專利名稱：直紋零件的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種直紋零件的加工裝置。
背景技術(shù)：
通常加工軸類直紋是在普通車床上加工，效果極不理想，主要缺點(diǎn)有1)要求是直紋，加工后呈斜紋狀，外觀效果不符合要求；2)由于兩端要求無(wú)中心孔，只能采用夾緊方式，加工后外圓容易夾傷；3)勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，不能滿足大批量生產(chǎn)的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種外觀效果符合要求且能滿足大批量生產(chǎn)的直紋零件的加工裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是直紋零件的加工裝置，包括直紋輥棒和直紋輥輪，所述直紋輥棒和直紋輥輪的齒形相同但方向相反。本實(shí)用新型的有益效果是根據(jù)需要加工的直紋零件的參數(shù)設(shè)計(jì)出仿形直紋輥輪，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用效果良好，加工后的產(chǎn)品直紋符合技術(shù)要求，尺寸穩(wěn)定，外觀一致性好，生產(chǎn)效率高，特別適用于大批量生產(chǎn)需求。本實(shí)用新型還可應(yīng)用于網(wǎng)紋以及精度要求不高的類似齒型的批量生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的直紋輥棒的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的直紋輥輪的示意圖。圖3是圖2的剖視圖。圖4是圖2的直紋的局部放大圖。圖5是本實(shí)用新型的加工示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的裝置包括直紋輥棒1和直紋輥輪2，所述直紋輥輪 2通過(guò)直紋輥棒1加工而成，因此直紋輥輪2和直紋輥棒1的齒形相同但方向相反。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，先根據(jù)需要加工的直紋零件的參數(shù)設(shè)計(jì)出直紋輥輪2的參數(shù)，再根據(jù)直紋輥輪2的參數(shù)設(shè)計(jì)出直紋輥棒1的參數(shù)，然后在標(biāo)準(zhǔn)銑床上根據(jù)設(shè)計(jì)出的直紋輥棒1的參數(shù)加工出直紋輥棒1，再對(duì)加工好的直紋輥棒1進(jìn)行淬火處理，然后通過(guò)淬火處理后的直紋輥棒1加工直紋輥輪2，如圖5所示，再對(duì)加工好的直紋輥輪2進(jìn)行淬火處理， 然后通過(guò)淬火處理后的直紋輥輪2加工直紋零件，也如圖5所示，不同的是，這時(shí)2個(gè)直紋輥輪2中間的部件由直紋輥棒1換成了直紋零件。本實(shí)用新型的直紋輥棒1和直紋輥輪2的設(shè)計(jì)根據(jù)公式d2 = mXz計(jì)算得到，式中，d2為節(jié)圓直徑、m為模數(shù)、ζ為齒數(shù)，直紋齒形依據(jù)滾花國(guó)標(biāo)GB/T6403. 3-1986得到，直紋輥棒1和直紋輥輪2的齒形相同但方向相反。
權(quán)利要求1.直紋零件的加工裝置，其特征在于包括直紋輥棒(1)和直紋輥輪O)，所述直紋輥棒(1)和直紋輥輪O)的齒形相同但方向相反。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種外觀效果符合要求且能滿足大批量生產(chǎn)的直紋零件的加工裝置。直紋零件的加工裝置，包括直紋輥棒和直紋輥輪，所述直紋輥棒和直紋輥輪的齒形相同但方向相反。本實(shí)用新型根據(jù)需要加工的直紋零件的參數(shù)設(shè)計(jì)出仿形直紋輥輪，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用效果良好，加工后的產(chǎn)品直紋符合技術(shù)要求，尺寸穩(wěn)定，外觀一致性好，生產(chǎn)效率高，特別適用于大批量生產(chǎn)需求。本實(shí)用新型還可應(yīng)用于網(wǎng)紋以及精度要求不高的類似齒型的批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21D13/04GK202169301SQ201120235430
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者徐江, 曲筱藍(lán) 申請(qǐng)人:四川寧江山川機(jī)械有限責(zé)任公司