專利名稱：加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，特別是是針對(duì)加工機(jī)從事不同加工作業(yè)所需的不同轉(zhuǎn)速調(diào)變需求而設(shè)計(jì)，利用在加工軸制設(shè)數(shù)組齒數(shù)比不同的從動(dòng)齒輪，配合一側(cè)傳動(dòng)軸套設(shè)連動(dòng)的數(shù)組齒數(shù)比不同的傳動(dòng)齒輪，使其經(jīng)由數(shù)組伸縮缸的擇一動(dòng)作而掣使其中一組傳動(dòng)齒輪與加工軸對(duì)應(yīng)的從動(dòng)齒輪嚙合，進(jìn)而取得不同轉(zhuǎn)速的加工軸傳動(dòng)效果與轉(zhuǎn)速調(diào)變操作。
背景技術(shù)：
一般的沖床或銑床等加工機(jī)，主要是利用馬達(dá)傳動(dòng)加工軸作高速運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)加工軸所銜設(shè)的加工刀具對(duì)工件施行預(yù)定的加工作業(yè)程序，以完成工件的加工。
但是，此類加工機(jī)在實(shí)際運(yùn)作上，并非針對(duì)單一制品進(jìn)行單一模式的加工，因此除了必須配合其加工對(duì)象的差異及加工程序的不同，而必須作加工刀具的更換，同時(shí)因其加工對(duì)象及加工程序的差異，其加工軸所需的運(yùn)轉(zhuǎn)速度亦不盡相同，在此一情形下，單一轉(zhuǎn)速的加工軸運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)模式便無(wú)法符合實(shí)際作業(yè)需求，是以此類加工機(jī)多采可調(diào)變加工軸轉(zhuǎn)速的設(shè)計(jì)，使加工軸得以因應(yīng)加工作業(yè)程序的差異與需求作適當(dāng)調(diào)變，以取得所需的加工轉(zhuǎn)速。
而在此類加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變上，一般多采大小齒輪比搭配運(yùn)作模式設(shè)計(jì)，利用在加工軸設(shè)置多組齒數(shù)比不一的從動(dòng)齒輪，配合傳動(dòng)軸的數(shù)組齒輪比亦不相同的傳動(dòng)齒輪取得嚙合傳動(dòng)關(guān)系，以利用不同傳動(dòng)齒輪與其對(duì)應(yīng)契合的從動(dòng)齒輪相互嚙合，達(dá)到以傳動(dòng)軸帶動(dòng)加工軸作不同轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
傳統(tǒng)上，在此類加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變上，多采人工方式操作，即其傳動(dòng)軸的傳動(dòng)齒輪與加工軸的從動(dòng)齒輪的嚙合關(guān)系變換，完全是仰賴人工手動(dòng)方式進(jìn)行，此種方式顯然相當(dāng)麻煩而耗時(shí)，實(shí)不符產(chǎn)業(yè)利用上的經(jīng)濟(jì)效益原則，有待設(shè)法加以解決改善。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種針對(duì)加工機(jī)從事不同加工作業(yè)所需的不同轉(zhuǎn)速而設(shè)計(jì)的自動(dòng)變速裝置，可取代人工操控方式，賦予更佳的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置。
本實(shí)用新型的另一目的是提供一種結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，利用伸縮缸的伸縮動(dòng)作來(lái)達(dá)到調(diào)變傳動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪的嚙合關(guān)系，達(dá)到調(diào)變加工軸轉(zhuǎn)速的功能，并據(jù)以使其直接以加工機(jī)的控制電路直接設(shè)定調(diào)變，賦予更簡(jiǎn)便而安全的操作。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取技術(shù)方案一種加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，傳動(dòng)馬達(dá)的輸出軸連接傳動(dòng)機(jī)體內(nèi)部的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，在該傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有一加工軸，該加工軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪，該等從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸的傳動(dòng)齒輪呈嚙合傳動(dòng)關(guān)系，使傳動(dòng)馬達(dá)輸出的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)介而傳動(dòng)加工軸運(yùn)轉(zhuǎn)，以掣控加工軸下端銜設(shè)的刀座所結(jié)合的加工刀具對(duì)工件施行加工作業(yè)程序；其特征在于所述加工機(jī)的加工軸設(shè)有預(yù)定組數(shù)且齒數(shù)比各不相同的從動(dòng)齒輪，而在該加工軸一側(cè)的傳動(dòng)軸則套設(shè)預(yù)定組數(shù)且齒數(shù)比各不相同的傳動(dòng)齒輪，該等傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸為一體連動(dòng)但可作徑向滑移的套組關(guān)系，另在該傳動(dòng)軸周遭設(shè)有預(yù)定組數(shù)的伸縮缸，且每一伸縮缸的缸桿端部均側(cè)向銜設(shè)有一夾持件，且每一夾持件的夾口又分別含夾一傳動(dòng)齒輪，據(jù)此構(gòu)成加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，能在實(shí)施不同加工作業(yè)時(shí)，由伸縮缸自動(dòng)動(dòng)作以掣使其夾持件帶動(dòng)所含夾的傳動(dòng)齒輪與加工軸相對(duì)應(yīng)契合的從動(dòng)齒輪嚙合，進(jìn)而在啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸時(shí)，可轉(zhuǎn)由其選擇的傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)加工軸的從動(dòng)齒輪，達(dá)到加工軸的不同轉(zhuǎn)速調(diào)變與控制的目的。
上述的加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置中，所述伸縮缸根據(jù)空間的限制，作或正或反的型態(tài)設(shè)置。
上述的加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置中所述伸縮缸連接至加工機(jī)的控制電路裝置，以方便操作人員由加工機(jī)控制電路裝置處直接進(jìn)行自動(dòng)控制加工軸轉(zhuǎn)速的調(diào)變與設(shè)定。
上述的加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置中所述伸縮缸為油壓缸。
上述的加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置中所述伸縮缸為氣壓缸。
本實(shí)用新型由于采取以上設(shè)計(jì)，其具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)軸周遭設(shè)有預(yù)定組數(shù)的伸縮缸，且該伸縮缸的缸桿端部設(shè)有夾持件，該夾持件含夾有傳動(dòng)齒輪，其能在實(shí)施不同加工作業(yè)時(shí)，可由伸縮缸自動(dòng)控制夾持件帶動(dòng)所含夾的傳動(dòng)齒輪與加工軸相對(duì)應(yīng)契合的從動(dòng)齒輪嚙合，進(jìn)而在啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸時(shí)，可轉(zhuǎn)由其選擇的傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)加工軸的從動(dòng)齒輪，從而可針對(duì)加工機(jī)從事不同加工作業(yè)所需不同轉(zhuǎn)速而作變速。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，確能達(dá)成預(yù)期的功效，且其操作上可利用電路控制自動(dòng)達(dá)成加工軸轉(zhuǎn)速的調(diào)變，不但在操作上更為簡(jiǎn)便、安全，且其調(diào)變操控上也更為快速、精確，有效解決傳統(tǒng)人工調(diào)變方式所衍生的諸多問(wèn)題與缺失。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型另一視向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的另一視向結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1、圖2的結(jié)構(gòu)關(guān)系示意圖及圖3、圖4的結(jié)構(gòu)動(dòng)作示意圖；本實(shí)用新型所提供的一種加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，主要包括有一傳動(dòng)馬達(dá)10，該傳動(dòng)馬達(dá)10的輸出軸11傳動(dòng)機(jī)體內(nèi)部的一傳動(dòng)軸20，該傳動(dòng)軸20上設(shè)有傳動(dòng)齒輪21，而在傳動(dòng)軸20一側(cè)則設(shè)有一加工軸30，該加工軸30上設(shè)有從動(dòng)齒輪31，且該等從動(dòng)齒輪31與傳動(dòng)軸20的傳動(dòng)齒輪21取得嚙合傳動(dòng)關(guān)系，使傳動(dòng)馬達(dá)10輸出的動(dòng)力得以經(jīng)傳動(dòng)軸20的轉(zhuǎn)介而傳動(dòng)加工軸30運(yùn)轉(zhuǎn)，藉以掣控加工軸30下端銜設(shè)的刀座40所結(jié)合的加工刀具(圖中未示)對(duì)工件施行預(yù)定的加工作業(yè)程序，依此構(gòu)成加工機(jī)加工軸的基本功能架構(gòu)；而為了達(dá)成加工軸30的轉(zhuǎn)速調(diào)變功能，本實(shí)用新型主要是于加工軸30上同時(shí)制設(shè)有預(yù)定組數(shù)的從動(dòng)齒輪31，且該等從動(dòng)齒輪31的尺寸及齒數(shù)均不相同，而在一側(cè)的傳動(dòng)軸20上則套設(shè)有預(yù)定組數(shù)的傳動(dòng)齒輪21，該等傳動(dòng)齒輪21套設(shè)與傳動(dòng)軸20取得旋轉(zhuǎn)連動(dòng)，但卻可行使徑向滑移的套設(shè)關(guān)系，同時(shí)傳動(dòng)齒輪21的組數(shù)恰與加工軸30的從動(dòng)齒輪31數(shù)目相匹配，且各傳動(dòng)齒輪21的大小及齒數(shù)也與其對(duì)應(yīng)匹配的從動(dòng)齒輪31相契合，據(jù)以可構(gòu)成不同齒數(shù)比的傳動(dòng)模式，又在傳動(dòng)軸20周遭空間置設(shè)預(yù)定組數(shù)的伸縮缸50(本實(shí)用新型所指的伸縮缸50，可為油壓缸或氣壓缸)，該等伸縮缸50的組數(shù)恰與傳動(dòng)齒輪21相同，并因應(yīng)空間的限制而將該等伸縮缸50作或正或反的設(shè)置(圖1、圖3所示即為正向設(shè)置，圖2、圖4所示為反向設(shè)置)，在各伸縮缸50的缸桿51端部分別側(cè)向銜組有一夾持件52，夾持件52的夾口53恰可對(duì)傳動(dòng)齒輪21形成含夾限位，并利用伸縮缸50缸桿51的伸縮動(dòng)作而掣控夾持件52帶動(dòng)所含夾的傳動(dòng)齒輪21在傳動(dòng)軸20上形使適當(dāng)位移作動(dòng)，可取得與其對(duì)應(yīng)的從動(dòng)齒輪31的嚙合或脫離，而前述伸縮缸50的伸縮動(dòng)作予否是聯(lián)機(jī)至加工機(jī)的控制電路裝置(圖中未示)上，并由操作人員進(jìn)行適當(dāng)操控。
據(jù)此，經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)的組成，本實(shí)用新型在加工機(jī)加工軸的轉(zhuǎn)速調(diào)變上，利用于加工軸30制設(shè)預(yù)定組數(shù)的從動(dòng)齒輪31配合于傳動(dòng)軸20套設(shè)對(duì)應(yīng)組數(shù)的傳動(dòng)齒輪21所達(dá)成的不同齒數(shù)比傳動(dòng)模式，并通過(guò)傳動(dòng)齒輪21可由伸縮缸50夾持掣控徑向位移的設(shè)計(jì)，使其加工機(jī)在面臨不同加工工件或加工作業(yè)程序的情形下，能由操作人員直接由加工機(jī)控制電路裝置處作設(shè)定，選擇其中一組伸縮缸50動(dòng)作而將其夾持件52所含夾的傳動(dòng)齒輪21推移至與其契合的從動(dòng)齒輪31嚙合，藉以在傳動(dòng)馬達(dá)10運(yùn)轉(zhuǎn)輸出動(dòng)力而傳動(dòng)該傳動(dòng)軸20旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)該組傳動(dòng)齒輪21嚙合傳動(dòng)加工軸30的從動(dòng)齒輪31，達(dá)到傳動(dòng)加工軸30運(yùn)轉(zhuǎn)的功能，換言之，即本實(shí)用新型在加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變上，僅需通過(guò)控制電路裝置就預(yù)設(shè)的伸縮缸50擇一動(dòng)作，即可掣使其中一組傳動(dòng)齒輪21與加工軸30對(duì)應(yīng)的從動(dòng)齒輪31嚙合，進(jìn)而取得不同轉(zhuǎn)速的加工軸30傳動(dòng)效能與轉(zhuǎn)速調(diào)變操作，取代傳統(tǒng)的人工手動(dòng)調(diào)變轉(zhuǎn)速方式，不但在操控上更為簡(jiǎn)便，且更為安全，具有極佳的產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型的一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例是針對(duì)加工機(jī)從事不同加工作業(yè)所需的不同轉(zhuǎn)速而設(shè)計(jì)的自動(dòng)變速裝置，經(jīng)其結(jié)構(gòu)的組成設(shè)計(jì)，確能達(dá)成預(yù)期的功效，且其操作上可利用電路控制自動(dòng)達(dá)成加工軸轉(zhuǎn)速的調(diào)變，不但在操作上更為簡(jiǎn)便、安全，且其調(diào)變操控上也更為快速、精確，有效解決傳統(tǒng)人工調(diào)變方式所衍生的諸多問(wèn)題與缺失。
權(quán)利要求1.一種加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，傳動(dòng)馬達(dá)的輸出軸連接傳動(dòng)機(jī)體內(nèi)部的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，在該傳動(dòng)軸一側(cè)設(shè)有一加工軸，該加工軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪，該等從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸的傳動(dòng)齒輪呈嚙合傳動(dòng)關(guān)系，使傳動(dòng)馬達(dá)輸出的動(dòng)力經(jīng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)介而傳動(dòng)加工軸運(yùn)轉(zhuǎn)，以掣控加工軸下端銜設(shè)的刀座所結(jié)合的加工刀具對(duì)工件施行加工作業(yè)程序；其特征在于所述加工機(jī)的加工軸設(shè)有預(yù)定組數(shù)且齒數(shù)比各不相同的從動(dòng)齒輪，而在該加工軸一側(cè)的傳動(dòng)軸則套設(shè)預(yù)定組數(shù)且齒數(shù)比各不相同的傳動(dòng)齒輪，該等傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸為一體連動(dòng)但可作徑向滑移的套組關(guān)系，另在該傳動(dòng)軸周遭設(shè)有預(yù)定組數(shù)的伸縮缸，且每一伸縮缸的缸桿端部均側(cè)向銜設(shè)有一夾持件，且每一夾持件的夾口又分別含夾一傳動(dòng)齒輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，其特征在于所述伸縮缸根據(jù)空間的限制，作或正或反的型態(tài)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，其特征在于所述伸縮缸連接至加工機(jī)的控制電路裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，其特征在于所述伸縮缸為油壓缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，其特征在于所述伸縮缸為氣壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工機(jī)的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，運(yùn)用加工機(jī)的加工軸設(shè)有預(yù)定組數(shù)且齒數(shù)比各不相同的從動(dòng)齒輪，而在該加工軸一側(cè)則設(shè)有傳動(dòng)軸，以供受馬達(dá)輸出軸所傳動(dòng)，在該傳動(dòng)軸上也設(shè)預(yù)定組數(shù)且齒數(shù)比各不相同的傳動(dòng)齒輪，該等傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)軸取得一體連動(dòng)關(guān)系，另于傳動(dòng)軸周遭設(shè)有預(yù)定組數(shù)的伸縮缸，且該伸縮缸的缸桿端部設(shè)有夾持件，該夾持件含夾有傳動(dòng)齒輪，據(jù)此構(gòu)成的本實(shí)用新型的加工軸轉(zhuǎn)速調(diào)變裝置，其能在實(shí)施不同加工作業(yè)時(shí)，可由伸縮缸自動(dòng)控制夾持件帶動(dòng)所含夾的傳動(dòng)齒輪與加工軸相對(duì)應(yīng)契合的從動(dòng)齒輪嚙合，從而可針對(duì)加工機(jī)從事不同加工作業(yè)所需不同轉(zhuǎn)速而作變速的實(shí)質(zhì)效益。
文檔編號(hào)B23Q5/00GK2910467SQ20062011620
公開(kāi)日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
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