專利名稱：長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于加工圓錐面直紋的滾紋機(jī)，特別涉及一種長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)。
背景技術(shù)：
人所共知，雨刮器軸是汽車雨刮器中的一個重要部件，隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，汽車零、部件也日益增多，如汽車雨刮器軸，由于設(shè)計的需要，國外廣泛需要一種錐面斜紋滾花的雨刮器軸，這種錐面斜紋滾花的雨刮器軸，通常用滾絲機(jī)來進(jìn)行加工，由于其實際生產(chǎn)加工工藝與設(shè)計的原理完全相反，當(dāng)在加工斜紋長度小于4.5mm時，其影響產(chǎn)品的質(zhì)量現(xiàn)象還不太明顯，但一當(dāng)加工斜紋長度大于4.5mm時，其產(chǎn)品質(zhì)量急速下降，如毛刺、亂齒、鐵屑等缺陷日益增多，無法加工出合格的產(chǎn)品；既完不成國外訂貨合同，又影響經(jīng)經(jīng)效益的提高。近年來，國外在加工長圓錐面雨刮器軸時，是在數(shù)控車床上安裝一把滾壓刀，但由于這種加工方式是單側(cè)受力，對機(jī)床損傷較大，同時也由于軸也是單側(cè)受力，在滾壓加工過程中，易導(dǎo)致軸的變形，甚致招致軸的斷裂隱患，也不得不停止生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足之處，而提供不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既符合滾壓原理，又使加工軸兩側(cè)均勻受力，而且使?jié)L出的錐形齒具有齒形保滿，輸出力矩大，以及操作安全，使用十分方便的一種長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)。
本發(fā)明的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)，特征在于其結(jié)構(gòu)由機(jī)身、傳動部份、主軸、卡套、導(dǎo)軌座、液壓缸、走刀架、位置觸動塊、位置光電感應(yīng)器、滾壓機(jī)構(gòu)組成，于機(jī)身的一側(cè)裝設(shè)傳動系統(tǒng)驅(qū)動的主軸，主軸的一端連接卡套，機(jī)身的另一側(cè)裝有導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座上裝設(shè)由液壓缸驅(qū)動進(jìn)給的走刀架，與主軸的縱向中心線一致，于走刀架面上裝設(shè)由兩個滾刀的滾壓機(jī)構(gòu)雙輪滾刀機(jī)構(gòu)，于走刀架的前、后側(cè)面中的任一側(cè)面上裝設(shè)位置觸動塊，與位置觸動塊的位置相對應(yīng)，于機(jī)身的支架上裝設(shè)位置光電感應(yīng)器。
所述的傳動系統(tǒng)由電機(jī)驅(qū)動的帶傳動。
所述的兩個滾刀，每個滾刀，與被加工件的尺寸設(shè)計參數(shù)、形狀、位置相對應(yīng)，用硬度高，強(qiáng)度好的工具鋼制成滾輪形，對稱鉸接在刀座上。
所述的滾壓機(jī)構(gòu)，由刀座、拉緊桿、靠緊塊、滾刀、潤滑油進(jìn)口、調(diào)緊螺絲、螺釘組成，與主軸的縱向中心線相一致，于走刀架面上布以螺釘對稱連接刀座，與被加工件的錐度相對應(yīng)，于兩刀座相對的一側(cè)面的頭部面內(nèi)分別以軸鉸接相對稱的滾刀，于兩刀座的另一側(cè)面對稱裝靠緊塊，于兩靠緊塊間布以拉緊桿，使其調(diào)節(jié)螺絲穿過兩靠緊塊分別連接在兩刀座的側(cè)面上，與兩滾刀位置相對應(yīng)，于兩刀座內(nèi)設(shè)有油路，使油路的一端分別與兩刀座頂面的潤滑油進(jìn)口相連通，油路的另一端的出油口分別朝向滾刀的側(cè)面；這樣一來，在加工過程中，使?jié)櫥椭苯訃娫跐L刀表面，直接起到去鐵屑和冷卻、潤滑的作用，同時潤滑油不易濺出，且便于操作者的裝、卸被加工件。
所述的調(diào)節(jié)螺絲，根據(jù)需要，每側(cè)的數(shù)量在兩個以上。
基于本發(fā)明采用了雙滾刀輪滾壓的工藝、液壓油缸驅(qū)動的進(jìn)給裝置、內(nèi)置潤滑等先進(jìn)技術(shù)，就提高了本發(fā)明的高度；所述的液壓缸驅(qū)動進(jìn)給的走刀架，它是根據(jù)滾壓錐形直齒滾刀的后座受力大的特點，在后座采用液壓進(jìn)給的方式，并采用了PLC控制進(jìn)給動作以及采用位置光電感應(yīng)器來跟蹤位置的變化，使本發(fā)明實現(xiàn)了調(diào)節(jié)方便，進(jìn)給精度高的特點，其位置精度達(dá)到0.03mm。綜以上所采取的技術(shù)措施，實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既符合滾壓原理，又使加工軸兩側(cè)均勻受力，使?jié)L出的錐形齒具有齒形保滿，輸出力矩大，而且具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，勞動強(qiáng)度低，操作安全，使用十分方便等優(yōu)點。


本發(fā)明共有二幅附圖。其中附圖1是本發(fā)明的具體實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是圖1的俯視圖。
圖中1、油缸，2、位置觸動塊，3、位置光電感應(yīng)器，4、刀座，5、拉緊桿，6、靠緊塊，7、卡套，8、主軸，9、電機(jī)，10、滾刀11、潤滑油進(jìn)口，12、調(diào)節(jié)螺絲，13、螺釘，14、機(jī)身，15、導(dǎo)軌座，16、走刀架，17、支架，18、被加工件，19、軸，20、油路。。
具體實施例方式
圖1、2所示是本發(fā)明的具體實施例，它是加工斜紋長度為10mm的長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)；特征在于其結(jié)構(gòu)由機(jī)身14、傳動部份、主軸8、卡套7、導(dǎo)軌座15、液壓缸1、走刀架16、位置觸動塊2、位置光電感應(yīng)器3、滾壓機(jī)構(gòu)組成，于機(jī)身14的右側(cè)裝設(shè)電機(jī)9驅(qū)動的帶傳動驅(qū)動的主軸8，主軸8的左端連接卡套7，卡套7上卡固被加工件18，機(jī)身14的右側(cè)裝有導(dǎo)軌座15，導(dǎo)軌座15上裝設(shè)由液壓缸1驅(qū)動進(jìn)給的走刀架16，與主軸8的縱向中心線一致，于走刀架16面上裝設(shè)由刀座4、拉緊桿5、靠緊塊6、滾刀10、潤滑油進(jìn)口11、調(diào)緊螺絲12、螺釘13組成的滾壓機(jī)構(gòu)，所述的兩個滾刀10，每個滾刀10，與被加工件18的尺寸設(shè)計參數(shù)、形狀、位置相對應(yīng)，用硬度高，強(qiáng)度好的工具鋼制成滾輪形，對稱鉸接在刀座4上。于走刀架16的前側(cè)面上裝設(shè)位置觸動塊2，與位置觸動塊2的位置相對應(yīng)，于機(jī)身14的支架17上裝設(shè)位置光電感應(yīng)器3，所述的調(diào)緊螺絲12每側(cè)為二個前、后兩側(cè)共四個。
以上所述，僅為本發(fā)明的較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明公開的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其本發(fā)明的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)，特征在于其結(jié)構(gòu)由機(jī)身(14)、傳動部份、主軸(8)、卡套(7)、導(dǎo)軌座(15)、液壓缸(1)、走刀架(16)、位置觸動塊(2)、位置光電感應(yīng)器(3)、滾壓機(jī)構(gòu)組成，于機(jī)身(14)的一側(cè)裝設(shè)傳動系統(tǒng)驅(qū)動的主軸(8)，主軸(8)的一端連接卡套(7)，機(jī)身(14)的另一側(cè)裝有導(dǎo)軌座(15)，導(dǎo)軌座(15)上裝設(shè)由液壓缸(1)驅(qū)動進(jìn)給的走刀架(16)，與主軸(8)的縱向中心線一致，于走刀架(16)上裝設(shè)由兩個滾刀(10)的滾壓機(jī)構(gòu)，于走刀架(16)的前、后側(cè)面中的任一側(cè)面上裝設(shè)位置觸動塊(2)，與位置觸動塊(2)的位置相對應(yīng)，于機(jī)身的支架(17)上裝設(shè)位置光電感應(yīng)器(3)。
2.按權(quán)利要求1所述的長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)，其特征在于所述的傳動系統(tǒng)由電機(jī)(9)驅(qū)動的帶傳動。
3.按權(quán)利要求1所述的長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)，其特征在于所述的兩個滾刀(10)，每個滾刀(10)，與被加工件(18)的尺寸設(shè)計參數(shù)、形狀、位置相對應(yīng)，用工具鋼制成滾輪形，對稱鉸接在刀座(4)上。
4.按權(quán)利要求1所述的長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)，其特征在于所述的雙輪滾刀機(jī)構(gòu)，由刀座(4)、拉緊桿(5)、靠緊塊(6)、滾刀(10)、潤滑油進(jìn)口(11)、調(diào)緊螺絲(12)、螺釘(13)組成，與主軸(8)的縱向中心線相對應(yīng)，于走刀架(16)面上布以螺釘對稱連接刀座(4)，與被加工件(18)的錐度相對應(yīng)，于兩刀座(4)相對的一側(cè)面的頭部面內(nèi)分別以軸(19)餃接相對稱的滾刀(10)，于兩刀座(4)的另一側(cè)面外對稱裝靠緊塊(6)，于兩靠緊塊(6)間布以拉緊桿(5)，使其調(diào)節(jié)螺絲(12)分別穿過兩靠緊塊(6)連接在兩刀座的側(cè)面上，與兩滾刀(10)位置相對應(yīng)，于兩刀座(4)內(nèi)設(shè)有油路(20)，使油路(20)的一端分別與兩刀座(4)頂面的潤滑油的潤滑油進(jìn)口(11)相連通，油路(20)的另一端的出油口分別朝向滾刀(10)的側(cè)面。
5.按權(quán)利要求3所述的長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)螺絲(12)，每側(cè)的數(shù)量在兩個以上。
全文摘要
本發(fā)明屬于加工圓錐面直紋的滾紋機(jī)，特別涉及一種長圓錐面加工直紋的滾紋機(jī)；特征是于機(jī)身的一側(cè)裝設(shè)傳動系統(tǒng)驅(qū)動的主軸，主軸的一端連接卡套，機(jī)身的另一側(cè)裝有導(dǎo)軌座，導(dǎo)軌座上裝由液壓缸驅(qū)動進(jìn)給的走刀架，于走刀架面上裝設(shè)由刀座、拉緊桿、靠緊塊、兩個滾刀、潤滑油進(jìn)口、調(diào)緊螺絲、螺釘組成的滾壓機(jī)構(gòu)，于走刀架的前、后側(cè)面中的任一側(cè)面上裝設(shè)位置觸動塊，與位置觸動塊的位置相對應(yīng)，于機(jī)身的支架上裝設(shè)位置光電感應(yīng)器；本發(fā)明不僅設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既符合滾壓原理，又使加工軸兩側(cè)均勻受力，使?jié)L出的錐形齒具有齒形保滿，輸出力矩大，而且具有生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，勞動強(qiáng)度低，操作安全，使用十分方便等優(yōu)點。
文檔編號B21H5/04GK101069915SQ20071001167
公開日2007年11月14日 申請日期2007年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者桑扶村, 駱波陽 申請人:大連大顯精密軸有限公司