專利名稱：流水線鋁型材擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種流水線鋁型材擠壓模具。屬模具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，公知的流水線鋁型材擠壓模具設(shè)計都存在上模小模芯多，小模芯與大模芯相差懸殊，小模芯與大模芯之間沒有加強筋連接，小模芯、大模芯工作帶長度相同等，常造成小模芯不穩(wěn)定容易偏擺和斷裂，影響模具壁厚不穩(wěn)定等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以提高上模小模芯的穩(wěn)定性和強度的流水線鋁型材擠壓模具。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種流水線鋁型材擠壓模具，采用上下模組合方式，其特征在于所述的上模，其中間的大模芯與外圍的小模芯之間通過加強筋連接起來，小模芯的工作帶比大模芯的工作帶減短。
本實用新型流水線鋁型材擠壓模具，所述的上模，其分流孔均向外擴展。
本實用新型流水線鋁型材擠壓模具，所述的上模，其橋位采用水滴形倒橋。
本實用新型流水線鋁型材擠壓模具主要有下面幾個方面的特點1、上模大模芯與小模芯之間通過加強筋連接起來，可以加強小模芯的強度。
2、上模小模芯的工作帶比大模芯的工作帶短，可以提高小模芯的穩(wěn)定性。
3、上模分流孔向外擴展，可以降低鋁水對小模芯的直接沖擊力達(dá)到提高小模芯強度和穩(wěn)定性的目的。
4、上模橋位采用水滴形倒橋，可以加強鋁水再焊合。


圖1為本實用新型流水線鋁型材擠壓模具的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖示圖。
圖3為實用新型流水線鋁型材擠壓模具上模正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的B-B剖示圖。
圖5為實用新型流水線鋁型材擠壓模具的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的C-C剖示圖。
圖中，大模芯1、小模芯2、銷釘3、螺絲4、橋位5、加強筋6和分流孔7。
具體實施方式
參見圖1～2，本實用新型流水線鋁型材擠壓模具，采用上下模1、2組合方式。
參見圖3、4，所述的上模1采用四個分流孔3設(shè)計，其中間的大模芯1與外圍的小模芯2之間通過加強筋6連接起來，小模芯2的工作帶比大模芯1工作帶減短2～5mm，橋位5采用水滴形倒橋，分流孔7均向外擴展。
參見圖3、4、5、6，上模1和下模2通過銷釘3和螺絲4裝配起來。
權(quán)利要求1.一種流水線鋁型材擠壓模具，采用上下模(1、2)組合方式，其特征在于所述的上模(1)，其中間的大模芯(1)與外圍的小模芯(2)之間通過加強筋(6)連接起來，小模芯(2)的工作帶比大模芯(1)的工作帶減短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流水線鋁型材擠壓模具，其特征在于所述的上模(1)，其分流孔(7)均向外擴展。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種流水線鋁型材擠壓模具，其特征在于所述的上模(1)，其橋位(5)采用水滴形倒橋。
專利摘要本實用新型涉及一種流水線鋁型材擠壓模具，采用上下模(1、2)組合方式，其特征在于所述的上模(1)，其中間的大模芯(1)與外圍的小模芯(2)之間通過加強筋(6)連接起來，小模芯(2)的工作帶比大模芯(1)的工作帶減短。本實用新型上模小模芯的穩(wěn)定性和強度高。
文檔編號B21C25/02GK2875640SQ20062007036
公開日2007年3月7日 申請日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者賴樹光, 張理罡, 徐漢新 申請人:江陰市江順模具有限公司