專利名稱：鋼筋彎箍機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬加工機(jī)械，特別是用于彎曲鋼筋的鋼筋彎箍機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼筋彎箍機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。在已有的鋼筋彎箍機(jī)中，彎盤的轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動(dòng)軸直接聯(lián)接，由此帶來(lái)的缺點(diǎn)是萬(wàn)一驅(qū)動(dòng)軸因電機(jī)接錯(cuò)電路而反轉(zhuǎn)，就會(huì)直接驅(qū)動(dòng)彎盤朝著與正常工作時(shí)的旋轉(zhuǎn)方向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，極容易造成事故。因此已有的鋼筋彎箍機(jī)安全性較差。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種安全性更高的鋼筋彎箍機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的鋼筋彎箍機(jī)包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，特別地，所述彎盤轉(zhuǎn)軸通過(guò)單向離合器與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，單向離合器的傳動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)彎盤進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致，單向離合器與一離合器操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)接。本實(shí)用新型的工作原理是這樣的使用者通過(guò)離合器操縱機(jī)構(gòu)控制單向離合器的接合與分離，當(dāng)離合器接合時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)離合器帶動(dòng)彎盤轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，再由彎盤彎曲鋼筋；當(dāng)離合器分離時(shí)，彎盤轉(zhuǎn)軸失去動(dòng)力，彎盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)；如果萬(wàn)一驅(qū)動(dòng)軸因電機(jī)接錯(cuò)電路而反轉(zhuǎn)，由于單向離合器只能單方向傳遞扭力，因此彎盤轉(zhuǎn)軸不會(huì)跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可避免因彎盤反轉(zhuǎn)而造成事故。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是安全性高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A局部剖視圖；圖3是圖1的B-B局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，鋼筋彎箍機(jī)包括機(jī)架1、彎盤2以及由減速電機(jī)5、傳動(dòng)齒輪6、7和驅(qū)動(dòng)軸4構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。電機(jī)5通過(guò)齒輪6、7帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸4旋轉(zhuǎn)，再由驅(qū)動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)彎盤的轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。彎盤轉(zhuǎn)軸3與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接。驅(qū)動(dòng)軸4通過(guò)單向離合器與彎盤轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接，單向離合器的傳動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸4帶動(dòng)彎盤2進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致。本實(shí)施例的單向離合器是牙嵌式離合器，由兩個(gè)端面上有鋸齒形牙的半離合器8、9組成，利用鋸齒形牙能傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，而且僅能單向工作的特點(diǎn)，可保證驅(qū)動(dòng)軸4只能朝正確方向驅(qū)動(dòng)彎盤轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn)。牙嵌式離合器中的一個(gè)半離合器8與彎盤轉(zhuǎn)軸3固定聯(lián)接，另一個(gè)半離合器9與驅(qū)動(dòng)軸4固定聯(lián)接，固定聯(lián)接的方式包括鍵聯(lián)接、焊接等常規(guī)方式。作為最佳實(shí)施方式，本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)軸4是一根空心軸，可滑動(dòng)地套在彎盤轉(zhuǎn)軸3上并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。由于驅(qū)動(dòng)軸4套在彎盤轉(zhuǎn)軸3上，因此在裝配時(shí)完全無(wú)需考慮驅(qū)動(dòng)軸4與彎盤轉(zhuǎn)軸3的偏移問(wèn)題，也無(wú)需考慮兩半離合器8、9之間的偏移問(wèn)題，裝配簡(jiǎn)單方便。本實(shí)施例還將驅(qū)動(dòng)軸4與半離合器9整體成型，使驅(qū)動(dòng)軸4構(gòu)成半離合器9的軸套，這樣更有利于進(jìn)一步簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例的離合器操縱機(jī)構(gòu)包括一根杠桿10，杠桿10的一端與驅(qū)動(dòng)軸4軸向固定并且轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，杠桿10的另一端通過(guò)彈簧11與一腳踏板12聯(lián)接。操縱時(shí)，踩下腳踏板12，通過(guò)彈簧11帶動(dòng)杠桿10上下擺動(dòng)，再由杠桿10帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸4沿軸向滑動(dòng)，由此可操縱兩個(gè)半離合器8、9的接合與分離。杠桿10與腳踏板12之間以彈簧11聯(lián)接，可令操縱者感覺(jué)柔和舒適。作為杠桿10與驅(qū)動(dòng)軸4軸向固定并且轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的最佳結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)參見圖1、圖2，本實(shí)施例在驅(qū)動(dòng)軸4上設(shè)置一圈環(huán)槽13，杠桿10與驅(qū)動(dòng)軸4聯(lián)接的一端呈撥叉形，撥叉14套在驅(qū)動(dòng)軸的環(huán)槽13內(nèi)。撥叉14既可以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸4上下滑動(dòng)，又不會(huì)妨礙驅(qū)動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)。為減少撥叉與環(huán)槽間的摩擦力，撥叉14設(shè)置有沿著環(huán)槽13滾動(dòng)的滾輪15。本實(shí)施例在驅(qū)動(dòng)軸4上設(shè)置的環(huán)槽13由半離合器9和齒輪7之間的夾縫構(gòu)成，除此之外，也可以直接在驅(qū)動(dòng)軸4或者半離合器9上用車床車出一圈環(huán)槽。為了使兩個(gè)半離合器能迅速分離，本實(shí)施例在兩個(gè)半離合器8、9之間還設(shè)置有壓縮彈簧16。
為了使彎盤2能在離合器分離后迅速自動(dòng)回轉(zhuǎn)復(fù)位，在彎盤轉(zhuǎn)軸3上還聯(lián)接有可對(duì)彎盤轉(zhuǎn)軸3產(chǎn)生力矩的彈簧17，力矩的方向與驅(qū)動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)彎盤2進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向相反。本實(shí)施例的彈簧17是一根偏心地鉤在彎盤轉(zhuǎn)軸3上的拉簧。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，還可在彎盤轉(zhuǎn)軸3與機(jī)架1之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)角度感應(yīng)裝置。參見圖1、圖3，本實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)角度感應(yīng)裝置由一個(gè)固定在彎盤轉(zhuǎn)軸3上的凸輪18，以及安裝在弧形導(dǎo)軌19上的行程開關(guān)20構(gòu)成，弧形導(dǎo)軌19安裝在機(jī)架1上靠近凸輪18的位置，使得凸輪18工作面的最高點(diǎn)能剛好與行程開關(guān)20碰觸。使用時(shí)，根據(jù)彎盤2所需轉(zhuǎn)動(dòng)的角度調(diào)節(jié)行程開關(guān)20在弧形導(dǎo)軌19上的位置，使得當(dāng)彎盤2轉(zhuǎn)動(dòng)到設(shè)定角度時(shí)，凸輪18剛好與行程開關(guān)20碰觸，通過(guò)控制電路就能方便地對(duì)鋼筋彎曲角度進(jìn)行控制。根據(jù)實(shí)際需要，在弧形導(dǎo)軌19上可安裝多個(gè)行程開關(guān)20，以控制不同的彎曲角度。此外，以行程開關(guān)20作為傳感器，還可以通過(guò)控制電路控制電機(jī)每當(dāng)凸輪18剛好與行程開關(guān)20碰觸時(shí)，立即短暫反轉(zhuǎn)一下，這樣更有利于牙嵌式離合器的迅速分離。
以上實(shí)施例僅供理解本實(shí)用新型之用，并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型還可以有其他具體實(shí)施方式
，例如，用以對(duì)彎盤轉(zhuǎn)軸3產(chǎn)生回轉(zhuǎn)力矩的彈簧17除了拉簧外還可以采用其他彈簧，而且彈簧17除了直接與彎盤轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接外，還可以與其他固定于彎盤轉(zhuǎn)軸3上的零件聯(lián)接，只要所聯(lián)接的彈簧能為彎盤轉(zhuǎn)軸3提供自動(dòng)回轉(zhuǎn)所需的力矩即可；離合器的鋸齒形牙除了圖中所示的平頂、平底的標(biāo)準(zhǔn)齒形外，還可以采用尖頂、尖底的非標(biāo)準(zhǔn)鋸形齒；所述的離合器操縱機(jī)構(gòu)還可以采用氣動(dòng)式、電磁式等其他操縱機(jī)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)動(dòng)角度感應(yīng)裝置還可以采用光電式感應(yīng)裝置；在機(jī)架上還可以安裝更多的行程開關(guān)，例如圖3中的極限行程開關(guān)21、倒停啟動(dòng)行程開關(guān)22等，以提高鋼筋彎箍機(jī)的安全性和操控便利性。如此等等，所有覆蓋了權(quán)利要求技術(shù)特征的變化或變型都屬于在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼筋彎箍機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，其特征是所述彎盤轉(zhuǎn)軸通過(guò)單向離合器與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，單向離合器的傳動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)彎盤進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致，單向離合器與一離合器操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是所述的單向離合器是牙嵌式離合器，由兩個(gè)端面上有鋸齒形牙的半離合器組成。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是牙嵌式離合器中的一個(gè)半離合器與彎盤轉(zhuǎn)軸固定聯(lián)接，另一個(gè)半離合器與驅(qū)動(dòng)軸固定聯(lián)接，驅(qū)動(dòng)軸是一根空心軸，可滑動(dòng)地套在彎盤轉(zhuǎn)軸上并能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是所述的固定在驅(qū)動(dòng)軸上的半離合器與驅(qū)動(dòng)軸整體成型，驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)成該半離合器的軸套，所述的離合器操縱機(jī)構(gòu)包括一根杠桿，杠桿的一端與驅(qū)動(dòng)軸軸向固定并且轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接，杠桿的另一端通過(guò)彈簧與一腳踏板聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是所述的杠桿與驅(qū)動(dòng)軸軸向固定并且轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)形式，是在驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置一圈環(huán)槽，杠桿與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接的一端呈撥叉形，撥叉套在驅(qū)動(dòng)軸的環(huán)槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是所述的撥叉設(shè)置有沿著環(huán)槽滾動(dòng)的滾輪。
7.如權(quán)利要求2所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是在兩個(gè)半離合器之間設(shè)置有壓縮彈簧。
8.如權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是在彎盤轉(zhuǎn)軸上聯(lián)接有可對(duì)彎盤轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生力矩的彈簧，力矩的方向與驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)彎盤進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
9.如權(quán)利要求1所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是在彎盤轉(zhuǎn)軸與機(jī)架之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)角度感應(yīng)裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的鋼筋彎箍機(jī)，其特征是所述的轉(zhuǎn)動(dòng)角度感應(yīng)裝置由一個(gè)固定在彎盤轉(zhuǎn)軸上的凸輪，以及安裝在弧形導(dǎo)軌上的行程開關(guān)構(gòu)成，弧形導(dǎo)軌安裝在機(jī)架上靠近凸輪的位置，使得凸輪工作面的最高點(diǎn)能剛好與行程開關(guān)碰觸。
專利摘要一種鋼筋彎箍機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的彎盤，彎盤的轉(zhuǎn)軸與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接而且通過(guò)單向離合器與驅(qū)動(dòng)軸聯(lián)接，單向離合器的傳動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)彎盤進(jìn)行鋼筋彎曲作業(yè)的旋轉(zhuǎn)方向一致，單向離合器與一離合器操縱機(jī)構(gòu)聯(lián)接。由于單向離合器只能單方向傳遞扭力，因此本實(shí)用新型可避免因彎盤意外反轉(zhuǎn)造成的事故，安全性高，而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)施的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F1/00GK2894889SQ20062005871
公開日2007年5月2日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者歐禮傳 申請(qǐng)人:歐禮傳