專利名稱：一種建筑扣件的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑扣件，特別涉及一種十字型腳手架扣件的生產(chǎn)方法。
技術(shù)背景隨著建筑業(yè)的迅速發(fā)展，高層建筑，超高層建筑大量涌現(xiàn)，對(duì)施工用的鋼 管腳手架扣件的要求也越來越高。目前，工程施工中大量使用的腳手架扣件一 般由可鍛鑄鐵、鋼或鋼板經(jīng)熱鍛、鑄造、冷壓等工藝生產(chǎn)制造?？慑戣T鐵鑄造 的扣件韌性低，承過載能力差，產(chǎn)品損壞率髙，已不適于現(xiàn)代高層建筑的施工要求；冷壓工藝生產(chǎn)的扣件在制造過程中，由于工藝、結(jié)構(gòu)形狀、材質(zhì)等因素 的限制使得工件在生產(chǎn)過程中折彎處易開裂，影響產(chǎn)品的成品率，而且達(dá)到材 料拉伸極限時(shí)其工件的有效接觸面積較小，影響效果；鑄鋼扣件生產(chǎn)工藝復(fù)雜、 生產(chǎn)成本高，而且澆鑄工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品外表粗糙，需作后加工。如專利號(hào) 92106706.2，名稱鋼管腳手架扣件及其生產(chǎn)方法，提供的是一種鋼質(zhì)扣件的 鑄造生產(chǎn)工藝，其生產(chǎn)方法為混砂、造模、冶煉、出鋼、澆鑄、扒件退砂、清 砂、熱處理、二次清砂、打磨、鉆孔、鉚裝和涂漆，其特征一是提高出鋼溫度， 二是在冶煉、出鋼、澆鑄工序中實(shí)行多次脫氧。這種鑄鋼工藝制作過程復(fù)雜繁 瑣，生產(chǎn)成本高，外形粗糙笨重。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種建筑扣 件的熱壓生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)方法與鑄鋼工藝相比，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，成品率高， 殘余應(yīng)力、強(qiáng)度、韌性達(dá)到設(shè)計(jì)要求，也避免了可鍛鑄鐵扣件易突然斷裂而影 響腳手架安全問題的發(fā)生。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種建筑扣件的生產(chǎn)方法，扣件由上下兩個(gè)蓋板及 中間部組成，蓋板與中間部通過T型螺栓進(jìn)行連接。蓋板的生產(chǎn)方法，其特征 在于依照下列步驟完成①落料將板材下料，按模具形狀用沖壓機(jī)沖出毛 坯；②熱壓成型將毛坯加熱后，按照模具沖壓出蓋板的形狀；③沖孔在蓋 板兩側(cè)平墊壓座上各沖壓出一個(gè)緊固螺栓用孔；④撅嘴在開口孔外緣兩側(cè)沖 壓出向上凸起的防滑撅嘴； 成型。上述成型蓋板包括蓋板主體及平墊壓座(I)兩部分；上述蓋板沖壓成型后，其主體上方正面中間有一縱向凸起，為主筋(2),兩側(cè)各有兩條側(cè)加強(qiáng)筋(3),為倒V字型凸起；上述沖孔在蓋板兩側(cè)的平墊壓座(1)上沖壓， 一側(cè)為圓孔， 一側(cè)為開口；上述蓋板經(jīng)熱壓處理后，工卡角度增大，R弧線延長(zhǎng)，增加了有效接觸面積。本發(fā)明的中間部為十字型建筑扣件的中間部，中間部的生產(chǎn)方法，其特征 在于依照下列步驟完成①落料將板材下料，按模具用沖壓機(jī)沖制成毛坯； ②粗沖孔在毛坯安裝螺栓的位置沖出4個(gè)按十字線縱向的長(zhǎng)形孔；③熱壓成 型將毛坯加熱后，按照模具沖壓出中間部的形狀；④精沖孔將工件放在斜 型臺(tái)上，對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行精沖，斜型臺(tái)的斜度在30~40度，除去因熱壓變形而在 孔內(nèi)產(chǎn)生的多余部分，方便螺栓向外閃；⑤成型。上述中間部包括卡口 (7)、正、反向螺栓凹槽(9)、螺栓孔(6)、馬鞍形 體(8) 4部分；中間部的形狀為上下兩個(gè)面旋轉(zhuǎn)90度重合；上述卡口 (7)為中間部螺栓凹槽(9)的外側(cè)延伸，共有兩組4個(gè)，與馬 鞍形體(8)構(gòu)成與鋼管的主要接觸面；上述螺栓凹槽(9)在中間部上共有兩組四個(gè)， 一組為橫向凸起，另一組為 縱向凹陷，依據(jù)圖(5)可以看出，凸起的螺栓凹槽(9)為另一面凹陷，凹陷 的螺栓凹槽(9)為另一面的凸起，槽為一字型結(jié)構(gòu)，側(cè)視為弧形，與T型頭螺 栓相配，每個(gè)螺栓凹槽(9)上有一個(gè)與十字線同方向的長(zhǎng)形螺栓孔(6);依據(jù)圖(4)可以看出，為上述馬鞍形體(8)由相互垂直的兩組螺栓凹槽 組成，縱向一組向上凸起，與之相互垂直的另一組向下凹陷。上述精沖孔，沖去孔內(nèi)因熱壓變形而產(chǎn)生的多余部分，使螺栓能夠外閃30 度角以上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單， 生產(chǎn)速度快，增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經(jīng)熱沖壓后，增加了 R弧線 長(zhǎng)度，使卡口接觸面積增大，增大摩擦力，使扣件更安全可靠。螺栓向外閃角 度加大，便于施工中扣件的安裝與拆卸。


圖l是本發(fā)明蓋板的結(jié)構(gòu)仰視示意圖 圖2是本發(fā)明蓋板的結(jié)構(gòu)俯視示意圖 圖3是本發(fā)明蓋板的A-A面剖視4是本發(fā)明中間部的結(jié)構(gòu)示意5是本發(fā)明中間部的剖視圖 具體實(shí)施例實(shí)施例1蓋板的生產(chǎn)1、根據(jù)對(duì)材質(zhì)的要求，選用相應(yīng)的鋼板，用制坯 沖壓機(jī)沖出設(shè)計(jì)形狀的毛坯。2、 將毛坯入加熱爐進(jìn)行加熱，當(dāng)坯料溫度達(dá)到80(TC以上時(shí)，將坯料放到 成型沖壓機(jī)上沖壓成型； 一次沖出弧彎度曲面、主筋(2)、倒V型側(cè)筋(3)、 平墊壓座(1)。成型后的坯料最大R弧線》120。。3、 待成型的毛坯自然冷卻后，用工具清除沖壓過程中產(chǎn)生的毛刺。4、 將冷卻后的成型坯料放到?jīng)_孔沖壓機(jī)上，將扣件兩側(cè)的平墊壓座(1) 沖出螺栓孔， 一側(cè)為閉合圓型孔， 一側(cè)為開口孔。5、 將沖孔后的毛坯放到撅嘴機(jī)上，在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起撅嘴 (4),該撅嘴(4)凸起的作用是防止螺母及平墊在緊固過程中滑落。6、 成型。實(shí)施例2中間部的生產(chǎn)1、根據(jù)對(duì)材質(zhì)的要求，選用相應(yīng)的鋼板，用制 坯沖壓機(jī)沖出一定形狀的毛坯。2、 將毛坯放到?jīng)_孔機(jī)上，在安裝螺栓的位置上沖出4個(gè)沿十字線方向縱向 的長(zhǎng)型圓孔。3、 將毛坯放到加熱爐上進(jìn)行加熱，當(dāng)毛坯達(dá)到80(TC以上時(shí)，將毛坯放到成型機(jī)上進(jìn)行沖壓成型，取出，自然冷卻。4、 用工具清除沖壓過程中產(chǎn)生的毛刺。5、 將成型工件放到傾角為30°的斜型臺(tái)上進(jìn)行二次沖孔，沖掉螺栓孔(6) 內(nèi)因沖壓變型產(chǎn)生的多余部分，使螺栓孔(6)與螺栓側(cè)余量小于3毫米。6、 成型。以上實(shí)施例生產(chǎn)的扣件為基本產(chǎn)品，可根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行后期的防銹、鍍 鋅、噴漆處理。
權(quán)利要求
1. 一種建筑扣件的生產(chǎn)方法，其特征為扣件由蓋板、中間部組成，材質(zhì)為鋼質(zhì)材質(zhì)，由鋼板經(jīng)沖壓毛坯、熱壓、沖孔、剃毛刺等工藝生產(chǎn)成型。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于上述扣件蓋板毛坯由鋼板經(jīng)沖壓機(jī) 一次沖壓而成；中間部毛坯由鋼板經(jīng)沖壓機(jī)沖出基本形狀后，在十字線縱向安 裝螺栓位置沖有長(zhǎng)形孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于上述蓋板毛坯加熱到80(TC以上時(shí) 經(jīng)熱壓一次沖壓出弧彎度曲面、主筋(2)、倒V型側(cè)筋(3)、平墊壓座(l);主筋 (2)為平面凸起結(jié)構(gòu)，側(cè)筋(3)在主筋兩側(cè)各有兩條，為內(nèi)V字型凸起。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于上述熱壓成型的蓋板工件冷卻后入 沖孔沖壓機(jī)沖出 一側(cè)為閉合、 一側(cè)為開口的螺栓孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于上述中間部毛坯加熱到80(TC以上 時(shí)經(jīng)熱壓一次沖出卡口 (7)、螺栓凹槽(9)、馬鞍形體(8)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于上述熱壓成型的中間部冷卻后放到 精沖機(jī)上對(duì)螺栓孔進(jìn)行精沖，使螺栓能夠外閃30度以上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于上述中間部外側(cè)有卡口面(7)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于上述螺栓凹槽為一字結(jié)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征在于上述扣件蓋板R弧線達(dá)到120度以 上；中間部最大R弧線達(dá)到IOO度以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，是一種建筑扣件的生產(chǎn)方法。該方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板的生產(chǎn)方法為由鋼板經(jīng)沖壓機(jī)出成毛坯后，將毛坯加熱，用沖壓機(jī)沖出蓋板的形狀，工件冷卻后入沖孔沖壓機(jī)沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機(jī)上，在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產(chǎn)方法為鋼板經(jīng)沖壓機(jī)毛坯后，在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長(zhǎng)形孔，將工件加熱，按照模具沖壓出中間部的形狀；冷卻后將工件放在斜型臺(tái)上，對(duì)每個(gè)孔進(jìn)行精沖，成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝，本工藝增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經(jīng)熱沖壓后，增加了R弧線弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使扣件更安全可靠。
文檔編號(hào)B21D22/02GK101270609SQ200710056960
公開日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月20日
發(fā)明者崔寶祺, 石文強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津市瑞德工貿(mào)有限公司