使得滑套100的端面105與定位面38配接。
組裝后，滑套100位于軸套90內(nèi)。
參見圖6至圖10所示，鎖套120套設(shè)在輸出軸20上。鎖套120具有環(huán) 形的鎖盤125，鎖盤125的一個端面上沿軸向延伸出4個端齒122，端齒122 沿鎖盤125的直徑對稱設(shè)置。鎖盤125上沿直徑方向?qū)ΨQ設(shè)置的2個環(huán)形的 凹槽121,凹槽121具有第一斜面123以及第二斜面124。
環(huán)形的壓板130固定設(shè)置在機(jī)殼15上，壓板130的 一個端面134上成型 有沿直徑對稱設(shè)置的兩個凹槽131。壓板130的內(nèi)壁上成型有沿圓周方向均 布的4個凹槽132,凹槽132用于與滑套120上的端齒122配接。
參見圖6所示，壓板130上設(shè)置有環(huán)形的凹槽134。彈簧95設(shè)置在壓板 1 30的凹槽134與軸套90上的凹槽93之間，彈簧126設(shè)置在壓板130與鎖 套120之間并將鎖套120抵靠在限位墊圏115上。鎖套120相對于機(jī)殼15 固定設(shè)置。
參見圖8所示，扭力罩150的端部152上成型有3個凹槽151,扭力罩 150的靠近端部152的內(nèi)壁上成型有多個凹槽154。內(nèi)壁上成型有螺紋153， 螺紋1 53用于與彈簧座155上的螺紋1 56嚙合。
定位環(huán)140的外圓周上向外延伸出3個鍵142, 定位環(huán)140沿圓周方向 成型有兩個扣件144。定位環(huán)140毗連端部145的內(nèi)壁上向內(nèi)延伸出壁架143， 壁架143上對稱設(shè)置有兩個開口 141,優(yōu)選的，開口 141沿圓周方向的長度 與壓板130上的凹槽131的長度相等。開口 141沿圓周方向的長度也可以比 壓板130上的凹槽131的長度長。
進(jìn)一步參見圖6所示，在夾頭1的非工作狀態(tài)，鍵142與凹槽151嚙合， 扣件144抵靠在凹槽154上，定位環(huán)140套設(shè)在壓板130上，壁架143將凹 槽131擋住。
參見圖6至圖8所示，離合機(jī)構(gòu)19包括內(nèi)齒輪170,徑向移動件166、 墊圈165以及彈性元件160。
內(nèi)齒輪170套設(shè)在行星齒輪180上，內(nèi)齒輪170的端面171上沿軸向方向延伸出多個端齒172,端齒172具有第 一斜面173, 174。內(nèi)齒輪170的內(nèi) 壁上成型有軸向延伸的齒175,齒175用于與行星齒輪180的軸向延伸的外 齒181嚙合。
殼體15內(nèi)設(shè)置有徑向移動件166以及墊圈165,徑向移動件166設(shè)置在 墊圈165以及內(nèi)齒輪170的端面171之間，彈性元件160設(shè)置在墊圈165以 及成型在彈簧座155的壁架157之間。彈性元件160將徑向移動件166抵靠 在內(nèi)齒輪170的端面171上。
優(yōu)選的，徑向移動件166為滾動體，比如滾柱，滾珠等。
優(yōu)選的，彈性元件160為彈簧。
參見圖10所示，內(nèi)齒輪170的第 一斜面173與內(nèi)齒輪170的軸線X的 夾角為a，，內(nèi)齒輪170的第二斜面174與內(nèi)齒輪170的軸線X的夾角為卩'， a， p，。優(yōu)選的，a，為47°,卩'為50°。
本方案夾頭1處于手動狀態(tài)時，打開和閉合夾頭1的方式與實施例 一 的 方式相同，此處不再贅述。
參見圖6所示，此時，夾頭1處于非工作狀態(tài)，第 一 套筒70可以相對于 軸套90轉(zhuǎn)動，第二套筒2可以相對于中心體3轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)第 一 套筒70以及 第二套筒2均不能帶動螺母5圍繞中心體3轉(zhuǎn)動。
轉(zhuǎn)動扭力罩150,帶動定位環(huán)140旋轉(zhuǎn)，當(dāng)扭力罩150轉(zhuǎn)到23檔位時， 壁架143上的凹槽141與壓板130上的凹槽131對齊。此時，將第一套筒70 沿圖6所示的位置軸向向后推，直至第 一 套筒70的凹槽73與軸環(huán)45的第二 凸起50脫離嚙合，第一套筒70的擋環(huán)74的上表面與軸套90的端部94嚙合， 繼續(xù)推動第一套筒70,帶動軸套90克服彈簧95的彈力向后運(yùn)動，直至軸套 90的端齒92與壓板130的凹槽131嚙合，軸套90的凹槽96與軸環(huán)45的第 一凸起49始終保持嚙合狀態(tài)，第 一套筒70的擋環(huán)74位于軸環(huán)45的第 一 凸 起49與第二凸起50之間，第 一套筒70可以相對于軸套90轉(zhuǎn)動，參見圖7 所示，此時，夾頭1處于自動狀態(tài)。
軸套90的端齒92與壓板130的凹槽131嚙合在一起，軸套90便與壓板 130結(jié)合為一體，由于壓板130固定在殼體19內(nèi)，軸套90便相對于殼體19 固定。此時，啟動電鉆，電機(jī)輸出軸190的旋轉(zhuǎn)帶動行星齒輪191、 180以及 行星架185旋轉(zhuǎn)，由于行星架185固定在驅(qū)動軸20上，驅(qū)動軸20便被帶動 旋轉(zhuǎn)，帶動中心體3相對于螺母5轉(zhuǎn)動，從而打開或閉合夾頭1。在該狀態(tài)下，操作者只需要一手握持電鉆，而另一手用來握持需要被夾緊或釋放的工 具頭。
參見圖7所示，當(dāng)驅(qū)動軸20沿J方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪4相對于螺母5轉(zhuǎn)動， 并沿背離中心體3的前部6的方向在通道22內(nèi)位移，直至棘爪4的尾部與滑 套100的端面105抵靠。由于滑套100與中心體3是通過鍵連接防轉(zhuǎn)連接在 一起，因而中心體3的旋轉(zhuǎn)帶動滑套100同方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)棘爪4繼續(xù)沿背離 中心體3的前部6的方向繼續(xù)位移時，棘爪4推動滑套100克服彈簧110的 彈力同方向位移。
參見圖7至圖9所示，當(dāng)滑套100的斜齒101的第一斜面102接觸到鎖 套120的凹槽121的第 一斜面123時，第 一斜面123便將斜齒101拉入凹槽 121,滑套100便被鎖套120沿軸向方向拉離棘爪4的尾部。此時，棘爪4 的尾部與鎖套120脫離嚙合。中心體3與滑套100以及機(jī)殼15結(jié)合為一體， 由于中心體3與驅(qū)動軸20固定連接在一起，因而驅(qū)動軸20便被抱死，中心 體3的凸起32便不會與螺母5的前端面31咬合。
此時，由于電機(jī)輸出軸190仍然帶動行星齒輪191旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動行星架 192旋轉(zhuǎn)，行星架192的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動行星齒輪180轉(zhuǎn)動，行星齒輪180的轉(zhuǎn)動 驅(qū)動內(nèi)齒輪170轉(zhuǎn)動，徑向移動件166便在內(nèi)齒輪170的端齒172上爬坡， 螺母5便不會被過度擰緊，從而防止了過度打開夾頭1，也防止了電機(jī)(圖 中未示)堵轉(zhuǎn)。
當(dāng)驅(qū)動軸20沿K方向旋轉(zhuǎn)時，棘爪4相對于螺母5轉(zhuǎn)動，并沿朝向中 心體3的前部6的方向在通道22內(nèi)位移，直至棘爪4的嚙合面23與工具柄 部嚙合，夾頭l便將工具頭夾緊。此時，棘爪4和螺母5之間不能產(chǎn)生相互 運(yùn)動，驅(qū)動軸20被抱死，而電機(jī)輸出軸190仍然帶動行星齒輪191旋轉(zhuǎn)從而 驅(qū)動行星架192旋轉(zhuǎn)，行星架192的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動行星齒輪180轉(zhuǎn)動，行星齒輪 180的轉(zhuǎn)動驅(qū)動內(nèi)齒輪170轉(zhuǎn)動，徑向移動件166便在內(nèi)齒輪170的端齒172 上爬坡，螺母5便不會被過度擰緊，從而防止了過度閉合夾頭1,也防止了 電機(jī)(圖中未示)堵轉(zhuǎn)。
滾珠28所起的作用與實施例 一 中的相同，此處不做贅述。 當(dāng)驅(qū)動軸20沿K方向旋轉(zhuǎn)時，凹槽121的第二斜面124便推動斜齒101 的第二斜面103，斜齒101便脫離凹槽121,之后在彈簧110的彈力下，滑套 100便沿中心體3的軸向移動，直至端面105與定位面38嚙合。夾頭1達(dá)到完全打開位置后徑向移動件166在第 一斜面173上爬坡，夾 頭1達(dá)到完全閉合后徑向移動件166在第二斜面174上爬坡。由于第 一斜面 173與內(nèi)齒輪170的軸線X的夾角a，，小于第二斜面174與軸線X的夾角卩'， 徑向移動件166在第 一斜面173上爬坡所消耗的力，大于徑向移動件166在 第二斜面174上爬坡所消耗的力，因而釋放夾頭1扭力大于鎖緊夾頭1的扭 力。
參見圖11至圖16所示，本發(fā)明第三較佳實施例中，夾頭1為單套筒夾 頭，即僅具有一個套筒200。以下僅將本較佳實施例與較佳實施例一的不同 之處進(jìn)行描述。
套筒200的內(nèi)壁上設(shè)置有第 一壁架202以及第二壁架203,第二壁架203 上設(shè)置有凹槽201。緊固套筒210將螺母5的兩個零件緊固成一體。緊固套 筒210毗連兩個端部211， 212的外壁上，各向外延伸出多個第一凸起213， 214,第一凸起213, 214的數(shù)量、形狀完全相同，優(yōu)選的，第一凸起213， 214均為3個。第一凸起213用于與成型在軸套230內(nèi)壁上的凹槽231嚙合， 第二凸起214用于與成型于套筒200內(nèi)壁上的凹槽201嚙合。
軸套230的內(nèi)壁上延伸出環(huán)形的凸起237,凸起237的下表面238與軸 承墊圈27的上表面配合。
軸套230毗連上端面232的內(nèi)壁上，延伸出支撐架233，支撐架233與 軸套230的內(nèi)壁之間成型有3個腰形孔232,支撐架233上成型有環(huán)形的凹 槽234 ，彈簧240設(shè)置在凹槽234與內(nèi)圈86之間。
套筒200以及軸套230相對于中心體3作軸向往復(fù)運(yùn)動。參照圖11,圖 14,圖15以及圖16所示，此時，夾頭l處于常態(tài)，緊固套筒210的第一凸 起213與軸套230的凹槽231嚙合，凸起237的下表面238與軸承墊圈27 嚙合。套筒200可以相對于軸套230轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動套筒200不能帶動螺母5圍 繞中心體3轉(zhuǎn)動。
將套筒200由圖11所示位置沿N向向前推，克服彈簧205的彈力，直 至套筒的凹槽201與緊固套筒210的第二凸起214完全嚙合，軸套230的凹 槽231與緊固套筒210的凸起223保持嚙合狀態(tài)，參見圖12所示，夾頭1 處于手動狀態(tài)，此時，驅(qū)動軸20被驅(qū)動軸鎖(圖中未示)鎖住不能轉(zhuǎn)動，操 作者用手轉(zhuǎn)動套筒200,帶動緊固套筒210以及螺母5圍繞中心體3轉(zhuǎn)動， 閉合或打開夾頭1,從而夾緊或釋放工具頭。當(dāng)將套筒200由圖11所示的位置沿M向向后推，直至套筒200的凹槽
201與緊固套筒210的第二凸起214脫離嚙合，套筒的第二壁架203的上表
面與軸套230的端部236嚙合，繼續(xù)推動套筒200,帶動軸套230克服彈簧
240的彈力向后運(yùn)動，直至軸套230的腰形孔232與離合機(jī)構(gòu)18的端齒83
嚙合，軸套230的凹槽231與緊固套筒210的第一凸起213仍然保持嚙合狀
態(tài)，此時，套筒200的第二壁架203位于第一凸起213與第二凸起214之間，
套筒200可以相對于軸套230轉(zhuǎn)動，參見圖13所示，此時，夾頭處于自動狀 太
參見圖13所示，軸套230與離合機(jī)構(gòu)18的外圈80結(jié)合為一體，由于設(shè) 置在內(nèi)圏86內(nèi)的彈性元件84將徑向移動件85抵壓在外圈80的嚙合面87， 88內(nèi)，外圈80便與內(nèi)圖86成為 一體，內(nèi)圏86固定設(shè)置在機(jī)殼15上，因而 軸套230便相對于片幾殼15固定，此時，啟動電鉆，驅(qū)動軸20的旋轉(zhuǎn)帶動中 心體3相對于螺母5轉(zhuǎn)動，從而打開或閉合夾頭1。在該狀態(tài)下，操作者只 需要一手握持電鉆，而另 一手用來握持需要被夾緊或釋放的工具頭。
當(dāng)夾頭1達(dá)到完全閉合或打開的位置，驅(qū)動軸20旋轉(zhuǎn)而傳遞到外圏80 的扭力克服了設(shè)置在內(nèi)圏86內(nèi)的彈性元件84的彈力，徑向移動件85便可選 擇地在外圏80的嚙合面87， 88上爬坡，從而防止了過度打開或閉合夾頭1, 也防止了電機(jī)(圖中未示)堵轉(zhuǎn)。
同實施例 一，釋放夾頭1的扭力大于鎖緊夾頭1的扭力。
權(quán)利要求
1、一種動力工具，包括機(jī)殼(15)，設(shè)置在機(jī)殼(15)上的驅(qū)動軸(20)，連接在驅(qū)動軸上(20)的夾頭(1)，所述夾頭(1)包括具有頭部(6)和尾部(7)的中心體(3)，所述尾部(7)設(shè)置的用來與驅(qū)動軸(20)配合從而使得中心體(3)跟著驅(qū)動軸(20)一起旋轉(zhuǎn)，所述頭部(6)包括軸向孔(8)和若干成角度設(shè)置并與所述軸向孔(8)相交的通道(22)，若干棘爪(4)可滑動的位于每個通道(22)內(nèi)，每個棘爪(4)包括一個爪面(23)和形成于相對側(cè)的螺紋(24)，螺母(5)通過與棘爪(4)上的螺紋(24)的配合可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述中心體(3)上，從而使得螺母(5)的旋轉(zhuǎn)帶動棘爪(4)在通道(22)內(nèi)軸向移動；設(shè)置在機(jī)殼(15)上的離合機(jī)構(gòu)(18)；可選擇地與所述離合機(jī)構(gòu)(18)配接的軸套(55，230)，其特征在于所述離合機(jī)構(gòu)(18)包括至少一個徑向移動件(85)，所述離合機(jī)構(gòu)(18)用于防止過度打開或閉合夾頭(1)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述徑向移動件(85) 為滾珠。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述徑向移動件(85) 為滾柱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述離合機(jī)構(gòu)(18)還 包括內(nèi)圈(86)、外圈(80)和彈性元件(84)，所述內(nèi)圏(86)固定在 機(jī)殼(15)上，所述徑向移動件(85 )與所述外圈(80 )配接，彈性元 件(84 )徑向可變形地設(shè)置于徑向移動件(85 )與內(nèi)圈(86 )之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于所述彈性元件(84)為 彈簧。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于所述外圏(80)具有第 一嚙合面(87)和第二嚙合面(88),所述徑向移動件(85)可選擇的 與所述第一噴合面(87)和第二嚙合面(88)配接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的動力工具，其特征在于所述動力工具還具有相 對于機(jī)殼(15 )固定設(shè)置的擋板(16 ),所述外圈(80 )設(shè)置在所述擋板(16 )內(nèi)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的動力工具，其特征在于所述螺母(5)具有前端面(31)，所述中心體(3)上設(shè)置有環(huán)形凸起(32),所述螺母(5)的 前端面(31)與環(huán)形凸起(32 )之間設(shè)置有滾珠(34 )。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的動力工具，其特征在于所述夾頭 (1)包括第一套筒(70)和第二套筒(2),第一套筒(70)軸向可移動的套設(shè)在軸套(55 )上，第二套筒(2 )可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于中心體(3 )上， 彈性元件(14)設(shè)置在第一套筒(70)與第二套筒(2)之間。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力工具，其特征在于所述外圏(80)上設(shè)置 有軸向延伸的端齒(83)，所述軸套(55)上設(shè)置有軸向延伸的端齒(62), 軸套端齒(62)可選擇地與外圈端齒(83)嚙合。
11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的動力工具，其特征在于所述夾頭(l)還包括緊 配在螺母(5 )上的緊固套筒(40 )，緊配在緊固套筒(40 )上的軸環(huán)(45 ), 所述軸套(55)軸向可移動的套設(shè)在所述軸環(huán)(45)上。
12 、根據(jù)權(quán)利要求11所述的動力工具，其特征在于所述軸環(huán)(45 )毗連兩 個端面(51， 52)的外壁上各徑向向外延伸出第 一凸起(49)和第二凸 起(50),所述軸套(55 )的內(nèi)壁上成形有軸向延伸的凹槽(56)，所述 第一凸起(49)與所述軸套凹槽(56)配接；所述第一套筒(70)上設(shè) 置有擋環(huán)(74),所述擋環(huán)(74)上設(shè)置有凹槽(73 ),所述套筒凹槽(73) 用于與所述第二凸起(50)配接，所述擋環(huán)(74)用于與軸套(55 )的 端部(64 )配接。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的動力工具，其特征在于所述夾頭 (1)包括一個套筒(200 ),所述套筒(200 )軸向可移動的套設(shè)在軸套 (230 )上。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的動力工具，其特征在于所述外圏(80)上設(shè)置 有軸向延伸的端齒(83),所述軸套(230 )上設(shè)置有腰形孔(232 )，腰 形孔(232 )可選擇地與外圈端齒(83)嚙合。
15、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的動力工具，其特征在于所述夾頭(l)還包括 緊配在螺母(5)上的緊固套筒(210),所述軸套(230 )軸向可移動地 套設(shè)在所述緊固套筒(210)上。
16、 根據(jù)權(quán)利要求15所述的動力工具，其特征在于所述緊固套筒(210)毗連兩個端面(211, 212)的外壁上各徑向向外延伸出第 一凸起(213)和第二凸起(214),所述軸套(230 )的內(nèi)壁上成形有軸向延伸的凹槽 (231),所述第一凸起(213)與所述軸套凹槽(231)配接；所述套筒 (200 )上設(shè)置有第二壁架(203 ),所述第二壁架(203 )用于與軸套("0)的( 236 )酉己4矣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種動力工具，包括機(jī)殼，設(shè)置在機(jī)殼上的驅(qū)動軸，連接在驅(qū)動軸上的夾頭，夾頭包括具有頭部和尾部的中心體，尾部設(shè)置的用來與驅(qū)動軸配合從而使得中心體跟著驅(qū)動軸一起旋轉(zhuǎn)，頭部包括軸向孔和若干成角度設(shè)置并與所述軸向孔相交的通道，若干棘爪可滑動的位于每個通道內(nèi)，每個棘爪包括形成于一側(cè)的爪面和形成于相對側(cè)的螺紋，螺母通過與棘爪上的螺紋配合可旋轉(zhuǎn)的安裝于所述中心體上，從而使得螺母的旋轉(zhuǎn)帶動棘爪在通道內(nèi)軸向移動，設(shè)置在機(jī)殼上離合機(jī)構(gòu)，離合機(jī)構(gòu)包括至少一個徑向移動件，動力工具的長度較小，結(jié)構(gòu)緊湊。
文檔編號B23B31/12GK101412117SQ20071013474
公開日2009年4月22日 申請日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者張士松, 顧育明 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司