專利名稱：具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭。
背景技術(shù)：
手緊鉆夾頭是一種日常生活中的常用工具，主要是在安裝或固定物品時用于打眼、鉆洞。如圖12所示，現(xiàn)有的鉆夾頭包括有本體1、軸承部件2、三個夾爪3、螺環(huán)4、前帽7、后帽8及擋蓋10，其中本體1上設(shè)有三個用于容納、導(dǎo)向夾爪3的柱孔12，利用前帽7帶動螺環(huán)4旋轉(zhuǎn)并驅(qū)動三個夾爪3作夾緊與松開動作，實現(xiàn)夾緊與松開鉆頭的目的。但是由于現(xiàn)有的手緊鉆夾頭沒有設(shè)置鎖緊裝置，在沖擊鉆孔時因產(chǎn)生強烈的振動，而容易使前端的鉆頭松動，進而影響打眼質(zhì)量，嚴(yán)重時可能會折斷鉆頭，產(chǎn)生危險。
為此，本領(lǐng)域中的技術(shù)人員曾設(shè)計出各種鎖緊裝置來防止鉆頭松動的問題，如中國專利CN 1338343A、CN 1318445A中公開的鉆卡頭，但是這些具有鎖緊裝置的鉆卡頭都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、前帽與螺環(huán)之間作用力傳遞效果不佳及拆裝不夠方便等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，該無匙鉆夾頭通過對卡簧、本體的結(jié)構(gòu)改進，使得鉆夾頭的整體結(jié)構(gòu)簡單、前帽與螺環(huán)之間作用力的傳遞效果更好，從而達(dá)到使用更加方便與簡單的目的。
本發(fā)明中具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭包括有本體、軸承部件、三個夾爪、螺環(huán)、夾套、卡簧、前帽、后帽、擋圈和擋蓋，其中
所述本體為一中空的柱體，該本體的一端設(shè)成用于與驅(qū)動軸聯(lián)接的螺孔或錐孔；中部的外側(cè)壁上設(shè)有用于容納所述軸承部件和螺環(huán)的軸肩槽；且在沿本體回轉(zhuǎn)軸線對稱分布有三個傾斜向前收斂與所述軸肩槽相通的柱孔，所述本體在另一端的外側(cè)壁上設(shè)有多個用于配合卡簧的軸向凹槽；所述三個夾爪分別插置在所述三個柱孔內(nèi)，每個夾爪都包含有螺牙；所述螺環(huán)直接套在所述本體的軸肩槽處，所述螺環(huán)的螺紋與夾爪的螺牙嚙合；所述夾套的一端與螺環(huán)的外壁固定連接，另一端設(shè)有至少一個徑向槽；所述卡簧為由彈性材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)，包括有與夾套徑向槽數(shù)量一致的扭轉(zhuǎn)翼、至少一個定位簧片及一個或一個以上的止轉(zhuǎn)簧片，所述定位簧片與止轉(zhuǎn)簧片均往外徑向設(shè)有凸緣，且所述止轉(zhuǎn)簧片在凸緣的一端設(shè)有可抵入所述本體中凹槽內(nèi)無法進行反方向轉(zhuǎn)動的卡爪；所述前帽的內(nèi)壁上設(shè)有用于與所述凸緣連接的圓弧凹槽及用于與所述凸緣連接的凹槽，同時還設(shè)有直槽及凸臺，其中直槽用于容納卡簧穿出夾套徑向槽的扭轉(zhuǎn)翼，且所述直槽的寬度大于扭轉(zhuǎn)翼的寬度，使前帽與卡簧有適當(dāng)?shù)南鄬D(zhuǎn)動區(qū)間。
所述夾套的內(nèi)壁設(shè)有至少一個用于阻止卡簧軸向位移的凸起。
所述三個柱孔呈軸對稱的分布在所述軸肩槽處。
所述前帽的外壁上設(shè)有防滑紋。
所述螺環(huán)包括有可組裝成圓環(huán)的兩部分或更多，方便組裝。
本發(fā)明中具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭具有結(jié)構(gòu)緊湊、可維護性好的多項特點，特別是通過卡簧中扭轉(zhuǎn)翼的設(shè)置，使得前帽與螺環(huán)之間作用力的傳遞更加方便與準(zhǔn)確，并且通過扭轉(zhuǎn)翼與夾套的徑向槽的連接，具有可反復(fù)拆裝的特點。


圖1是本發(fā)明中鉆夾頭的立體分解圖；圖2是本發(fā)明中鉆夾頭的剖視示意圖；圖3是圖2中所示鉆夾頭沿B-B線的剖視示意圖，該圖示出了呈松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；圖3A是圖2中所示鉆夾頭沿B-B線的剖視示意圖，該圖示出了呈夾緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；圖4是圖2中所示鉆夾頭沿D-D線的剖視示意圖，該圖示出了呈松開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；圖4A是圖2中所示鉆夾頭沿D-D線的剖視示意圖，該圖示出了呈夾緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；圖5是本發(fā)明中本體的立體示意圖；圖6是本發(fā)明中夾套的立體示意圖；圖7是本發(fā)明中卡簧實施例一的立體示意圖；圖8是本發(fā)明中卡簧實施例二的立體示意圖；圖9是本發(fā)明中卡簧實施例三的立體示意圖；圖10是與圖7中所示卡簧配合的前帽的立體示意圖；圖11是與圖8中所示卡簧配合的前帽的立體示意圖；圖12是現(xiàn)有鉆夾頭沒有防松動機構(gòu)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明中的具體實施例作進一步詳細(xì)說明。
本發(fā)明各實施例中手緊鉆夾頭各部件的編號與現(xiàn)有鉆夾頭中各部件的編號一致，因此對具相同標(biāo)號的部件的結(jié)構(gòu)與功能不再另行詳細(xì)說明。
實施例一如圖1和圖2所示，本實施例中具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭包括有本體1、軸承部件2、三個夾爪3、螺環(huán)4、夾套5、卡簧6、前帽7、后帽8、擋圈9和擋蓋10組成。其中如圖1和圖5所示，本體1大體為一中空的圓柱體，在圓柱體的一端設(shè)成用于與驅(qū)動軸聯(lián)接的螺孔11或錐孔；圓柱體中部的外側(cè)壁上設(shè)有用于容納軸承部件2和螺環(huán)4的軸肩槽13，且沿本體1回轉(zhuǎn)軸線對稱分布有三個傾斜向前收斂、與軸肩槽13相通的柱孔12，在圓柱體另一端的外側(cè)壁上設(shè)有多個用于配合卡簧6的軸向凹槽14。
如圖1和圖2所示，三個夾爪3分別插置在三個柱孔12內(nèi)，每個夾爪3都包含有螺牙31。
如圖1所示，螺環(huán)4包括有可組裝成圓環(huán)的兩部分(也可以是便于組裝的三部分或四部分)，在組裝時直接對扣在本體1的軸肩槽13處，組裝后，螺環(huán)4的螺紋40與夾爪3的螺牙31嚙合，即在旋轉(zhuǎn)螺環(huán)4的同時可以帶動三個夾爪3移動，實現(xiàn)夾緊、松開鉆頭的目的。
如圖1和圖6所示，夾套5的一端50與螺環(huán)4的外壁過盈連接(也可以通過連接件固定連接，或能相互扣合的凸棱、凸起、凹槽、坑、孔及卡掛結(jié)構(gòu)等連接)，另一端設(shè)有三個(也可以是一個、兩個或更多)徑向槽51，用于與卡簧6的扭轉(zhuǎn)翼60聯(lián)接。該夾套5在設(shè)置徑向槽51的一端的內(nèi)表面設(shè)有至少一個凸起52，利用該凸起52在卡簧6與夾套5之間進行軸向定位，該凸起52可以是通過鍛壓方式直接由夾套5的壁向內(nèi)形成，也可以是其它形式成形，只要能與卡簧6實現(xiàn)軸向定位即可。
如圖1和圖7所示，卡簧6為由彈性材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)，包括有與夾套5徑向槽51數(shù)量一致的扭轉(zhuǎn)翼60、二個定位簧片61及一個止轉(zhuǎn)簧片62。其中扭轉(zhuǎn)翼60與卡簧6的筒體垂直，在組裝時直接穿過夾套5的徑向槽51，且寬度與徑向槽51基本一致，只有便于拆卸的微小間隙；定位簧片61在沒有與筒體連接的一端徑向往外設(shè)有凸緣63，止轉(zhuǎn)簧片62也在沒有與筒體連接的一端徑向往外設(shè)有凸緣64，并且凸緣64的一端設(shè)有可卡入本體1凹槽14中的卡爪65，其中凹槽14為可使卡爪65朝單方向移動的結(jié)構(gòu)，由于該結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，對本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是很容易實現(xiàn)的，因此不再詳細(xì)說明。
如圖10所示，前帽7的內(nèi)壁上設(shè)有兩臺階75、76，其中在臺階75上設(shè)有三個直槽73，用于與卡簧6的扭轉(zhuǎn)翼60連接，即扭轉(zhuǎn)翼60穿過夾套5的徑向槽51后與前帽7的直槽73聯(lián)接，實現(xiàn)夾緊或松開扭力傳遞，且直槽73的寬度大于扭轉(zhuǎn)翼60的寬度，使前帽7與卡簧6有適當(dāng)?shù)南鄬D(zhuǎn)動區(qū)間。前帽7在另一臺階76上設(shè)有與定位簧片61上凸緣63位置對應(yīng)的圓弧凹槽70、71，及與止轉(zhuǎn)簧片62上凸緣64位置對應(yīng)的凹槽72，同時，在鄰近凹槽72處設(shè)有一凸臺74，使凸緣64與凸臺74接合時，凸緣64上的卡爪65可以抵頂在本體1的凹槽14中，使螺環(huán)4只能向夾緊方向作單方向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)防止松動的目的。本實施例中的前帽7為一整體的金屬結(jié)構(gòu)，即直槽73、圓弧凹槽70、71和凹槽72等結(jié)構(gòu)均由金屬材料直接成型，外表面設(shè)有防滑紋77，本實施例中的前帽7由于為一整體的金屬結(jié)構(gòu)，具有強度高、使用壽命長，且使用中不會受沖擊而破裂等優(yōu)點。
本實施例中具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭的裝配、使用過程如下如圖2、圖3、圖3A、圖4及圖4A所示，在裝配時，首先將后帽8固定在本體1的末端，將三個夾爪3分別裝入本體1的三個斜柱孔12內(nèi)，接著將軸承部件2和螺環(huán)4置入本體1的軸肩槽13處，再接著使夾套5的上端50與螺環(huán)4的外壁過盈連接，及卡簧6的扭轉(zhuǎn)翼60穿過夾套5的徑向槽51后卡入前帽7的直槽73內(nèi)，同時卡簧6中定位簧片61的凸緣63與止轉(zhuǎn)簧片62上的凸緣64分別卡在前帽7內(nèi)壁上的圓弧凹槽70和凹槽72內(nèi)。最后借助于擋圈9和擋蓋10進行固定與封裝，由于擋圈9和擋蓋10為現(xiàn)有技術(shù)，因此不再詳細(xì)說明。
使用中需夾緊工具時，向夾緊方向旋轉(zhuǎn)前帽7，此時前帽7與卡簧6的相對位置如圖3和圖4所示，前帽7通過圓弧凹槽71、凹槽72與卡簧6的凸緣63、64作用，而帶動卡簧6、夾套5及螺環(huán)4同步轉(zhuǎn)動，進而通過螺環(huán)4與夾爪3中螺紋40與螺牙31的作用而推動夾爪3向夾緊方向運動。當(dāng)夾爪3開始夾持住工具，并逐步增大夾持力的同時，夾爪3受到的阻尼也同時增大，并通過螺環(huán)4、卡簧6傳遞到前帽7，當(dāng)阻尼達(dá)到預(yù)定值時，卡簧6的凸緣63、64與前帽7的凹槽71、72間的傳遞力達(dá)到極限，再進一步轉(zhuǎn)動前帽7，卡簧6的凸緣63、64就會彈性變形，并發(fā)生前帽7與卡簧6的相對轉(zhuǎn)動。當(dāng)卡簧6的扭轉(zhuǎn)翼60與前帽7的直槽73接觸后，卡簧6與前帽7相對轉(zhuǎn)動結(jié)束。此時卡簧6定位簧片61的凸緣63正好進入前帽7的下一個圓弧凹槽70內(nèi)，卡簧6止轉(zhuǎn)簧片62上的凸緣64被前帽7的凸臺74壓下，止轉(zhuǎn)簧片62的卡爪65抵入本體1的凹槽14內(nèi)，使得卡簧6只能繼續(xù)向夾緊方向作單方向夾緊轉(zhuǎn)動。
當(dāng)需松開工具時，用力反方向旋轉(zhuǎn)前帽7，由于施加在前帽7的松開力大于卡簧6定位簧片61上凸緣63與前帽7凹槽70的接合力，前帽7與卡簧6發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，當(dāng)卡簧6的扭轉(zhuǎn)翼60與前帽7直槽73的另一側(cè)邊相抵住時，前帽7與卡簧6相對轉(zhuǎn)動結(jié)束，此時卡簧6定片定位簧片61的凸緣63進入前帽7相鄰的另一凹槽71內(nèi)，止轉(zhuǎn)簧片62的凸緣64從前帽7的凸臺74進入前帽7的凹槽72內(nèi)，使卡爪65在彈力作用下脫開本體1的凹槽14，從而可以使前帽7帶動卡簧6、夾套5及螺環(huán)4旋轉(zhuǎn)一起向松開方向轉(zhuǎn)動，進一步驅(qū)動夾爪3向松開方向運動，松開工具。
實施例二本實施例中具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭與上述實施例一中的基本相同，其唯一不同之處在于本實施例中的卡簧6包括一個定位簧片61和一個止轉(zhuǎn)簧片62，如圖9所示，并且根據(jù)定位簧片61與止轉(zhuǎn)簧片62的數(shù)量改變，前帽7內(nèi)壁上的圓弧凹槽71、70及凹槽72的數(shù)量也相應(yīng)改變，并且根據(jù)定位簧片61與止轉(zhuǎn)簧片62的位置改變而改變位置，即卡簧6中的凸緣63、64與前帽7中的圓弧凹槽70、71及凹槽72具有明確的相對位置要求。
實施例三本實施例中具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭與上述實施例一中的基本相同，其唯一不同之處在于本實施例中的卡簧6包括兩個定位簧片61和兩個止轉(zhuǎn)簧片62，如圖8所示，且定位簧片61與止轉(zhuǎn)簧片62間隔設(shè)置，由于定位簧片61與止轉(zhuǎn)簧片62的數(shù)量改變，前帽7內(nèi)壁上的圓弧凹槽71、70及凹槽72的數(shù)量也相應(yīng)改變，如圖11所示，并且根據(jù)定位簧片61與止轉(zhuǎn)簧片62的位置改變而改變位置，即卡簧6中的凸緣63、64與前帽7中的圓弧凹槽70、71及凹槽72具有明確的相對位置要求。
權(quán)利要求
1.一種具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，包括有本體(1)、軸承部件(2)、三個夾爪(3)、螺環(huán)(4)、夾套(5)、卡簧(6)、前帽(7)、后帽(8)、擋圈(9)和擋蓋(10)，其特征在于所述本體(1)為一中空的柱體，該本體的一端設(shè)成用于與驅(qū)動軸聯(lián)接的螺孔或錐孔(11)；中部的外側(cè)壁上設(shè)有用于容納所述軸承部件(2)和螺環(huán)(4)的軸肩槽(13)；沿本體(1)回轉(zhuǎn)軸線對稱分布有三個傾斜向前收斂、與軸肩槽相通的柱孔(12)，所述本體(1)在另一端的外側(cè)壁上設(shè)有多個用于配合卡簧(6)的軸向凹槽(14)；所述三個夾爪(3)分別插置在所述三個柱孔(12)內(nèi)，每個夾爪(3)都包含有螺牙(31)；所述螺環(huán)(4)直接套在所述本體的軸肩槽(13)處，所述螺環(huán)的螺紋(40)與夾爪(3)的螺牙(31)嚙合；所述夾套(5)的一端(50)與螺環(huán)(4)的外壁固定連接，另一端設(shè)有至少一個徑向槽(51)；所述卡簧(6)為由彈性材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)，包括有與夾套(5)徑向槽(51)數(shù)量一致的扭轉(zhuǎn)翼(60)、至少一個定位簧片(61)及一個或一個以上的止轉(zhuǎn)簧片(62)，所述定位簧片(61)與止轉(zhuǎn)簧片(62)均往外徑向設(shè)有凸緣(63、64)，且所述止轉(zhuǎn)簧片(62)在凸緣(64)的一端設(shè)有可抵入所述本體(1)中凹槽(14)內(nèi)無法進行反方向轉(zhuǎn)動的卡爪(65)；所述前帽(7)的內(nèi)壁上設(shè)有用于與所述凸緣(63)連接的圓弧凹槽(70、71)及用于與所述凸緣(64)連接的凹槽(72)，同時還設(shè)有直槽(73)及凸臺(74)，其中直槽(73)用于容納卡簧(6)穿出夾套(5)徑向槽(51)的扭轉(zhuǎn)翼(60)，且所述直槽(73)的寬度大于扭轉(zhuǎn)翼(60)的寬度，使前帽(7)與卡簧(6)有適當(dāng)?shù)南鄬D(zhuǎn)動區(qū)間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，其特征在于所述夾套(5)的內(nèi)壁設(shè)有至少一個用于阻止卡簧(6)軸向位移的凸起(52)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，其特征在于所述三個柱孔(12)呈軸對稱的分布在所述軸肩槽(13)處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，其特征在于所述卡簧(6)包括有兩個止轉(zhuǎn)簧片(62)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，其特征在于所述卡簧(6)包括有兩個定位簧片(61)和兩個止轉(zhuǎn)簧片(62)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，其特征在于所述卡簧(6)包括有兩個定位簧片(61)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，其特征在于所述前帽(7)的外壁上設(shè)有防滑紋(77)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，其特征在于所述螺環(huán)(4)包括有可組裝成圓環(huán)的兩部分或更多。
9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭，其特征在于所述夾套(5)與螺環(huán)(4)的外壁過盈連接。
全文摘要
本發(fā)明中具有防沖擊松動機構(gòu)的無匙鉆夾頭包括包含有一個將夾爪、軸承部件、螺環(huán)等零件裝配到一起的本體、夾套、卡簧、前帽、后帽、擋圈及擋蓋。夾爪上的螺牙與螺環(huán)的螺紋嚙合；夾套與螺環(huán)固定連接；卡簧由彈性材料制成，通過扭轉(zhuǎn)翼與夾套及前帽連接，使前帽帶動卡簧、夾套轉(zhuǎn)動，并進一步驅(qū)動螺環(huán)轉(zhuǎn)動。其中前帽的直槽槽寬大于扭轉(zhuǎn)翼的寬度，使前帽相對卡簧能發(fā)生預(yù)期程度相對轉(zhuǎn)動，形成卡簧止轉(zhuǎn)簧片中卡爪與本體接觸和不接觸的兩個作用位，實現(xiàn)控制螺環(huán)旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)的目的，進而達(dá)到防止因振動而松開的目的。
文檔編號B23B31/12GK101066564SQ20071010729
公開日2007年11月7日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者胡振錢, 曲紀(jì)泉 申請人:胡振錢