專利名稱：用于圓弧型模切板的激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及用于印刷包裝行業(yè)的加工設(shè)備，特別是用于加工圓弧型模切板的設(shè)備。
背景技術(shù)：
激光切割技術(shù)應(yīng)用于平面模切板的加工是印刷包裝行業(yè)較為成熟的一項(xiàng)技術(shù)，其加工的平面模切板已廣泛應(yīng)用于平壓平模切機(jī)，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，圓壓圓模切機(jī)是印刷包裝行業(yè)新近采用的新技術(shù)，聯(lián)機(jī)圓壓圓模切機(jī)的生產(chǎn)速度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的平壓平模切機(jī)，因此，廣泛應(yīng)用圓壓圓模切機(jī)是印刷包裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。但圓壓圓模切機(jī)需要采用的是圓弧型模切板，圓弧型模切板較平面模切板而言，其加工工藝較復(fù)雜、成本較高，而目前圓弧型模切板基本上是采用手工制作，制作時(shí)需在弧型模切板表面手工劃線、電鉆開(kāi)工藝孔、最后用線鋸手工切割，手工加工弧型模切板的缺點(diǎn)是精度差、加工周期長(zhǎng)；制造成本高。圓弧型模切板加工技術(shù)的落后，限制了圓壓圓模切機(jī)的推廣、應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是改變傳統(tǒng)圓弧型模切板手工加工的落后技術(shù)，提出一種能大大提高加工效率和加工精度、降低制造成本的用于圓弧型模切板的激光切割機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為用于圓弧型模切板的激光切割機(jī)，包括有機(jī)架，裝于機(jī)架上方的激光發(fā)生器，導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌作X軸往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的切割激光頭，機(jī)架上、激光頭的下方設(shè)有輥筒，輥筒由步進(jìn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)作Y軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，圓弧型模切板則通過(guò)緊固裝置固定于輥筒表面。為保證加工精度，避免傳動(dòng)的不平衡，傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)軸及分為兩組對(duì)稱布置的主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)帶輪，傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪通過(guò)軸、軸承座驅(qū)動(dòng)輥筒。為便于圓弧型模切板的加工，尤其是不同半徑規(guī)格的模切板加工，緊固裝置由起始定位件、支撐件、鋼索、收緊螺桿構(gòu)成，起始定位件通過(guò)螺栓緊固于輥筒表面，起始定位件通過(guò)凹槽咬合圓弧型模切板的邊緣，各支撐件置于輥筒表面承托圓弧型模切板并通過(guò)螺絲與圓弧型模切板固連，鋼索自起始定位件貫穿各支撐件，環(huán)繞輥筒一周后通過(guò)收緊螺桿索緊于起始定位件上。
這樣的設(shè)計(jì)，其優(yōu)點(diǎn)是1、采用激光切割加工模切板，省去手工劃線、開(kāi)孔等工序，極大縮短了圓弧型模板的加工周期；2、激光的加工精度高、切割質(zhì)量好，定位精度達(dá)0.025mm，重復(fù)精度達(dá)0.01mm，切口均勻，切面光潔；3、更可適于加工不同半徑的圓弧型模切板，而無(wú)須更換不同半徑的輥筒，大大降低了加工成本。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖；圖2是輥筒及模切板的示意圖；圖3是圖2的A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例的激光切割機(jī)主要由激光切割裝置、傳動(dòng)裝置、模切板緊固裝置三大部分組成，其中激光切割裝置包括激光發(fā)生器12、切割激光頭9、導(dǎo)軌11，以及冷卻、排煙、吹氣等輔助部分，由于激光切割技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用在加工制造行業(yè)，為公知公用技術(shù)，在此不一一贅述。特別之處是機(jī)架10上、切割激光頭9的下方設(shè)有輥筒7，其實(shí)質(zhì)是在保留原有激光切割機(jī)在X軸往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)模式的基礎(chǔ)上，將傳統(tǒng)垂直方向Y軸的直線運(yùn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)化為Y軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)裝置中，步進(jìn)電機(jī)1固定在機(jī)架10中部，通過(guò)傳動(dòng)軸2控制主動(dòng)帶輪3。主動(dòng)帶輪3通過(guò)傳動(dòng)帶4連接從動(dòng)帶輪5，實(shí)現(xiàn)同步傳動(dòng)。固定在機(jī)架10上的壓緊輪6通過(guò)高度的調(diào)節(jié)，可將傳動(dòng)帶4壓緊。從動(dòng)帶輪5帶動(dòng)輥筒7進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，輥筒7直徑為300mm，輥筒7通過(guò)軸承座8裝于機(jī)架10上。利用步進(jìn)電機(jī)1控制輥筒7的往復(fù)運(yùn)動(dòng)模式，通過(guò)輥筒7帶動(dòng)其上的圓弧型模切板做往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)平面數(shù)據(jù)到曲面數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)1帶動(dòng)主動(dòng)帶輪3，從動(dòng)帶輪5安裝在輥筒7的軸上，由于采用兩組對(duì)稱雙向傳動(dòng)方式，在輥筒7轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生扭力，從而保證加工精度。在傳動(dòng)裝置中還包括壓緊輪6，壓緊輪6固定在機(jī)架10上，通過(guò)調(diào)節(jié)定位實(shí)現(xiàn)與傳動(dòng)帶4的緊密貼合。本實(shí)施例中，模切板緊固裝置為多個(gè)螺栓，圓弧型模切板直接通過(guò)螺栓緊固緊貼于輥筒7表面，通過(guò)控制X軸上的切割激光頭9往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)和輥筒7的往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割加工。
實(shí)施例二，參見(jiàn)圖2、圖3，在保留上述實(shí)施一的激光切割裝置和傳動(dòng)裝置不變的基礎(chǔ)上，可改進(jìn)圓弧型模切板的緊固裝置。圓弧型模切板常用直徑規(guī)格千變?nèi)f化，不同的圓壓圓模切機(jī)、不同的輥筒配不同直徑的模切板，例如直徑為360mm、440mm、487mm等。由于模切板工件在加工過(guò)程中需緊密貼合輥筒表面。傳統(tǒng)的加工是根據(jù)不同規(guī)格的弧型模切板配套不同規(guī)格的輥筒，同時(shí)在輥筒表面以一定的間距(如50mm)沿徑向、軸向均布固定孔位，以便模切板通過(guò)并緊螺栓固定于輥筒上。這樣的缺點(diǎn)是不同直徑的模切板要更換眾多的輥筒和輥筒表面要開(kāi)孔數(shù)百個(gè)定位孔，使制造成本極昂貴，加工難度極大。
本實(shí)施例的緊固裝置改進(jìn)為僅在輥筒7表面沿X軸方向開(kāi)一排定位孔，采用螺栓20通過(guò)定位孔將起始定位件13固定于輥筒7表面，固定后的起始定位件13通過(guò)凹槽22咬合并固定模切板16的邊緣，再通過(guò)下部固定的鋼索17連接支撐件15。支撐件15的頂部與模切板16底面緊密貼合，并通過(guò)自攻螺絲21固定在模切板16上，支撐件15下部則為弧型切面，并與輥筒7外表面緊密貼合，支撐件15使圓弧型模切板16與輥筒7之間形成同心圓的位置關(guān)系。鋼索17一端通過(guò)拉環(huán)14固定在起始定位件13上，然后逐一貫穿各徑向排布的支撐件15，環(huán)繞輥筒7一周，最后鋼索17另一端連接活動(dòng)鉸18，活動(dòng)鉸18與收緊螺桿19相連接，而收緊螺桿19的端頭旋緊于起始定位件13上，通過(guò)調(diào)節(jié)收緊螺桿19拉緊鋼索17，從而緊固模切板16。收緊調(diào)節(jié)范圍通過(guò)螺桿19控制。通過(guò)四組同樣的緊固裝置可使模切板16緊密固定在輥筒7上，以便于激光頭切割加工。這樣，起始定位件和支撐件的規(guī)格與所需加工的圓弧型模切板的弧度規(guī)格配套。加工不同規(guī)格的弧型模切板，只需更換相應(yīng)規(guī)格的起始定位件和支撐件，而無(wú)須更換輥筒。
事實(shí)上，本實(shí)用新型還可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上作多種等同、類同的變化、變換或改變，這里不再贅述，但它們均應(yīng)屬于本專利的保護(hù)范疇。
權(quán)利要求1.用于圓弧型模切板的激光切割機(jī)，包括有機(jī)架，裝于機(jī)架上方的激光發(fā)生器，導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌作X軸往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的切割激光頭，其特征在于機(jī)架上、激光頭的下方設(shè)有輥筒，輥筒由步進(jìn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)作Y軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，圓弧型模切板則通過(guò)緊固裝置固定于輥筒表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)，其特征是傳動(dòng)裝置由傳動(dòng)軸及分為兩組對(duì)稱布置的主動(dòng)帶輪、從動(dòng)帶輪、傳動(dòng)帶構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)帶輪，傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)帶輪，從動(dòng)帶輪通過(guò)軸、軸承座驅(qū)動(dòng)輥筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的激光切割機(jī)，其特征是緊固裝置由起始定位件、支撐件、鋼索、收緊螺桿構(gòu)成，起始定位件通過(guò)螺栓緊固于輥筒表面，起始定位件通過(guò)凹槽咬合圓弧型模切板的邊緣，各支撐件置于輥筒表面承托圓弧型模切板并通過(guò)螺絲與圓弧型模切板固連，鋼索自起始定位件貫穿各支撐件，環(huán)繞輥筒一周后通過(guò)收緊螺桿索緊于起始定位件上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了用于圓弧型模切板的激光切割機(jī)，包括有機(jī)架，裝于機(jī)架上方的激光發(fā)生器，導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌作X軸往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的切割激光頭，機(jī)架上、激光頭的下方設(shè)有輥筒，輥筒由步進(jìn)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)作Y軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，圓弧型模切板則通過(guò)緊固裝置固定于輥筒表面，這樣的設(shè)計(jì)，將Y軸的直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)激光可加工弧型模切板，從而大大提高了圓弧型模切板的生產(chǎn)效率和加工精度，模切板緊固裝置更能適用于不同半徑規(guī)格的弧型模切板加工，進(jìn)一步降低了加工成本，使圓壓圓模切機(jī)能更廣泛的推廣和應(yīng)用。
文檔編號(hào)B23K37/053GK2873396SQ20062005558
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者陳偉良 申請(qǐng)人:陳偉良