專利名稱：斜切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斜切割機，尤其是一種可以左右傾斜的斜切割機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斜切割機由于電機外殼比較大，或設(shè)計時的位置關(guān)系，使得電機外殼與工作臺產(chǎn)生干涉，只能實現(xiàn)單向傾斜切割工件，即向左側(cè)傾斜45度左右來切割出傾斜橫斷面的切口。而這種斜切割機其切割的范圍較小，使用起來不方便，大大限制了斜斷鋸的使用范圍，無法滿足不同使用者的要求。在實際操作過程中，增加了操作者的勞動強度，也降低了工作效率。對此，業(yè)界技術(shù)人員也做了相應(yīng)的改進(jìn)，如美國專利公告第US5357834號公開了一種斜切割機，其為了能實現(xiàn)左右傾斜的目的，將電機外殼和電機相對于圓鋸片安裝在一側(cè)，并且使電機輸出軸與鋸片軸成角度布置，以減少電機外殼與工作臺的干涉。但由于該斜切割機中的傳動機構(gòu)是利用了一級傘齒輪傳動，也就是說電機輸出軸與傘齒輪直接配接，這將使得噪音比較大；而且其為了達(dá)到一定的減速比，其傘齒輪的直徑相對也將比較大，使得該斜切割機的鋸機的體積也比較大。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以左右傾斜，且結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小的斜切割機。
本實用新型的另一個目的是減小斜切割機的包裝體積。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種斜切割機，包括工作臺、與所述工作臺配接的支架、及與所述支架配接的鋸機，其中所述工作臺具有前、后側(cè)和左、右鍘，所述支架可相對于所述工作臺左右擺動，所述鋸機包括電機、傳動裝置以及圓鋸片，電機通過傳動裝置驅(qū)動圓鋸片旋轉(zhuǎn)，與所述電機固定配接有電機輸出軸，與所述圓鋸片配接有鋸片軸，所述電機輸出軸與所述鋸片軸成垂直設(shè)置，所述傳動裝置包括皮帶傳動組、傘齒輪傳動組、及用于連接兩傳動組的傳動副軸，其中所述電機輸出軸與所述皮帶傳動組配接，所述鋸片軸與所述傘齒輪傳動組配接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是將電機輸出軸與鋸片軸垂直布置，使得電機與鋸片平面呈平行布置，以最大限度的減少了電機外殼與工作臺的干涉，從而使得斜切割機可以左右傾斜。而由于利用皮帶傳動組和傘齒輪傳動組作為傳動裝置，使得鋸機的整體結(jié)構(gòu)比較緊湊，且第一級傳動為皮帶傳動，可以很好的減小噪音。將電機向工作臺的后側(cè)傾斜布置可減小斜切割機的包裝體積。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的斜切割機的示意圖。
圖2是本實用新型的斜切割機的示意圖。
圖3是圖2的局部放大圖。
其中1.工作臺 2.支架3.鋸機4.電機41.電機輸出軸 42.電機外殼5.傳動裝置51.皮帶傳動組 511.第一皮帶輪512.第二皮帶輪52.傳動副軸 53.傘齒輪傳動組531.第一傘齒輪532.第二傘齒輪6.圓鋸片61.鋸片軸 7.滑軌8.滑動件具體實施方式
下面就以最佳實施例，來說明本實用新型的創(chuàng)作構(gòu)思。
如
圖1至圖3所示，本實施例中斜切割機為滑動斜切割機，包括工作臺1、與工作臺1配接的支架2、及與支架2配接鋸機3，其中工作臺1具有前、后側(cè)和左、右側(cè)(如圖2所示)，支架2可相對于工作臺1左右擺動；支架2上配接有沿工作臺前、后方向延伸滑軌7，鋸機3通過滑動件8沿著滑軌7可相對于工作臺1前、后滑動；鋸機3包括具有電機殼體42的電機4、傳動裝置5以及圓鋸片6，電機6通過傳動裝置5驅(qū)動圓鋸片6旋轉(zhuǎn)，與電機4固定配接有電機輸出軸41，與圓鋸片6配接有鋸片軸61，其電機輸出軸41與鋸片軸61大致成垂直設(shè)置，使得電機4與鋸片平面呈平行布置。
斜切割機具有待機狀態(tài)和切割狀態(tài)，如
圖1所示，該滑動斜切割機處于切割狀態(tài)，這時電機4向工作臺1后側(cè)傾斜布置。這樣布置可以減小滑動斜切割機的包裝體積。當(dāng)然，電機4也可以垂直于工作臺1布置。
傳動裝置5包括皮帶傳動組51、傘齒輪傳動組53、及用于連接兩傳動組的傳動副軸52，其中電機輸出軸41與皮帶傳動組51配接，鋸片軸61與傘齒輪傳動組53配接。這樣，可以使鋸機的整體結(jié)構(gòu)比較緊湊，且第一級傳動為皮帶傳動，可以很好的減小噪音。
皮帶傳動組51包括固定于電機輸出軸41的第一皮帶輪511、固定于傳動副軸52一端的第二皮帶輪512、及與第一皮帶輪511和第二皮帶輪512嚙合的皮帶。
傘齒輪傳動組53包括固定于鋸片軸61的第一傘齒輪531、和固定于傳動副軸52另一端的第二傘齒輪532，其中第一傘齒輪531與第二傘齒輪532嚙合。本實施例中，第一傘齒輪531和第二傘齒輪532為45度設(shè)置，當(dāng)然，它們也可以根據(jù)需要設(shè)置成不同的角度。
將電機輸出軸41與鋸片軸61垂直布置，使得電機4與鋸片平面呈平行布置，以最大限度的減少了電機外殼42與工作臺1的干涉，從而使得斜切割機可以左右傾斜(如圖2中虛線所示)。在使用時，只需通過操作手柄進(jìn)行控制，就可以實現(xiàn)雙側(cè)切割。而由于利用皮帶傳動組51和傘齒輪傳動組53作為傳動裝置，使得鋸機的整體結(jié)構(gòu)比較緊湊，且第一級傳動為皮帶傳動，可以很好的減小噪音。
權(quán)利要求1.一種斜切割機，包括工作臺(1)、與所述工作臺(1)配接的支架(2)、及與所述支架(2)配接的鋸機(3)，其中所述工作臺(1)具有前、后側(cè)和左、右側(cè)，所述支架(2)可相對于所述工作臺(1)左右擺動，所述鋸機(3)包括電機(4)、傳動裝置(5)以及圓鋸片(6)，電機(4)通過傳動裝置(5)驅(qū)動圓鋸片(6)旋轉(zhuǎn)，與所述電機(4)固定配接有電機輸出軸(41)，與所述圓鋸片(6)配接有鋸片軸(61)，其特征在于所述電機輸出軸(41)與所述鋸片軸(61)成垂直設(shè)置，所述傳動裝置(5)包括皮帶傳動組(51)、傘齒輪傳動組(53)、及用于連接兩傳動組的傳動副軸(52)，其中所述電機輸出軸(41)與所述皮帶傳動組(51)配接，所述鋸片軸(61)與所述傘齒輪傳動組(53)配接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述斜切割機，其特征在于所述斜切割機具有待機狀態(tài)和切割狀態(tài)，所述斜切割機處于切割狀態(tài)時，所述電機(4)向所述工作臺(1)后側(cè)傾斜布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述斜切割機，其特征在于所述皮帶傳動組(51)包括固定于電機輸出軸的第一皮帶輪(511)、固定于傳動副軸(52)一端的第二皮帶輪(512)、及與所述第一皮帶輪(11)和所述第二皮帶輪(512)嚙合的皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述斜切割機，其特征在于所述傘齒輪傳動組(53)包括固定于所述鋸片軸(61)的第一傘齒輪(531)、和固定于傳動副軸(52)另一端的第二傘齒輪(532)，其中所述第一傘齒輪(531)與所述第二傘齒輪(532)嚙合。
專利摘要一種斜切割機，包括工作臺(1)、與工作臺(1)配接的支架(2)、及與支架(2)配接的鋸機(3)，鋸機(3)包括電機(4)、傳動裝置(5)以及圓鋸片(6)，電機(4)通過傳動裝置(5)驅(qū)動圓鋸片(6)旋轉(zhuǎn)，將電機輸出軸(51)與鋸片軸(61)垂直布置，使得電機(4)與鋸片平面呈平行布置，以最大限度的減少了電機(4)與工作臺(1)的干涉，從而使得斜切割機可以左右傾斜。在使用時，只需通過操作手柄進(jìn)行控制，就可以實現(xiàn)雙側(cè)切割。而利用皮帶傳動組(51)和傘齒輪傳動組(53)作為傳動裝置(5)，使得鋸機的整體結(jié)構(gòu)比較緊湊，且第一級傳動為皮帶傳動，可以很好的減小噪音。
文檔編號B23D45/04GK2912876SQ20062011677
公開日2007年6月20日 申請日期2006年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月23日
發(fā)明者劉長寧 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司