專利名稱：單動反向擠出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單動反向擠出裝置，屬有色金屬線棒材擠壓設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有銅、銅合金及其他有色金屬合金材料的線、棒材生產(chǎn)都用正向擠壓機。其工作原理是對在定位擠壓筒內(nèi)的金屬制品用實心擠壓桿的推進力，將金屬制品從模具中擠出。在正擠壓時，金屬制品的流動方向與擠壓桿的運動方向相同，其最主要的特征是金屬制品與擠壓筒內(nèi)壁間有相對的滑動，所以二者間存在很大的外摩擦，擠壓后期隨著金屬制品溫度的下降，擠壓筒內(nèi)金屬產(chǎn)生劇烈的徑向流動，外層低溫金屬進入內(nèi)層或中心向?？琢鞒?，從而產(chǎn)生特有的缺陷“縮尾”，即材料相互間不能粘合。“縮尾”的出現(xiàn)對最終產(chǎn)品部件表現(xiàn)為嚴(yán)重的泄漏、夾雜、分層等缺陷。且由于“縮尾”造成每根金屬制品的長短都不一致，對定尺棒來講，成品的成材率就明顯下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種設(shè)計合理，能有效提高生產(chǎn)效率和制品成材率的的單動反向擠出裝置。
本實用新型為單動反向擠出裝置，包括機架，置于機架前部的移動模架，中部的供錠器，后部帶堵頭的主缸，其特征在于移動模架上設(shè)有帶模具的空心擠壓桿，模具與堵頭之間設(shè)有移動擠壓筒。
所述的移動模架上還可設(shè)有清理桿。
本實用新型設(shè)計合理，由于沒有擠壓筒和料坯的相對摩擦力，消除由擠壓引起的棒線材縮尾，同時在反擠壓時金屬制品的流動方向與擠壓桿的運動方向相反，金屬與擠壓筒的內(nèi)壁間無相對運動，繼而也就無外摩擦。與同噸位的正向擠壓機比較增大了20～25％擠壓力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點和積極效果1、可減少壓機壓力或增加坯錠直徑或降低加熱溫度；2、提高擠壓速度、提高生產(chǎn)率；3、能消除制品縮尾，壓余薄，制品的成材率提高15％以上；4、擠壓筒內(nèi)襯使用壽命增加；5、脫皮均勻，減少夾雜物擠入制品內(nèi)部。


附圖是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1為主缸，2為堵頭，3為移動擠壓筒，4為供錠器，5為清理桿，6為移動模架，7為空心擠壓桿，8為模具，9為機架。
具體實施方式
本實用新型主要機架9，置于機架9前部帶清理桿5的移動模架6、中部的供錠器4、后部帶堵頭2的主缸1，置于移動模架6上帶模具8的空心擠壓桿7，置于模具8與堵頭2之間的移動擠壓筒3等構(gòu)成。
工作時，先調(diào)整主缸1在回程位，移動擠壓筒3在開啟位、移動模架6在清理位。將加熱后的坯錠送入供錠器4內(nèi)，通過供錠器4的擺入擠壓機中心位置。
主缸1工作，推動堵頭2使移動擠壓筒3前進，坯錠前面頂住清理桿5，后面跟隨著進入移動擠壓筒3。
移動模架6至裝有模具8的擠壓位，主缸1前進通過堵頭2推動移動擠壓筒3進行擠壓工作，坯錠經(jīng)擠壓成金屬制品后，從模具8和空心擠壓桿7中擠出。擠壓結(jié)束后，移動擠壓筒3再前進至模具8完全露出擠壓筒3。
取出模具8，移動擠壓筒3打開，移動模架6至清理位，主缸1前進，對移動擠壓筒3進行清理，主缸1退回回程位，移動擠壓筒3再回退至露出清理桿5，壓余自動掉入殘余回收槽，鏈?zhǔn)捷斔蛶е翑D壓機本體外的廢料收集箱內(nèi)。
整個動作可由自動、半自動、手動完成。
權(quán)利要求1.一種單動反向擠出裝置，包括機架(9)，置于機架(9)前部的移動模架(6)，中部的供錠器(4)，后部帶堵頭(2)的主缸(1)，其特征在于移動模架(6)上設(shè)有帶模具(8)的空心擠壓桿(7)，模具(8)與堵頭(2)之間設(shè)有移動擠壓筒(3)。
2.按權(quán)利要求1所述的單動反向擠出裝置，其特征在于所述的移動模架(6)上還設(shè)有清理桿(5)。
專利摘要一種單動反向擠出裝置，屬有色金屬線棒材擠壓設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要機架(9)，置于機架(9)前部帶清理桿(5)的移動模架(6)、中部的供錠器(4)、后部帶堵頭(2)的主缸(1)，置于移動模架(6)上帶模具(8)的空心擠壓桿(7)，置于模具(8)與堵頭(2)之間的移動擠壓筒(3)等構(gòu)成。本實用新型設(shè)計合理，由于沒有擠壓筒和料坯的相對摩擦力，消除由擠壓引起的棒線材縮尾，同時在反擠壓時金屬制品的流動方向與擠壓桿的運動方向相反，金屬與擠壓筒的內(nèi)壁間無相對運動，繼而也就無外摩擦。與同噸位的正向擠壓機比較增大了20～25％擠壓力。
文檔編號B21C23/20GK2928288SQ200620106018
公開日2007年8月1日 申請日期2006年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者姜少軍, 馮煥鋒, 蔡燦明, 趙偉忠 申請人:浙江海亮股份有限公司