專利名稱：摩擦潤滑軋制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于熱軋機(jī)軋鋼生產(chǎn)時(shí)減輕其工作輥磨損的摩擦潤滑軋制 方法。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)帶鋼的熱連軋生產(chǎn)線上，為了減輕工作輥面磨損，常常利用液體潤 滑劑向軋輥入口表面噴涂的方法進(jìn)行潤滑軋制，這種潤滑軋制技術(shù)在應(yīng)用中需 要增加涂油設(shè)備投資和油料消耗，使用成本較高，投資較大，在一定的程度上 增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，對于一般用途的熱軋帶鋼很難找到一個(gè)加工成本和產(chǎn) 品效益的平衡點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種摩擦潤滑軋制方法，不僅投資少，潤滑效果好， 而且能有效減輕工作輥輥面的磨損程度，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種摩擦潤滑軋制方法，在軋機(jī)上、下工作 輥入口處安裝的上、下導(dǎo)板托架靠近兩工作輥的端部分別連接著托板，面向工 作輥的托板表面與工作輥輥面之間留有間隙，所說的兩托板表面內(nèi)分別設(shè)置著 凹槽，凹槽內(nèi)均裝有與工作輥面相接觸的固體潤滑劑塊，在兩托板的頂面上分 別覆蓋設(shè)置著擦拭墊，兩擦拭墊的一端均與兩工作輥的輥面相接觸。釆用本發(fā)明方法進(jìn)行帶鋼軋制生產(chǎn)時(shí)，將導(dǎo)板安裝在熱軋軋機(jī)的上、下工 作輥入口處，在軋制過程中通過工作輥與導(dǎo)板中的固體潤滑劑塊之間連續(xù)不斷 地摩擦，將固體潤滑劑帶入到軋機(jī)的軋制變形區(qū)后使軋輥和軋件之間起到潤滑 軋制的作用。同時(shí)因固體潤滑劑的作用也減輕了軋輥對本實(shí)用新型導(dǎo)板的磨損 速度和導(dǎo)板對軋輥的擦傷和磨損程度，從而極大地降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明軋 制方法無需任何涂油設(shè)備，沒有油料消耗，不僅投資少，潤滑效果好，而且能 有效減輕工作輥輥面的磨損程度，降低生產(chǎn)成本。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。圖1為本發(fā)明的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所用托板表面的正視圖；圖3為本發(fā)明所用托板表面的另一種正視圖。
具體實(shí)施方式
一種摩擦潤滑軋制方法，如圖l、圖2、圖3所示，在軋機(jī)上、下工作輥入 口處安裝的上、下導(dǎo)板托架10靠近兩工作輥1的端部分別連接著托板4，面向工作輥1的托板表面與工作輥輥面之間留有間隙，所說的兩托板表面內(nèi)分別設(shè) 置著凹槽，凹槽內(nèi)均裝有與工作輥面相接觸的固體潤滑劑塊2。如圖2、圖3所示，裝在托板表面凹槽內(nèi)的固體潤滑劑塊2呈長條狀，固體潤滑劑塊2的長度 與上、下工作輥l工作面的寬度相匹配。裝在托板表面凹槽內(nèi)的固體潤滑劑塊2 呈圓柱形，固體潤滑劑塊2依次間隔排列成一字形，其排列寬度與上、下工作 輥l工作面的寬度相匹配。在兩托板4的頂面上分別覆蓋設(shè)置著擦拭墊3，兩擦 拭墊3的一端均與兩工作輥1的輥面相接觸。所說的兩托板4表面的形狀為圓 弧形面或平面。采用本發(fā)明方法所述的安裝結(jié)構(gòu)后，裝有固體潤滑劑塊2的托板4在軋制 過程中除了起到上述的固體潤滑軋制作用外，同時(shí)還能起到擦拭軋輥表面雜物 和阻擋軋輥冷卻水落到正在軋制的帶鋼上下表面的作用。
權(quán)利要求
1、一種摩擦潤滑軋制方法，其特征在于在軋機(jī)上、下工作輥入口處安裝的上、下導(dǎo)板托架(10)靠近兩工作輥(1)的端部分別連接著托板(4)，面向工作輥(1)的托板表面與工作輥輥面之間留有間隙，所說的兩托板表面內(nèi)分別設(shè)置著凹槽，凹槽內(nèi)均裝有與工作輥面相接觸的固體潤滑劑塊(2)，在兩托板(4)的頂面上分別覆蓋設(shè)置著擦拭墊(3)，兩擦拭墊(3)的一端均與兩工作輥(1)的輥面相接觸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦潤滑軋制方法，其特征在于所說的兩托板表面 的形狀為圓弧形面或平面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦潤滑軋制方法，其特征在于裝在托板表面凹槽 內(nèi)的固體潤滑劑塊(2)呈長條狀，固體潤滑劑塊(2)的長度與上、下工 作輥(1)工作面的寬度相匹配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩擦潤滑軋制方法，其特征在于裝在托板表面凹槽 內(nèi)的固體潤滑劑塊(2)呈圓柱形，固體潤滑劑塊(2)依次間隔排列成一 字形，其排列寬度與上、下工作輥(1)工作面的寬度相匹配。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種摩擦潤滑軋制方法，在軋機(jī)上、下工作輥入口處安裝的上、下導(dǎo)板托架靠近兩工作輥的端部分別連接著托板，面向工作輥的托板表面與工作輥輥面之間留有間隙，所說的兩托板表面內(nèi)分別設(shè)置著凹槽，凹槽內(nèi)均裝有與工作輥面相接觸的固體潤滑劑塊，在兩托板的頂面上分別覆蓋設(shè)置著擦拭墊，兩擦拭墊的一端均與兩工作輥的輥面相接觸。采用本發(fā)明摩擦潤滑軋制方法，不僅投資少，潤滑效果好，而且能有效減輕工作輥輥面的磨損程度，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B45/02GK101322980SQ20071012671
公開日2008年12月17日 申請日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者周忠華, 唐玉英, 張志剛, 張智剛, 洪 雷 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司